一种耐磨的高阻燃隔氧层耐火电缆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐磨的高阻燃隔氧层耐火电缆，包括线芯和护套，所述护套上套设有若干个活动环，所述活动环依次均匀间隔排列，所述活动环通过滚珠可旋转的套设在护套上，所述滚珠上设有轴套，所述护套上固定设有若干个限位环，所述限位环分布在活动环两侧，所述限位环与活动环相贴合。本实用新型专利技术的一种耐磨的高阻燃隔氧层耐火电缆，具有很好的耐火效果，而且还能够有效的防止因为使用中与外物的摩擦导致的外部护套的损坏，产生事故隐患。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种耐磨的高阻燃隔氧层耐火电缆，包括线芯和护套，所述护套上套设有若干个活动环，所述活动环依次均匀间隔排列，所述活动环通过滚珠可旋转的套设在护套上，所述滚珠上设有轴套，所述护套上固定设有若干个限位环，所述限位环分布在活动环两侧，所述限位环与活动环相贴合。本技术的一种耐磨的高阻燃隔氧层耐火电缆，具有很好的耐火效果，而且还能够有效的防止因为使用中与外物的摩擦导致的外部护套的损坏，产生事故隐患。【专利说明】—种耐磨的高阻燃隔氧层耐火电缆
本技术涉及一种耐磨的高阻燃隔氧层耐火电缆。
技术介绍
电力在不论是生产还是生活的中的应用十分广泛，电能源具有可再生清洁无污染的特性，但是电能是一种无形的能源，其运输是需要通过介质来实现的，而这种介质就是输电电缆，所以对输电电缆的要求就十分的高，假如电缆出现问题的话很容易造成安全事故。目前市场所使用的电缆，都具有防火的特性，这种电缆一般都是在外部加一个防火层以防止因为外部温度过高导致的电缆内部导体融化，以及其他材料着火的情况，但是由于在电缆的使用过程中会出现电缆与外部物体摩擦，之后出现外部防火层磨损的情况，使得整条电缆失去防火的作用，出现生产安全隐患。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种耐磨、使用寿命更长的一种耐磨的高阻燃隔氧层耐火电缆。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案:一种耐磨的高阻燃隔氧层耐火电缆，包括线芯和护套，其特征在于:所述护套上套设有若干个活动环，所述活动环依次均匀间隔排列，所述活动环通过滚珠可旋转的套设在护套上，所述滚珠上设有轴套，所述护套上固定设有若干个限位环，所述限位环分布在活动环两侧，所述限位环与活动环相贴合。通过采用上述技术方案，这样就可以有效的将线芯与外界隔绝开来，有效的防止因为外界温度过高导致的内部线芯融化，使得电缆损坏无法通电，当电缆与外界物体接触时，由于护套上套设有若干个活动环，活动环依次均匀间隔排列，活动环通过滚珠可旋转的套设在护套上，滚珠上设有轴套，护套上固定设有若干个限位环，限位环分布在活动环两侦牝限位环与活动环相贴合，这样就可以使用活动环来代替护套与外界物体接触，这样在电缆产生位移的时候，有效的将原来护套与外界物体的滑动接触改为滚动接触，大大降低了护套表面所产生的摩擦力，防止了护套因为长期的摩擦中被磨损然后损坏，限位环也能够有效的将活动环固定在护套特定的位置上，避免了因为活动环产生相对于护套的位移，失去保护护套的作用。本技术进一步设置为:所述线芯绞合的空隙处填充有碳粉。通过采用上述技术方案，线芯绞合的空隙处填充有碳粉，这样就大大减少了线芯绞合时所产生的摩擦力，有效的防止电缆因为内部受到摩擦损坏引起的整个电缆的损坏，增加了电缆的使用寿命。本技术进一步设置为:所述线芯包括导体、耐火层、绝缘层、包带，所述导体设置在耐火层内部，所述耐火层设置在绝缘层内部，所述绝缘层设置在包带内部，所述包带设置在护套内部。通过采用上述技术方案，线芯包括导体、耐火层、绝缘层、包带，导体设置在耐火层内部，耐火层设置在绝缘层内部，绝缘层设置在包带内部，包带设置在护套内部，这样就可以通过各层之间的配合作用，有效的保护电缆内部的导体，保证的电缆通电的导通性。本技术进一步设置为:所述护套由高阻燃护套材料制成。通过采用上述技术方案，护套由高阻燃护套材料制成，这样护套的阻燃效果就会变得更好，使得电缆不会因为护套阻燃效果不好而损坏。本技术进一步设置为:所述包带由玻璃纤维织物制成。通过采用上述技术方案，包带由玻璃纤维织物制成，这样就可以通过包带来进一步提高整个电缆的阻燃效果，使得电缆的阻燃层变为两层，大大增加了电缆的使用寿命。本技术进一步设置为:所述耐火层为双面金云母耐火包带。通过采用上述技术方案，耐火层为双面金云母耐火包带，这样就可以有效的将导体内部温度与导体外的温度有效的隔离开来，使得导体不会因为导体外的温度过高从而融化，使得电缆的通电出现问题。【专利附图】【附图说明】图1为本技术的一种耐磨的高阻燃隔氧层耐火电缆的剖视图；图2为本技术的一种耐磨的高阻燃隔氧层耐火电缆的左视图。图中:1、线芯；2、护套；21、活动环；22、滚珠；23、限位环；11、碳粉；12、导体；13、耐火层；14、包带；15、绝缘层；221、轴套。【具体实施方式】参照图1至图2所示，本实施例的一种耐磨的高阻燃隔氧层耐火电缆，包括线芯I和护套2，其特征在于:所述护套2上套设有若干个活动环21，所述活动环21依次均匀间隔排列，所述活动环21通过滚珠22可旋转的套设在护套2上，所述滚珠22上设有轴套221，所述护套2上固定设有若干个限位环23，所述限位环23分布在活动环21两侧，所述限位环23与活动环21相贴合。通过采用上述技术方案，这样就可以有效的将线芯I与外界隔绝开来，有效的防止因为外界温度过高导致的内部线芯I融化，使得电缆损坏无法通电，当电缆与外界物体接触时，由于护套2上套设有若干个活动环21，活动环21依次均匀间隔排列，活动环21通过滚珠22可旋转的套设在护套2上，滚珠22上设有轴套221，护套2上固定设有若干个限位环23，限位环23分布在活动环21两侧，限位环23与活动环21相贴合，这样就可以使用活动环21来代替护套2与外界物体接触，这样在电缆产生位移的时候，有效的将原来护套2与外界物体的滑动接触改为滚动接触，大大降低了护套2表面所产生的摩擦力，防止了护套2因为长期的摩擦中被磨损然后损坏，限位环23也能够有效的将活动环21固定在护套2特定的位置上，避免了因为活动环21产生相对于护套2的位移，失去保护护套2的作用。所述线芯I绞合的空隙处填充有碳粉11。通过采用上述技术方案，线芯I绞合的空隙处填充有碳粉11，这样就大大减少了线芯I绞合时所产生的摩擦力，有效的防止电缆因为内部受到摩擦损坏引起的整个电缆的损坏，增加了电缆的使用寿命。所述线芯I包括导体12、耐火层13、绝缘层15、包带14，所述导体12设置在耐火层13内部，所述耐火层13设置在绝缘层15内部，所述绝缘层15设置在包带14内部，所述包带14设置在护套2内部。通过采用上述技术方案，线芯I包括导体12、耐火层13、绝缘层15、包带14，导体12设置在耐火层13内部，耐火层13设置在绝缘层15内部，绝缘层15设置在包带14内部，包带14设置在护套2内部，这样就可以通过各层之间的配合作用，有效的保护电缆内部的导体12，保证的电缆通电的导通性。所述护套2由高阻燃护套2材料制成。通过采用上述技术方案，护套2由高阻燃护套2材料制成，这样护套2的阻燃效果就会变得更好，使得电缆不会因为护套2阻燃效果不好而损坏。所述包带14由玻璃纤维织物制成。通过采用上述技术方案，包带14由玻璃纤维织物制成，这样就可以通过包带14来进一步提高整个电缆的阻燃效果，使得电缆的阻燃层变为两层，大大增加了电缆的使用寿命O所述耐火层13为双面金云母耐火包带。通过采用上述技术方案，耐火层13为双面金云母耐火包带，这样就可以有效的将导体12内部温度与导体12外的温度有效的隔离开来，使得导体12不会因为导体12外的温度过高从而融化，使得电缆的通电出现问题。本技术具有以下优点本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐磨的高阻燃隔氧层耐火电缆，包括线芯和护套，其特征在于：所述护套上套设有若干个活动环，所述活动环依次均匀间隔排列，所述活动环通过滚珠可旋转的套设在护套上，所述滚珠上设有轴套，所述护套上固定设有若干个限位环，所述限位环分布在活动环两侧，所述限位环与活动环相贴合。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：胡明新，
申请(专利权)人：浙江浦东电缆厂，
类型：实用新型
国别省市：