一种节能核电蒸发器制造技术

技术编号:9922298 阅读:104 留言:0更新日期:2014-04-14 19:24
一种节能核电蒸发器,属于换热器领域。包括壳体,壳体的下端连接有下封头,壳体与下封头之间设置有管板,所述壳体的上端设置有蒸汽限流器,壳体内设置有蒸汽干燥器、汽水分离器、给水环管和管束围板,所述管束围板内均布有多组由U形传热管组成的U形传热管排,所述U形传热管的垂直段上分别均布有多组螺旋形翅片,相邻两组螺旋形翅片之间留有间隙,所述螺旋形翅片上设置有多个小通孔。在U形传热管排外侧焊接有螺旋形翅片,螺旋形翅片上开有小孔,减小了二回路工质的流阻,减少了U形传热管排外表面的膜状沸腾,增大二回路工质的扰动,提高了换热系数,使得核电蒸发器整体热效率提高,具有很好的节能效果。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种节能核电蒸发器,属于换热器领域。包括壳体,壳体的下端连接有下封头,壳体与下封头之间设置有管板,所述壳体的上端设置有蒸汽限流器,壳体内设置有蒸汽干燥器、汽水分离器、给水环管和管束围板,所述管束围板内均布有多组由U形传热管组成的U形传热管排,所述U形传热管的垂直段上分别均布有多组螺旋形翅片,相邻两组螺旋形翅片之间留有间隙,所述螺旋形翅片上设置有多个小通孔。在U形传热管排外侧焊接有螺旋形翅片,螺旋形翅片上开有小孔,减小了二回路工质的流阻,减少了U形传热管排外表面的膜状沸腾,增大二回路工质的扰动,提高了换热系数,使得核电蒸发器整体热效率提高,具有很好的节能效果。【专利说明】—种节能核电蒸发器
本技术属于换热器领域,特别是涉及一种带螺旋翅片的U形传热管核电蒸发器。
技术介绍
目前,压水堆核电站中广泛使用的有立式U形管自然循环、卧式自然循环及立式直流蒸汽发生器三种,按传热管形状分为U形管、直管或螺旋管式,国际上最通用的是立式U形管自然循环蒸汽发生器。立式U形管自然循环蒸汽发生器由下封头管板、U形管束、汽水分离装置及筒体组件等组成。蒸汽发生器外壳是两个直径不同的圆筒,中间由锥形筒体连接,下端为管板以及与管板相连接的下封头,上端为标准椭球形上封头。立式U形管自然循环蒸汽发生器中的传热管采用光管,因此传热管外存在膜状沸腾,导致对流换热系数降低,蒸汽发生器整体热效率较低。一般在蒸汽发生器中的U形管直段有若干块支撑隔板,用以固定管束,提高自振频率,防止在运行中由于流动诱发振动导致管束损坏,早期核电蒸汽发生器使用圆形管孔和流水孔结构,导致在缝隙区出现局部缺液传热状态,从而使得U形核级传热管与管束支撑组件之间化学物质浓缩,造成传热管凹陷及支撑板破裂,管束支撑板经改进设计为三叶孔形或四叶孔形。U形传热管的进出口温度有较大差异,给水沿蒸汽发生器周向的分配是不均匀的,其中80%的给水到热侧,20%到冷测,使得传热管热侧和冷侧的温度不均衡,冷热侧存在对流,加重了传热管的腐蚀。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服上述现有技术的不足,提供一种带有螺旋开孔翅片的U形传热管、两相邻U形传热管排之间设置螺旋扰流子的立式自然循环核电蒸汽发生器,用于核电站一回路与二回路工质的换热,具有热效率高、节能效果显著、减少工质对传热管腐蚀的特点。实现上述目的的技术方案是:一种节能核电蒸发器,包括壳体,壳体的下端连接有下封头,壳体与下封头之间设置有管板,所述壳体的上端设置有蒸汽限流器,壳体内设置有蒸汽干燥器、汽水分离器、给水环管和管束围板,所述管束围板内均布有多组由U形传热管组成的U形传热管排,U形传热管排的下端固定连接在管板上,U形传热管排的垂直段通过设置在管束围板内的管束支撑板固定支撑,U形传热管排的弯管段设置有防震板条;所述下封头内的中部设置有隔板,下封头的下端设置有冷却剂进口和冷却剂出口 ;其特征在于:所述U形传热管的垂直段上分别均布有多组螺旋形翅片,相邻两组螺旋形翅片之间留有间隙,所述螺旋形翅片上设置有多个小通孔。优化地,所述管束支撑板采用栅格形支撑结构。优化地,所述U形传热管排与管板之间通过焊接连接,还采用管板全长度胀管工艺。优化地,所述管束围板内的相邻两组U形传热管排之间从上到下均布有多个扰流子,所述扰流子包括扰流子支撑板、扰流杆、拉杆和分别设置在两侧的端板,所述两侧的端板之间均布有多根水平设置的扰流杆,所述两侧的端板之间均布有多块扰流子支撑板,扰流杆分别穿过两侧的端板之间的扰流子支撑板,所述两侧的端板和扰流子支撑板的中心位置穿置有拉杆,拉杆的两端分别穿出两侧的端板,所述扰流杆、拉杆分别与扰流子支撑板和两侧的端板固定连接;所述拉杆的两端分别与管束围板固定连接。本技术的有益效果是:1.在U形传热管排外侧焊接有螺旋形翅片,螺旋形翅片上开有小孔,减小了二回路工质的流阻,减少了 U形传热管排外表面的膜状沸腾,增大二回路工质的扰动,提高了换热系数,使得核电蒸发器整体热效率提高,具有很好的节能效果。2.蒸汽发生器采用栅格形支撑结构,减小了管束支撑板与U形传热管排的接触面积,提高U形传热管排的抗腐蚀能力,提高了核电蒸发器的安全性能。3.蒸汽发生器中两相邻U形传热管排之间设置扰流子,增大二回路流体的扰动,均衡U形传热管排热侧和冷侧的温度,提高了核电蒸发器的节能性。【专利附图】【附图说明】图1为本技术的结构示意图;图2为图1中C一C向视图;图3为U形传热管的结构示意图;图4为图2中B— B向视图;图5为管束支撑板的结构示意图;图6为扰流子的结构示意图;图7为图5中A— A向视图。【具体实施方式】如图1一7所示,本技术包括壳体1,壳体I的下端连接有下封头2,壳体I与下封头2之间设置有管板3,壳体I的上端设置有蒸汽限流器4,壳体I内设置有蒸汽干燥器5、汽水分离器6、给水环管7和管束围板8,所述管束围板8内均布有多组由U形传热管22组成的U形传热管排9,U形传热管22的垂直段上分别均布有多组螺旋形翅片13,相邻两组螺旋形翅片13之间留有间隙,所述螺旋形翅片13上设置有多个小通孔14,U形传热管排9的下端固定连接在管板3上,U形传热管排9的垂直段通过设置在管束围板8内的栅格形支撑结构的管束支撑板10固定支撑,U形传热管排9的弯管段设置有防震板条11。下封头2内的中部设置有隔板12,下封头2的下端设置有冷却剂进口 15和冷却剂出口 16。U形传热管排9与管板3之间通过焊接连接,还采用管板全长度胀管工艺。所述管束围板8内的相邻两组U形传热管排9之间从上到下均布有多个扰流子17,扰流子17包括扰流子支撑板18、扰流杆19、拉杆20和分别设置在两侧的端板21,所述两侧的端板21之间均布有多根水平设置的扰流杆19,所述两侧的端板21之间均布有多块扰流子支撑板18,扰流杆19分别穿过两侧的端板21之间的扰流子支撑板18,两侧的端板21和扰流子支撑板18的中心位置穿置有拉杆20,拉杆20的两端分别穿出两侧的端板21,所述扰流杆19、拉杆20分别与扰流子支撑板18和两侧的端板21固定连接;所述拉杆20的两端分别与管束围板8固定连接。【权利要求】1.一种节能核电蒸发器,包括壳体,壳体的下端连接有下封头,壳体与下封头之间设置有管板,所述壳体的上端设置有蒸汽限流器,壳体内设置有蒸汽干燥器、汽水分离器、给水环管和管束围板,所述管束围板内均布有多组由U形传热管组成的U形传热管排,U形传热管排的下端固定连接在管板上,U形传热管排的垂直段通过设置在管束围板内的管束支撑板固定支撑,U形传热管排的弯管段设置有防震板条;所述下封头内的中部设置有隔板,下封头的下端设置有冷却剂进口和冷却剂出口 ;其特征在于:所述U形传热管的垂直段上分别均布有多组螺旋形翅片,相邻两组螺旋形翅片之间留有间隙,所述螺旋形翅片上设置有多个小通孔。2.根据权利要求1所述的一种节能核电蒸发器,其特征在于:所述管束支撑板采用栅格形支撑结构。3.根据权利要求1所述的一种节能核电蒸发器,其特征在于:所述U形传热管排与管板之间通过焊接连接,还采用管板全长度胀管工艺。4.根据权利要求1所述的一种节能核电蒸发器,其特征在于:所述管束围板内的相邻两组U形传热管排之间从上到下均布有多个扰流子,所本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种节能核电蒸发器,包括壳体,壳体的下端连接有下封头,壳体与下封头之间设置有管板,所述壳体的上端设置有蒸汽限流器,壳体内设置有蒸汽干燥器、汽水分离器、给水环管和管束围板,所述管束围板内均布有多组由U形传热管组成的U形传热管排,U形传热管排的下端固定连接在管板上,U形传热管排的垂直段通过设置在管束围板内的管束支撑板固定支撑,?U形传热管排的弯管段设置有防震板条;所述下封头内的中部设置有隔板,下封头的下端设置有冷却剂进口和冷却剂出口;其特征在于:所述U形传热管的垂直段上分别均布有多组螺旋形翅片,相邻两组螺旋形翅片之间留有间隙,所述螺旋形翅片上设置有多个小通孔。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:赵桂锋李宁宁邓爱玲颜开红
申请(专利权)人:南通曙光新能源装备有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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