压缩机制冷温度湿度控制系统技术方案

本实用新型专利技术公开压缩机制冷温度湿度控制系统，包括PLC、温湿度变送器、液位报警器、固体继电器控制单元、湿度控制装置、温度控制装置，所述PLC信号连接有温湿度变送器、液位报警器、固体继电器控制单元，所述固体继电器控制单元输出端连接有温度控制装置，所述PLC信号连接有冷凝器风扇和蒸发器风扇，所述冷凝器风扇和蒸发器风扇并联。具有降温快、制冷效率高、温度控制精度高的优点。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开压缩机制冷温度湿度控制系统，包括PLC、温湿度变送器、液位报警器、固体继电器控制单元、湿度控制装置、温度控制装置，所述PLC信号连接有温湿度变送器、液位报警器、固体继电器控制单元，所述固体继电器控制单元输出端连接有温度控制装置，所述PLC信号连接有冷凝器风扇和蒸发器风扇，所述冷凝器风扇和蒸发器风扇并联。具有降温快、制冷效率高、温度控制精度高的优点。【专利说明】压缩机制冷温度湿度控制系统
本技术属于柴油润滑性检测装置领域，具体涉及一种压缩机制冷温度湿度控制系统。
技术介绍
在柴油润滑性检测装置领域中，应用与其配套的温、湿度控制装置来控制试验箱环境温、湿度是相对于其他方式而言比较方便、快捷、可靠的一种方法。温、湿度控制装置一般具有以下功能:降温、升温、加湿、除湿。其中降温功能可采用半导体制冷的方式，虽然半导体制冷方式有无噪声，无磨损、寿命长等优点，但也存在如下缺点，如在大制冷量的情况时，半导体制冷器的制冷效率比机械压缩式冷冻机低；电偶堆元件采用高纯稀有材料，再加上工艺条件尚未十分成熟，元件成本比较高等。另加之柴油润滑性检测装置的应用范围和地区比较广泛，在个别温度和湿度较极端的地区，单纯采用半导体制冷的方式来达到制冷效果效率较低，鉴于以上两点，考虑一种压缩机制冷方式的温湿度控制装置。
技术实现思路
本技术旨在克服现有技术的缺陷，提供一种压缩机制冷温度湿度控制系统，具有降温快、制冷效率高、温度控制精度高的优点。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案:压缩机制冷温度湿度控制系统，包括PLC控制器、温湿度变送器、液位报警器、固体继电器、湿度控制装置、温度控制装置，所述PLC控制器信号连接有温湿度变送器、液位报警器、固体继电器，所述固体继电器输出端连接有温度控制装置和湿度控制装置，所述PLC控制器信号连接有温度控制装置的冷凝器风扇和蒸发器风扇，所述冷凝器风扇和蒸发器风扇并联于低电压。温度控制装置，包括制冷压缩机，制冷压缩机与PLC控制器连接，所述制冷压缩机通过管路依次连接蒸发器、冷凝器形成循环回路，所述蒸发器设有蒸发器风扇，所述冷凝器设有冷凝器风扇，所述冷凝器一侧设置有由模拟量输出通道控制的加热器控制温度。湿度控制装置，包括通过气体管路与机箱下方的气体出口连通的气泵，通过气体管路依次与气泵的输出端连接的加湿电磁阀和空气加湿器，通过气体管路依次与气泵的输出端连接的空气加热器、空气干燥器、除湿电磁阀和放空电磁阀；空气加湿器和除湿电磁阀的输出端，分别经气体管路汇合后连接至机箱的气体输入口 ；气泵、加湿电磁阀、除湿电磁阀、放空电磁阀、空气加热器分别与PLC控制器连接。与现有技术相比较，本技术具有如下的有益效果:1、制冷效率高，制热能效比(COP)最高可以达到3.8，节约能源；2、压缩机制冷温度控制是由模拟量输出通道控制加热器来实现的，考虑到传感器的精度、执行元件的匹配能力及PID参数的整定等因素的影响，控制精度至少达到0.5°C，经过匹配能力及参数优化后可达0.10C，较二位式控制方式的1°C有所提高；3、采用压缩机制冷方式，有较高的制冷量，在极端天气下(室内温度过高)可满足使用条件；4、降温快，对于使用到柴油润滑性测试装置上的恒温恒湿系统，可大大提高工作效率。【专利附图】【附图说明】图1是本技术压缩机制冷温度湿度控制系统的原理图；图2是本技术温度控制装置的流程图；图3是本技术湿度控制装置的流程图；图4是本技术湿度控制装置的加湿或除湿工作区域图；图5是本技术压缩机制冷温度湿度控制系统的平面显示图；图6是本技术压缩机制冷温度湿度控制系统的设置显示图；图7是本技术压缩机制冷温度湿度控制系统的参数标定显示图；图8是本技术压缩机制冷温度湿度控制系统的参数设置显示图；图9是本技术压缩机制冷温度湿度控制系统的温度设定显示图；图10是本技术压缩机制冷温度湿度控制系统的湿度设定显示图； 图11是本技术压缩机制冷温度湿度控制系统的再生时间设定显示图；图12是本技术压缩机制冷温度湿度控制系统的PID设定显示图；图13是本技术压缩机制冷温度湿度控制系统的试验主画面显示图；图14是本技术压缩机制冷温度湿度控制系统的干燥设定显示图；【具体实施方式】以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。如图1、图2、图3所示，压缩机制冷温度湿度控制系统，包括PLC控制器、温湿度变送器2、液位报警器3、固体继电器4、湿度控制装置、温度控制装置，所述PLC控制器信号连接有温湿度变送器2、液位报警器3、固体继电器4，所述固体继电器4输出端连接有湿度控制装置和温度控制装置，所述PLC控制器信号连接有温度控制装置的冷凝器风扇61和蒸发器风扇62，所述冷凝器风扇61和蒸发器风扇62并联于低电压。PLC控制器的输入及输出通道功能表见表1和表2。表1:PLC控制器输入通道功能表【权利要求】1.压缩机制冷温度湿度控制系统，其特征在于:包括PLC控制器、温湿度变送器、液位报警器、固体继电器、湿度控制装置、温度控制装置，所述PLC控制器信号连接有温湿度变送器、液位报警器、固体继电器，所述固体继电器输出端连接有温度控制装置和湿度控制装置，所述PLC控制器信号连接有温度控制装置的冷凝器风扇和蒸发器风扇，所述冷凝器风扇和蒸发器风扇并联于低电压。2.根据权利要求1所述的压缩机制冷温度湿度控制系统，其特征在于，温度控制装置，包括制冷压缩机，制冷压缩机与PLC控制器连接，所述制冷压缩机通过管路依次连接蒸发器、冷凝器形成循环回路，所述蒸发器设有蒸发器风扇，所述冷凝器设有冷凝器风扇，所述冷凝器一侧设置有由模拟量输出通道控制的加热器控制温度。3.根据权利要求1所述的压缩机制冷温度湿度控制系统，其特征在于，湿度控制装置，包括通过气体管路与机箱下方的气体出口连通的气泵，通过气体管路依次与气泵的输出端连接的加湿电磁阀和空气加湿器，通过气体管路依次与气泵的输出端连接的空气加热器、空气干燥器、除湿电磁阀和放空电磁阀；空气加湿器和除湿电磁阀的输出端，分别经气体管路汇合后连接至机箱的气体输入口 ；气泵、加湿电磁阀、除湿电磁阀、放空电磁阀、空气加热器分别与PLC控制器连接。【文档编号】F25B49/02GK203534008SQ201320497422【公开日】2014年4月9日 申请日期:2013年8月15日 优先权日:2013年8月15日 【专利技术者】孔德巍, 张帆, 白运科, 黄博涛, 徐振良 申请人:北京朝阳高科应用技术研究所有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
压缩机制冷温度湿度控制系统，其特征在于：包括PLC控制器、温湿度变送器、液位报警器、固体继电器、湿度控制装置、温度控制装置，所述PLC控制器信号连接有温湿度变送器、液位报警器、固体继电器，所述固体继电器输出端连接有温度控制装置和湿度控制装置，所述PLC控制器信号连接有温度控制装置的冷凝器风扇和蒸发器风扇，所述冷凝器风扇和蒸发器风扇并联于低电压。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孔德巍，张帆，白运科，黄博涛，徐振良，
申请(专利权)人：北京朝阳高科应用技术研究所有限公司，
类型：实用新型
国别省市：