本实用新型专利技术公开了一种空调室内机的横梁隔板及空调室内机,其包括横梁隔板本体和设置于所述横梁隔板本体的左右两端中至少一端的轴支承件,所述横梁隔板本体与所述轴支承件一体成型,所述轴支承件垂直于所述横梁隔板本体。由于横梁隔板本体与轴支承件一体成型,因此减少了空调室内机的组装工序,进一步提高了装配效率,此外,还可保证横梁隔板本体与轴支承件之间较高的定位精度和垂直度,从而提高风轮与蜗壳的轴向平行度,减小电机轴的径向圆跳动,防止管风机出现送风量小、橡胶轴承磨损严重和运行噪声大的问题,提高了产品的质量。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种空调室内机的横梁隔板及空调室内机,其包括横梁隔板本体和设置于所述横梁隔板本体的左右两端中至少一端的轴支承件,所述横梁隔板本体与所述轴支承件一体成型,所述轴支承件垂直于所述横梁隔板本体。由于横梁隔板本体与轴支承件一体成型,因此减少了空调室内机的组装工序,进一步提高了装配效率,此外,还可保证横梁隔板本体与轴支承件之间较高的定位精度和垂直度,从而提高风轮与蜗壳的轴向平行度,减小电机轴的径向圆跳动,防止管风机出现送风量小、橡胶轴承磨损严重和运行噪声大的问题,提高了产品的质量。【专利说明】空调室内机的横梁隔板及空调室内机
本技术涉及空调
,尤其是涉及一种空调室内机的横梁隔板及空调室内机。
技术介绍
现有的空调室内机风管机的横梁隔板多采用电机轴两侧悬挂风轮的方式,因此可以节省空间与成本,当电机轴单侧悬挂超过一组风轮时,则需要在横梁隔板上增加轴支承件,以避免电机轴变形。然而,现有的风管机用于固定电机的横梁隔板与支承电机轴的轴支承件为两个分离设置的零部件。轴支承件通过螺栓与横梁隔板固定连接,由于两者之间采用孔定位安装,因此装配误差较大,从而影响风轮与蜗壳的轴向平行度,进而减小风量。此夕卜,当电机轴与轴支承件不垂直时,电机轴的径向圆跳动大,容易加重橡胶轴承的磨损,从而降低橡胶轴承的寿命,再者,橡胶轴承在非正常磨损的过程中还会产生较大的噪音。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种空调室内机的横梁隔板及空调室内机,旨在减少空调室内机的组装工序,提高装配效率,解决因横梁隔板与轴支承件之间较大的定位误差而导致出风量小、橡胶轴承磨损严重及运行噪声大的问题,从而提高产品的质量。为达以上目的,本技术提出一种空调室内机的横梁隔板,其包括横梁隔板本体和设置于所述横梁隔板本体的左右两端中至少一端的轴支承件,所述横梁隔板本体与所述轴支承件一体成型,所述轴支承件垂直于所述横梁隔板本体。优选地,所述横梁隔板本体开设有至少两个出风口,各个所述出风口的相对的两侧分别设有用以固定安装风轮蜗壳的第一安装孔。优选地,所述横梁隔板本体上设有用以固定安装电机底座的第二安装孔,所述第二安装孔位于两相邻的所述出风口之间,所述第二安装孔与用以固定安装所述电机底座的螺母适配,所述螺母位于所述第二安装孔中且与所述横梁隔板本体固定连接。优选地,所述横梁隔板本体上相距所述第二安装孔较远的一端设有所述轴支承件。优选地,所述横梁隔板本体的上端往远离所述轴支承件的方向折弯出第一翻边结构,所述横梁隔板本体的下端往所述轴支承件的一侧折弯出第二翻边结构,所述第一翻边结构和所述第二翻边结构上均设有若干用以固定安装所述横梁隔板本体的第三安装孔。优选地,所述轴支承件包括轴支承件本体和连接部,所述连接部与所述横梁隔板本体一体成型,所述连接部在所述横梁隔板本体的横向方向的宽度大于所述轴支承件本体在所述横梁隔板本体的横向方向的宽度。优选地,所述轴支承件本体上开设有橡胶轴承座安装孔,所述轴支承件本体上环绕所述橡胶轴承座安装孔的圆周方向还设有至少两个用以固定橡胶轴承座的通孔。优选地,所述连接部与所述横梁隔板本体的交接处设有若干加强筋。优选地,所述轴支承件本体的上下两侧边与所述连接部的侧边的交接处为圆弧形过渡。优选地,所述轴支承件本体的上下两侧边及所述轴支承件本体与所述连接部的交接处均往所述轴支承件的同一侧折弯出第三翻边结构。本技术同时提出一种空调室内机,其包括横梁隔板,该横梁隔板包括横梁隔板本体和设置于所述横梁隔板本体的左右两端中至少一端的轴支承件,所述横梁隔板本体与所述轴支承件一体成型,所述轴支承件垂直于所述横梁隔板本体。本技术所提供的一种空调室内机的横梁隔板,于横梁隔板本体的其中一端或两端折弯出轴支承件,横梁隔板本体与轴支承件一体成型,因此减少了空调室内机的组装工序,进一步提高了装配效率,此外,由于横梁隔板本体与轴支承件一体成型,可保证横梁隔板本体与轴支承件之间较高的定位精度和垂直度,从而提高了风轮与蜗壳的轴向平行度,减小了电机轴的径向圆跳动,防止管风机出现送风量小、橡胶轴承磨损严重和运行噪声大的问题,提高了产品的质量。【专利附图】【附图说明】图1是本技术空调室内机的横梁隔板较佳实施例的结构示意图;图2是图1中A处的放大示意图;图3是图1中横梁隔板的装配示意图。本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。【具体实施方式】应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。参见图1和图2,图1是本技术空调室内机的横梁隔板较佳实施例的结构示意图;图2是图1中A处的放大示意图;图3是图1中横梁隔板的装配示意图。如图1、图2中所示的XYZ直角坐标系,其中,位于X轴正方向的一侧定义为左方,位于X轴负方向的一侧定义为右方;位于Y轴正方向的一侧定义为前方,位于Y轴负方向的一侧定义为后方;位于Z轴正方向的一侧定义为上方,位于Z轴负方向的一侧定义为下方。本实施例所提供的空调室内机的横梁隔板,通过钢板加工而成,其包括横梁隔板本体100和设置于横梁隔板本体100的左右两端中至少一端的轴支承件200,横梁隔板本体100与轴支承件200 —体成型,本实施例的横梁隔板可采用冲压折弯工艺在一片钢板上加工形成一体成型的横梁隔板本体100与轴支承件200,轴支承件200垂直于横梁隔板本体100。因此减少了空调室内机的组装工序,进一步提高了装配效率,此外,可保证横梁隔板本体100与轴支承件200之间较高的定位精度和垂直度,从而提高了风轮600与风轮蜗壳400的轴向平行度,减小了电机轴510的径向圆跳动,防止管风机出现送风量小、橡胶轴承700磨损严重和运行噪声大的问题,提高了产品的质量。本实施例中,横梁隔板本体100上开设有至少两个出风口 110,参见图1,本实施例以设有三个出风口 110的横梁隔板本体100为例进行示例说明,当然,根据空调室内机的尺寸大小和送风能力,横梁隔板本体100上设置的出风口 110还可以为两个或更多,各个出风口 110的相对的两侧分别设有用以固定安装风轮蜗壳400的第一安装孔111,横梁隔板本体100上还设有用以固定安装电机底座300的第二安装孔120,第二安装孔120位于两相邻的出风口 110之间,即电机底座300安装在两相邻的出风口 110之间,因此,安装在电机底座300上的电机500的左侧悬挂一组风轮600,电机500的右侧悬挂两组风轮600,节省了风管机的安装空间和生产成本。为了避免电机轴510因长度过大和径向承重较大而发生变形,电机500单侧悬挂超过一组风轮600时,需在横梁隔板本体100增加轴支承件200,以使电机500悬挂超过一组风轮600的一侧的电机轴510得到固定支承。本实施例中,电机500的右侧悬挂有两组风轮600,因此,轴支承件200相应的设置在横梁隔板本体100的右端,从而保证电机轴510得到良好的支承,且横梁隔板本体100与轴支承件200 —体成型的生产工艺减少了空调室内机的组装工序,进一步提高了装配效率,此外,可保证横梁隔板本体100与轴支承件200之间较高的定位精度和垂直度,从而提高了风轮600与风轮蜗壳400的轴向平行度,减本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种空调室内机的横梁隔板,其特征在于,包括横梁隔板本体和设置于所述横梁隔板本体的左右两端中至少一端的轴支承件,所述横梁隔板本体与所述轴支承件一体成型,所述轴支承件垂直于所述横梁隔板本体。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:潘柏江,黄笛,叶志,
申请(专利权)人:广东美的暖通设备有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
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