一种炉头制造技术

一种炉头，装置在燃气炉灶的燃气管上，其特征在于包括炉头座，在炉头座底部设有左燃气输入管及右燃气输入管，在左燃气输入管及右燃气输入管的另一端设有可控制燃气进出的风门，在炉头座的中心部设有与右燃气输入管连接的锥形火焰盖，锥形火焰盖上设有呈阵列排布的若干个火焰喷射孔，在炉头座表面设有若干个可与左燃气输入管相连通的斜形燃烧喷射孔，所述燃气可通过左燃气输入管及右燃气输入管分别输入炉头座和锥形火焰盖内并从炉头座的斜形燃烧喷射孔和锥形火焰盖的火焰喷射孔喷射出。本实用新型专利技术的目的是为了克服现有技术中的不足之处，提供一种结构简单，成本低、火力均匀且无需火焰盖即可喷出火焰的炉头。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种炉头，装置在燃气炉灶的燃气管上，其特征在于包括炉头座，在炉头座底部设有左燃气输入管及右燃气输入管，在左燃气输入管及右燃气输入管的另一端设有可控制燃气进出的风门，在炉头座的中心部设有与右燃气输入管连接的锥形火焰盖，锥形火焰盖上设有呈阵列排布的若干个火焰喷射孔，在炉头座表面设有若干个可与左燃气输入管相连通的斜形燃烧喷射孔，所述燃气可通过左燃气输入管及右燃气输入管分别输入炉头座和锥形火焰盖内并从炉头座的斜形燃烧喷射孔和锥形火焰盖的火焰喷射孔喷射出。本技术的目的是为了克服现有技术中的不足之处，提供一种结构简单，成本低、火力均匀且无需火焰盖即可喷出火焰的炉头。【专利说明】一种炉头
本技术涉及一种炉头。
技术介绍
目前，市场上燃气灶用的炉头，大多由燃气输入管及炉头座和设置在炉头座上面的火焰燃烧盖构成，在点火后，燃气一般得通过火焰燃烧盖才能喷出燃烧的火焰，无法直接从炉头座上喷出。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术中的不足之处，提供一种结构简单，成本低、火力均匀且无需火焰盖即可喷出火焰的炉头。为了达到上述目的，本技术采用以下方案:一种炉头，装置在燃气炉灶的燃气管上，其特征在于包括炉头座，在炉头座底部设有左燃气输入管及右燃气输入管，在左燃气输入管及右燃气输入管的另一端设有可控制燃气进出的风门，在炉头座的中心部设有与右燃气输入管连接的锥形火焰盖，锥形火焰盖上设有呈阵列排布的若干个火焰喷射孔，在炉头座表面设有若干个可与左燃气输入管相连通的斜形燃烧喷射孔，所述燃气可通过左燃气输入管及右燃气输入管分别输入炉头座和锥形火焰盖内并从炉头座的斜形燃烧喷射孔和锥形火焰盖的火焰喷射孔喷射出。如上所述的一种炉头，其特征在于所述炉头座表面设有环形斜面，所述斜形燃烧喷射孔设置在环形斜面上，在炉头座内设有燃气引入口，在燃气引入口底部设有与右燃气输入管相连接的燃气引入管道，所述左燃气输入管的一端插在燃气引入管道中，所述燃气可通过左燃气输入管输入炉头座内并从炉头座表面的斜形燃烧喷射孔喷射出。如上所述的一种炉头，其特征在于所述左燃气输入管与右燃气输入管之间设有将两者连接在一起的支撑连接件。如上所述的一种炉头，其特征在于所述炉头座及左燃气输入管、右燃气输入管由不锈钢材料制成。综上所述，本技术相对于现有技术其有益效果是:由于火焰是直接通过炉头座及炉头座中间部的锥形火焰盖喷射而出，因此本技术的火焰无需像传统的燃气炉头得从设置在炉头座上的火焰燃烧盖喷射而出，大大节省了成本，另外，本技术的锥形火焰盖及炉头座的环形斜面上的斜形燃烧喷射孔所喷射出的火焰，在燃烧时造型比较独特，多个火焰配合在一起能散发出犹如火山爆发时的火焰形状，具有高效聚能作用。【专利附图】【附图说明】图1为本技术的部件分解图；图2为本技术的俯视图；图3为本技术图2的C-C的剖示图；图4为本技术图2的B-B的剖示图；图5为本技术的立体图；图6为本技术的炉头座的剖视图。【具体实施方式】下面结合【专利附图】【附图说明】和【具体实施方式】对本技术作进一步描述:如图1-6所示；一种炉头，装置在燃气炉灶的燃气管上，包括炉头座I，在炉头座I底部设有左燃气输入管2及右燃气输入管3,在左燃气输入管2及右燃气输入管3的另一端设有可控制燃气进出的风门4，在炉头座I的中心部设有与右燃气输入管3连接的锥形火焰盖12，锥形火焰盖12上设有呈阵列排布的若干个火焰喷射孔13，在炉头座I表面设有若干个可与左燃气输入管2相连通的斜形燃烧喷射孔15，所述燃气可通过左燃气输入管2及右燃气输入管3分别输入炉头座I和锥形火焰盖12内并从炉头座I的斜形燃烧喷射孔15和锥形火焰盖12的火焰喷射孔13喷射出。炉头座I表面设有环形斜面14，所述斜形燃烧喷射孔15设置在环形斜面14上，在炉头座I内设有燃气引入口 11，在燃气引入口 11底部设有与右燃气输入管2相连接的燃气引入管道16，所述左燃气输入管2的一端插在燃气引入管道16中，所述燃气可通过左燃气输入管2输入炉头座I内并从炉头座I表面的斜形燃烧喷射孔15喷射出。左燃气输入管2与右燃气输入管3之间设有将两者连接在一起的支撑连接件5。炉头座I及左燃气输入管2、右燃气输入管3由不锈钢材料制成。 运行时，通过风门4控制左燃气输入管2及右燃气输入管3内的燃气进出，右燃气输入管3内的燃气输入至炉头座I中心部的锥形火焰盖12中并可在点火后形成火焰从锥形火焰盖12喷射出，左燃气输入管3内的燃气则从燃气引入管道16输入至炉头座I内并在点火后从炉头座I表面的斜形燃烧喷射孔15喷射出，从而无需像传统的炉头必须得通过火焰燃烧盖才能喷射出火焰，另外，该锥形火焰盖12及炉头座I的环形斜面14上的斜形燃烧喷射孔15所喷射出的火焰，在燃烧时比较独特，多个火焰配合在一起能散发出犹如火山爆发时的火焰形状，具有高效聚能作用。【权利要求】1.一种炉头，装置在燃气炉灶的燃气管上，其特征在于包括炉头座(I)，在炉头座(I)底部设有左燃气输入管(2)及右燃气输入管(3),在左燃气输入管(2)及右燃气输入管(3)的另一端设有可控制燃气进出的风门(4)，在炉头座(I)的中心部设有与右燃气输入管(3)连接的锥形火焰盖(12)，锥形火焰盖(12)上设有呈阵列排布的若干个火焰喷射孔(13)，在炉头座(I)表面设有若干个可与左燃气输入管(2)相连通的斜形燃烧喷射孔(15)，所述燃气可通过左燃气输入管(2 )及右燃气输入管(3 )分别输入炉头座(I)和锥形火焰盖(12 )内并从炉头座(I)的斜形燃烧喷射孔(15)和锥形火焰盖(12)的火焰喷射孔(13)喷射出。2.根据权利要求1所述的一种炉头，其特征在于所述炉头座(I)表面设有环形斜面(14)，所述斜形燃烧喷射孔(15)设置在环形斜面(14)上，在炉头座(I)内设有燃气引入口(11)，在燃气引入口(11)底部设有与右燃气输入管(2)相连接的燃气引入管道(16)，所述左燃气输入管(2)的一端插在燃气引入管道(16)中，所述燃气可通过左燃气输入管(2)输入炉头座(I)内并从炉头座(I)表面的斜形燃烧喷射孔(15 )喷射出。3.根据权利要求1所述的一种炉头，其特征在于所述左燃气输入管(2)与右燃气输入管(3 )之间设有将两者连接在一起的支撑连接件(5 )。4.根据权利要求1所述的一种炉头，其特征在于所述炉头座(I)及左燃气输入管(2)、右燃气输入管(3)由不锈钢材料制成。【文档编号】F23D14/20GK203533556SQ201320463883【公开日】2014年4月9日 申请日期:2013年7月31日 优先权日:2013年7月31日 【专利技术者】何富有 申请人:何富有本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种炉头，装置在燃气炉灶的燃气管上，其特征在于包括炉头座(1)，在炉头座（1）底部设有左燃气输入管（2）及右燃气输入管（3），在左燃气输入管（2）及右燃气输入管（3）的另一端设有可控制燃气进出的风门（4），在炉头座（1）的中心部设有与右燃气输入管（3）连接的锥形火焰盖（12），锥形火焰盖（12）上设有呈阵列排布的若干个火焰喷射孔（13），在炉头座（1）表面设有若干个可与左燃气输入管（2）相连通的斜形燃烧喷射孔（15），所述燃气可通过左燃气输入管（2）及右燃气输入管（3）分别输入炉头座（1）和锥形火焰盖（12）内并从炉头座（1）的斜形燃烧喷射孔（15）和锥形火焰盖（12）的火焰喷射孔（13）喷射出。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：何富有，
申请(专利权)人：何富有，
类型：实用新型
国别省市：