破碎锤用减振橡胶块制造技术

本实用新型专利技术公开了一种破碎锤用减振橡胶块，包括支撑壳体、橡胶部件以及支撑钢架，还包括中心支撑轴；在支撑钢架的上表面伸出一内部中空的突起部，在该突起部的顶部开设有通孔；所述中心支撑轴的一端固定于支撑壳体内，另一端穿过所述通孔并部分伸入至突起部内；所述橡胶部件的一端设置在支撑壳体内与其弹性相接，橡胶部件的另一端环绕所述突起部周向布置与所述支撑钢架弹性相接。本实用新型专利技术使用碗形的支撑壳体来增加面积，其承载力达到529牛顿·米，比原有减振橡胶块承载力的1/2还要小，从而达到了橡胶允许的压缩范围。使其在工作时不会发热，不会因发热而溶解损坏，从而延长了其使用寿命。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种破碎锤用减振橡胶块，包括支撑壳体、橡胶部件以及支撑钢架，还包括中心支撑轴；在支撑钢架的上表面伸出一内部中空的突起部，在该突起部的顶部开设有通孔；所述中心支撑轴的一端固定于支撑壳体内，另一端穿过所述通孔并部分伸入至突起部内；所述橡胶部件的一端设置在支撑壳体内与其弹性相接，橡胶部件的另一端环绕所述突起部周向布置与所述支撑钢架弹性相接。本技术使用碗形的支撑壳体来增加面积，其承载力达到529牛顿·米，比原有减振橡胶块承载力的1/2还要小，从而达到了橡胶允许的压缩范围。使其在工作时不会发热，不会因发热而溶解损坏，从而延长了其使用寿命。【专利说明】破碎锤用减振橡胶块
本技术涉及一种破碎锤，尤其涉及一种安装于破碎锤上的减振橡胶块。
技术介绍
减振橡胶块是为了防止高频破碎锤上的激振器在作业造成空打，从而损坏激振器或振动组件而设立的，以保护激振器及振动组件为目的。现有的减振橡胶块其减振效果不明显，使用寿命较短，一般使用2-3天就会损坏，其最长使用时间也不会超过5天，由于其使用寿命短，定期需要更换，从而造成维修、更换难度加大，作业时间长，影响了高频破碎锤的工作效率。现有的减振橡胶块承载力一般为每平方毫米1179牛顿?米，该承载力远超出减振橡胶块的承载力，使橡胶块在工作时发热、溶解，使其过早损坏造成减振块无法使用。如果要解决上述问题就必须增大减振橡胶块的体积，才能承载更大的冲击力，但该设备的所有空间不能允许加大减振橡胶块，而且增加橡胶块的面积也增加了相应的成本。
技术实现思路
本技术的目的是解决现有技术中的问题，提供一种减振橡胶块。本技术的技术方案是:一种破碎锤用减振橡胶块，包括支撑壳体、橡胶部件以及支撑钢架，还包括一中心支撑轴；在支撑钢架的上表面伸出一内部中空的突起部，在该突起部的顶部开设有通孔；所述中心支撑轴的一端固定于支撑壳体内，另一端穿过所述通孔并部分伸入至突起部内；所述橡胶部件的一端设置在支撑壳体内与其弹性相接，橡胶部件的另一端环绕所述突起部周向布置与所述支撑钢架弹性相接。`所述支撑壳体为半开口的内中空壳体，其形状为碗形。所述橡胶部件包括相接的第一橡胶体和第二橡胶体，所述第一橡胶体以中心支撑轴为中心均布于支撑壳体的内部,所述第二橡胶体的一端与支撑壳体的内边缘端口相接，另一端环绕突起部周向布置。所述突起部的外形为碗形。所述支撑钢架的整体为方形，其周边设置有多个安装孔，所述安装孔围绕所述突起部均匀布置。所述突起部的高度小于所述支撑壳体的中空深度。本技术具有二次减振效果，并且能够保持原来的体积的情况下增大接触面积，并分解减振橡胶块在接触面积更小的承载力。使用碗形的支撑壳体来增加面积，其承载力达到529牛顿?米，比原有减振橡胶块承载力的1/2还要小，从而达到了橡胶允许的压缩范围。使其在工作时不会发热，不会因发热而溶解损坏，从而延长了其使用寿命。【专利附图】【附图说明】图1为本技术减振橡胶块的剖视图；图2为本技术的仰视图。【具体实施方式】为了使本技术实现的技术手段、技术特征、技术目的与技术效果易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。如图1、图2所示，为本技术优选的一种破碎锤用减振橡胶块，该减振橡胶块安装在破碎锤的激振器的下方，用于缓解释放外力。其包括支撑壳体100、橡胶部件200、支撑钢架300以及中心支撑轴400。在本技术中支撑壳体100为半开口的内中空壳体，其形状为碗形，当然也可以根据相关要求将支撑壳体100的外形设置成长方形或正方形等其他形状。在支撑钢架300的上表面301伸出一内部中空的突起部302，突起部302的外形为碗形。突起部302的高度小于支撑壳体100的中空深度，在该突起部302的顶部开设有通孔(图中未示出)。中心支撑轴400的一端固定在支撑壳体100的内壁，另一端穿过通孔并部分伸入至突起部302的内部，在支撑壳体100受到外力冲击时，由于中心支撑轴400的外径小于通孔的孔径，中心支撑轴400能在通孔内上下活动。本技术中的支撑钢架300的整体外形为方形，在其周边设置有四个安装孔303，安装孔303围绕突起部302均匀的布置，通过上述安装孔303将支撑钢架300固定在高频破碎锤的机架上。橡胶部件200包括相接的第一橡胶体201和第二橡胶体202，第一橡胶体201以中心支撑轴400为中心均布于支撑壳体100的内部,第二橡胶体202的一端与支撑壳体100的内边缘端口相接，另一端环绕突起部302的周向布置，即在支撑壳体100与支撑钢架300之间弹性相接，使其在受到外力冲击时，能够通过橡胶部件200释放外力。 本技术的工作原理如下:当激振器的冲击减振板直接冲击在该减振橡胶块时，强大的冲击力先冲击支撑壳体100的上表面，压缩第一橡胶体201变形，此时中心支撑轴400随第一橡胶体201同步收缩，通过支撑钢架300的钢性并行，从而压缩到第二橡胶体202，此时由激振器所产生的强大冲击力基本消耗，处于零位状态，再由减振橡胶块恢复原位进行二次循环过程，从而保护了激振器和振动组件不受冲击而损坏。本技术具有二次减振效果，并且能够保持原来的体积的情况下增大接触面积，并分解减振橡胶块在接触面积更小的承载力。使用碗形的支撑壳体来增加面积，其承载力达到529牛顿?米，比原有减振橡胶块承载力的1/2还要小，从而达到了橡胶允许的压缩范围。使其在工作时不会发热，不会因发热而溶解损坏，从而延长了其使用寿命。综上所述仅为本技术较佳的实施例，并非用来限定本技术的实施范围。即凡依本技术申请专利范围的内容所作的等效变化及修饰，皆应属于本技术的技术范畴。【权利要求】1.破碎锤用减振橡胶块，包括支撑壳体、橡胶部件以及支撑钢架，其特征在于:还包括中心支撑轴；在支撑钢架的上表面伸出一内部中空的突起部，在该突起部的顶部开设有通孔；所述中心支撑轴的一端固定于支撑壳体内，另一端穿过所述通孔并部分伸入至突起部内；所述橡胶部件的一端设置在支撑壳体内与其弹性相接，橡胶部件的另一端环绕所述突起部周向布置与所述支撑钢架弹性相接。2.根据权利要求1所述的破碎锤用减振橡胶块，其特征在于:所述支撑壳体为半开口的内中空壳体，其形状为碗形。3.根据权利要求1所述的破碎锤用减振橡胶块，其特征在于:所述橡胶部件包括相接的第一橡胶体和第二橡胶体，所述第一橡胶体以中心支撑轴为中心均布于支撑壳体的内部，所述第二橡胶体的一端与支撑壳体的内边缘端口相接，另一端环绕突起部周向布置。4.根据权利要求1所述的破碎锤用减振橡胶块，其特征在于:所述突起部的外形为碗形。5.根据权利要求1所述的破碎锤用减振橡胶块，其特征在于:所述支撑钢架的整体为方形，其周边设置有多个安装孔，所述安装孔围绕所述突起部均匀布置。6.根据权利要求1或4所述的破碎锤用减振橡胶块，其特征在于:所述突起部的高度小于所述支撑壳体的中空深度。【文档编号】B02C13/26GK203532621SQ201320633237【公开日】2014年4月9日 申请日期:2013年10月14日 优先权日:2013年10月14日 【专利技术者】曹羽, 樊裕昕, 詹辉煌 申请人:上海上鸣机械科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
破碎锤用减振橡胶块，包括支撑壳体、橡胶部件以及支撑钢架，其特征在于：还包括中心支撑轴；在支撑钢架的上表面伸出一内部中空的突起部，在该突起部的顶部开设有通孔；所述中心支撑轴的一端固定于支撑壳体内，另一端穿过所述通孔并部分伸入至突起部内；所述橡胶部件的一端设置在支撑壳体内与其弹性相接，橡胶部件的另一端环绕所述突起部周向布置与所述支撑钢架弹性相接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：曹羽，樊裕昕，詹辉煌，
申请(专利权)人：上海上鸣机械科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：