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深沟球轴承的保持架和具有它的深沟球轴承制造技术

技术编号:9919518 阅读:74 留言:0更新日期:2014-04-14 05:05
本实用新型专利技术公开了一种深沟球轴承的保持架和具有它的深沟球轴承。保持架为实体保持架且包括:具有第一半兜孔和第一铆钉孔的环形的凹半保持架;与凹半保持架具有相同的形状和尺寸的环形的凸半保持架,凹半保持架的下端面及凸半保持架的上端面均为平面,凸半保持架具有第二半兜孔和第二铆钉孔,凹半保持架和凸半保持架通过钉入第一铆钉孔和第二铆钉孔内的铆钉彼此连接和固定,凹半保持架的上端面与凸半保持架的下端面相结合,第二半兜孔与第一半兜孔对应以形成兜孔;定位结构,定位结构设在凹半保持架和凸半保持架上,且同时沿凹半保持架和凸半保持架的周向和径向对凹半保持架和凸半保持架进行定位。根据本实用新型专利技术的保持架的刚度高,耐磨性好。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种深沟球轴承的保持架和具有它的深沟球轴承。保持架为实体保持架且包括:具有第一半兜孔和第一铆钉孔的环形的凹半保持架;与凹半保持架具有相同的形状和尺寸的环形的凸半保持架,凹半保持架的下端面及凸半保持架的上端面均为平面,凸半保持架具有第二半兜孔和第二铆钉孔,凹半保持架和凸半保持架通过钉入第一铆钉孔和第二铆钉孔内的铆钉彼此连接和固定,凹半保持架的上端面与凸半保持架的下端面相结合,第二半兜孔与第一半兜孔对应以形成兜孔;定位结构,定位结构设在凹半保持架和凸半保持架上,且同时沿凹半保持架和凸半保持架的周向和径向对凹半保持架和凸半保持架进行定位。根据本技术的保持架的刚度高,耐磨性好。【专利说明】深沟球轴承的保持架和具有它的深沟球轴承
本技术涉及轴承
,尤其涉及一种深沟球轴承的保持架和具有该保持架的深沟球轴承。
技术介绍
高温气冷堆是以石墨为慢化剂、氦气为冷却剂的高温反应堆,是一种具有固有安全性、发电效率高、用途极为广泛的先进核反应堆。高温气冷堆核电站一回路包括主氦风机、控制棒驱动机构、燃料装卸系统、吸收球停堆系统等多个系统,这些系统内包含运动装置,运动装置依靠轴承支承,轴承通过采用油或油脂进行润滑,但为了避免破坏高温气冷堆一回路内氦气冷却剂的纯度,以及避免引入氢等元素对一回路内材料和反应性造成不利影响,所以用于高温气冷堆一回路内的轴承不能采用油润滑和油脂润滑。另外,由于高温气冷堆核电站一回路入口冷氦温度高达250°C,出口热氦温度高达750°C,因此轴承必须在高温(150?250°C)无油润滑的环境中连续运行。深沟球轴承作为应用最广泛的滚动轴承,将应用于高温气冷堆一回路内。传统的深沟球轴承一般采用冲压浪型保持架和车制实体保持架。通过对深沟球轴承进行150°C高温下无润滑或固体润滑(轴承滚道喷涂固体润滑层)的寿命试验,试验结果发现,轴承在所要求的高温和无油润滑的恶劣工况下工作时,保持架为易损件,容易被磨损和损坏,因此传统的保持架无法满足使用要求。
技术实现思路
为了解决上述问题,本技术的一个目的在于提出一种耐磨性好的深沟球轴承的保持架,该保持架的耐磨性增强,改善了轴承在高温无油润滑的恶劣工况下的润滑环境和受力工况,从而使用该保持架的深沟球轴承具有良好的运行状态,尤其满足高温气冷堆的设计要求。本技术的另一个目的在于提出一种具有上述保持架的深沟球轴承。根据本技术的深沟球轴承不需要油润滑或油脂润滑,取消了辅助装置,结构简单,能够代替传统的深沟球轴承,应用于各种需要深沟球轴承的场合,特别是满足高温气冷堆的应用场合。根据本技术的深沟球轴承的保持架为实体保持架且包括:环形的凹半保持架,所述凹半保持架具有第一半兜孔和第一铆钉孔;环形的凸半保持架,所述凸半保持架和所述凹半保持架具有相同的形状和尺寸,所述凹半保持架的下端面以及所述凸半保持架的上端面均为平面,所述凸半保持架具有第二半兜孔和第二铆钉孔,所述凹半保持架和所述凸半保持架通过钉入所述第一铆钉孔和所述第二铆钉孔内的铆钉彼此连接和固定,所述凹半保持架的上端面与所述凸半保持架的下端面相结合,所述第二半兜孔与所述第一半兜孔对应以形成兜孔;定位结构,所述定位结构设在所述凹半保持架和所述凸半保持架上,且同时沿所述凹半保持架和所述凸半保持架的周向和径向对所述凹半保持架和所述凸半保持架进行定位。根据本技术的深沟球轴承的保持架,通过铆钉连接和固定所述凹半保持架和所述凸半保持架,且通过定位结构沿保持架的周向和径向同时对所述凹半保持架和所述凸半保持架相对于彼此进行定位,改善了保持架的受力,提高了保持架的刚度和耐磨性,减小了保持架的磨损,扩大了应用范围,特别适于高温无油润滑的恶劣工况,例如高温气冷堆。优选地,所述定位结构包括:定位槽,所述定位槽形成在所述凹半保持架上;和定位块,所述定位块设在所述凸半保持架上且配合在所述定位槽内。优选地,所述定位槽形成在所述凹半保持架的上端面上且位于相邻的所述第一半兜孔之间,所述定位块设在所述凸半保持架的下端面上且位于相邻的所述第二半兜孔之间。优选地,所述凹半保持架的上端面的外周沿处设有凸台,所述凸台沿所述凹半保持架的周向间隔开,且相邻的所述凸台之间形成所述定位槽,所述凸半保持架的下端面上的外周沿处设有凹部,所述凹部沿所述凸半保持架的周向间隔开,且相邻的所述凹部之间形成所述定位块。优选地,所述凸台与所述凹半保持架一体形成,所述凸台的外周面与所述凹半保持架的周面平齐,所述凹部通过沿所述凸半保持架的轴向和径向切除所述凸半保持架的下端面的外周沿的一部分形成。优选地,所述凹半保持架为聚醚醚酮或聚酰亚胺制成的凹半保持架,所述凸半保持架为聚醚醚酮或聚酰亚胺制成的凸半保持架。根据本技术的深沟球轴承包括上述保持架。根据本技术实施例的深沟球轴承,通过设置上述保持架,由于保持架的刚度大,耐磨性好,且具有耐高温、可自润滑的特点,从而延长了深沟球轴承的使用寿命,并且在高温环境下,可以省去轴承的冷却设施,使用方便,降低成本。【专利附图】【附图说明】图1是根据本技术实施例的深沟球轴承的保持架的立体图;图2是图1中所示保持架的凹半保持架的立体图;图3是图1中所示保持架的凸半保持架的立体图;图4是沿图1中所示保持架的凹半保持架和凸半保持架的结合处剖开的示意图;图5是图1中所示保持架的剖视图;图6是根据本技术一个实施例的深沟球轴承的示意图。附图标记:保持架100 ;凹半保持架I ;第一半兜孔11 ;第一铆钉孔12 ;定位槽13 ;凸台14凸半保持架2 ;第二半兜孔21 ;第二铆钉孔22 ;定位块23 ;凹部24定位结构3;兜孔4;深沟球轴承200 ;内圈201:外圈202 ;球203。【具体实施方式】下面详细描述本技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。下面参考图1-图6描述根据本技术实施例的深沟球轴承的保持架100。保持架100例如可应用于6205深沟球轴承,但本技术并不限于此,根据本技术的保持架100还可以用于其他型号的深沟球轴承。为了便于描述,下面以保持架100用于6205深沟球轴承为例进行说明。如图1-5所示,根据本技术实施例的深沟球轴承的保持架100为实体保持架,换言之,保持架100整体为实体保持架结构。保持架100包括环形的凹半保持架1、环形的凸半保持架2和定位结构3。如图1-3所示,凹半保持架I和凸半保持架2为实体结构的圆环。凹半保持架I具有第一半兜孔11和第一铆钉孔12。如图2所示,凹半保持架I具有9个第一半兜孔11和9个第一铆钉孔12,相邻的第一半兜孔11之间具有一个第一铆钉孔12。凸半保持架2具有第二半兜孔21和第二铆钉孔22。如图3所示,凸半保持架2具有9个第二半兜孔21和9个第二铆钉孔22,相邻的第二半兜孔21之间具有一个第二铆钉孔22。可以理解的是,图2和图3所示示例是优选的示例,本技术并不限于此,第一半兜孔11、第一铆钉孔12、第二半兜孔21和第二铆钉孔22的个数可以根据具体应本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种深沟球轴承的保持架,其特征在于,所述保持架为实体保持架且包括:?环形的凹半保持架,所述凹半保持架具有第一半兜孔和第一铆钉孔;?环形的凸半保持架,所述凸半保持架和所述凹半保持架具有相同的形状和尺寸,所述凹半保持架的下端面以及所述凸半保持架的上端面均为平面,所述凸半保持架具有第二半兜孔和第二铆钉孔,所述凹半保持架和所述凸半保持架通过钉入所述第一铆钉孔和所述第二铆钉孔内的铆钉彼此连接和固定,所述凹半保持架的上端面与所述凸半保持架的下端面相结合,所述第二半兜孔与所述第一半兜孔对应以形成兜孔;?定位结构,所述定位结构设在所述凹半保持架和所述凸半保持架上,且同时沿所述凹半保持架和所述凸半保持架的周向和径向对所述凹半保持架和所述凸半保持架进行定位。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张勤昭闫贺王宏刁兴中吴宗鑫董玉杰张作义刘继国
申请(专利权)人:清华大学
类型:实用新型
国别省市:

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