一种带双面密封圈的不锈钢角接触球轴承制造技术

一种带双面密封圈的不锈钢角接触球轴承，包括外圈、内圈、滚动体、保持器和密封圈，所述外圈与内圈之间设有相互对应的滚道，所述保持器将滚动体分隔并安装于外圈、内圈对应滚道内，所述内圈和外圈之间形成一个圆环形空间，圆环形空间的两侧端面均由环形的密封圈密封，所述密封圈的外径卡固在外圈内径上，所述密封圈的内径与内圈外径紧密抵接。本实用新型专利技术提供的轴承能组织批量性的生产，实现了高强度、高精度。同时可以使轴承在易锈蚀、强腐蚀的环境下工作，提升了轴承的使用寿命。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种带双面密封圈的不锈钢角接触球轴承，包括外圈、内圈、滚动体、保持器和密封圈，所述外圈与内圈之间设有相互对应的滚道，所述保持器将滚动体分隔并安装于外圈、内圈对应滚道内，所述内圈和外圈之间形成一个圆环形空间，圆环形空间的两侧端面均由环形的密封圈密封，所述密封圈的外径卡固在外圈内径上，所述密封圈的内径与内圈外径紧密抵接。本技术提供的轴承能组织批量性的生产，实现了高强度、高精度。同时可以使轴承在易锈蚀、强腐蚀的环境下工作，提升了轴承的使用寿命。【专利说明】一种带双面密封圈的不锈钢角接触球轴承
本技术涉及一种角接触球轴承，尤其是涉及一种带双面密封圈的不锈钢角接触球轴承。
技术介绍
GCr15材料制成的角接触球轴承多使用于高装配精度、高速、高旋转精度的场合，经常应用于装备的核心部位，因此需要良好的润滑状态；目前，此类型轴承均采用外部强制润滑，其润滑机制及装备复杂，且易造成环境污染和对现场人员身体的侵害；诚然，在高速或超高速的工况下，对轴承进行强制润滑是必须的；但在有些中速运转情况下，完全没有必要设置复杂昂贵的润滑系统，而且随着石油化工行业的发展，新型的润滑脂也可以满足高速甚至超高速的润滑需要；因此，简化支承部位结构、轴承终生全寿命润滑、免维护保养以及减少环境污染已成为一种趋势。目前，轴承行业对角接触球轴承设置了密封圈密封结构，使润滑脂不易溢出，有效的提高了轴承的使用寿命，但对一些特殊环境还是有一定的局限性，如易生锈、强腐蚀的环境。目前，轴承行业对角接触球轴承设置了密封圈密封结构，使润滑脂不易溢出，有效的提高了轴承的使用寿命，但对一些特殊环境还是有一定的局限性，如易生锈、强腐蚀的环境。
技术实现思路
针对现有技术存在的缺陷，本技术的目的是提出一种带双面密封圈的不锈钢角接触球轴承。不锈钢(9Crl8Mo、9Crl8)轴承能组织批量性的生产，实现了高强度、高精度。可以使轴承在易锈蚀、强腐蚀的环境下工作，提升了轴承的使用寿命。本技术的技术方案是:为了实现上述专利技术目的，本技术采用以下技术方案:一种带双面密封圈的不锈钢角接触球轴承，包括外圈、内圈、滚动体、保持器和密封圈，所述外圈与内圈之间设有相互对应的滚道，所述保持器将滚动体分隔并安装于外圈、内圈对应滚道内，所述内圈和外圈之间形成一个圆环形空间，圆环形空间的两侧端面均由环形的密封圈密封，所述密封圈的外径卡固在外圈内径上，所述密封圈的内径与内圈外径紧密抵接。作为优选技术方案，所述外圈内径两侧分别开设有一圈卡设密封圈的凹槽。作为优选技术方案，所述内圈外径的横截面为中间凸出于两侧边，所述内圈外径的两侧设为凹台阶，从一侧凹台阶的最凸点开始逐渐向另一凹台阶的最低点延伸形成一个横截面呈坡形的内圈外径中间部分。作为优选技术方案，所述滚动体为球形滚动体。作为优选技术方案，所述密封圈包括密封胶圈和骨架，所述密封胶圈贴合紧固在环形的骨架上。进一步地，所述密封胶圈采用丁腈橡胶圈。作为优选技术方案，所述骨架的横截面为L形，所述密封胶圈的中段由骨架支撑固定，所述骨架的两端均包裹在密封胶圈内部，所述密封圈通过密封胶圈固定在外圈和内圈之间。作为优选技术方案，所述密封胶圈的外径上设有与外圈内径上的凹槽相互卡合的卡扣，所述密封胶圈的内径向外倾斜转折且与内圈外径紧密抵接。作为优选技术方案，所述外圈、内圈、滚动体以及密封圈上的骨架均采用9Crl8Mo或9Cr 18不锈钢制成。作为优选技术方案，所述滚动体采用SiM陶瓷球。在采用上述技术方案后，本技术具有的有益效果是:1.通过在不锈钢角接触球轴承外圈、内圈形成的端面圆环空间内设置密封圈,解决了此类轴承的工作区与外界的隔离问题，改善了轴承的使用工况；2.通过在密封圈与轴承内圈、外圈形成的区域内填充足量的润滑脂，提升了轴承的使用寿命及精度。3.具有防锈、抗腐蚀性，适用于潮湿、水下等其它易锈蚀、强腐蚀媒介环境内工作。【专利附图】【附图说明】图1是本技术的结构示意图。图2是本技术其密封圈的结构示意图。图中:1、外圈;2、内圈；3、滚动体；4、保持器；5、密封圈；501、密封胶圈;502、骨架。本技术目的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。【具体实施方式】应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。一种带双面密封圈的不锈钢角接触球轴承，包括外圈1、内圈2、滚动体3、保持器4和密封圈5，所述外圈I与内圈2之间设有相互对应的滚道，所述保持器4将滚动体5分隔并安装于外圈1、内圈2对应滚道内，所述内圈2和外圈I之间形成一个圆环形空间，圆环形空间的两侧端面均由环形的密封圈5密封，所述密封圈5的外径卡固在外圈内径上，所述密封圈5的内径与内圈外径紧密抵接。本技术的特征是,所述外圈内径两侧分别开设有一圈卡设密封圈5的凹槽。本技术的特征是，所述内圈外径的横截面为中间凸出于两侧边，所述内圈外径的两侧设为凹台阶，从一侧凹台阶的最凸点开始逐渐向另一凹台阶的最低点延伸形成一个横截面呈坡形的内圈外径中间部分。本技术的特征是，所述滚动体3为球形滚动体。本技术的特征是，所述密封圈5包括密封胶圈501和骨架502，所述密封胶圈501贴合紧固在环形的骨架502上。进一步地，所述密封胶圈501采用丁腈橡胶圈。本技术的特征是,所述骨架502的横截面为L形，所述密封胶圈501的中段由骨架502支撑固定，所述骨架502的两端均包裹在密封胶圈501内部，所述密封圈5通过密封胶圈501固定在外圈I和内圈2之间。本技术的特征是，所述密封胶圈501的外径上设有与外圈内径上的凹槽相互卡合的卡扣，所述密封胶圈501的内径向外倾斜转折且与内圈外径紧密抵接。本技术的特征是，所述外圈1、内圈2、滚动体3以及密封圈5上的骨架502均采用9Crl8Mo或9Crl8不锈钢制成。本技术的特征是，所述滚动体3也可采用SiM陶瓷球。图1是本技术的结构示意图；图2是本技术其密封圈的结构示意图。如图1所示的是带双面密封圈的不锈钢角接触球轴承，包括外圈1、内圈2、滚动体3、保持器4和密封圈5，所述外圈I与内圈2之间设有相互对应的滚道，所述保持器4将滚动体3分隔并安装于外圈1、内圈2对应滚道内，所述内圈2和外圈I之间形成一个圆环形空间，圆环形空间的两侧端面均由环形的密封圈5密封，所述外圈内径两侧分别开设有一圈卡设密封圈5的凹槽,所述密封圈5的外径卡固在外圈内径上,所述密封圈5的内径与内圈外径紧密抵接。所述内圈外径的横截面为中间凸出于两侧边，所述内圈外径的两侧设为凹台阶，从一侧凹台阶的最凸点开始逐渐向另一凹台阶的最低点延伸形成一个横截面呈坡形的内圈外径中间部分。参照图2，所述密封圈5包括密封胶圈501和骨架502，所述密封胶圈501采用丁腈橡胶圈，所述密封胶圈501贴合紧固在环形的骨架502上。进一步地，所述骨架502的横截面为L形，所述密封胶圈501的中段由骨架502支撑固定，所述骨架502的两端均包裹在密封胶圈501内部，所述密封圈5通过密封胶圈501固定在外圈I和内圈2之间。进一步地，所述密封胶圈501的外径上设有与外圈内径上的凹槽相互卡合的卡扣，所述密封胶圈501的内径向外倾斜转折且本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带双面密封圈的不锈钢角接触球轴承，包括外圈、内圈、滚动体、保持器和密封圈，所述外圈与内圈之间设有相互对应的滚道，所述保持器将滚动体分隔并安装于外圈、内圈对应滚道内，所述内圈和外圈之间形成一个圆环形空间，圆环形空间的两侧端面均由环形的密封圈密封，所述密封圈的外径卡固在外圈内径上，所述密封圈的内径与内圈外径紧密抵接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王玉金，杨前贵，聂晓霞，
申请(专利权)人：安徽千禧精密轴承制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：