一种断桥铝型材双层玻璃窗制造技术

一种断桥铝型材双层玻璃窗，属于建筑门窗技术领域。双层玻璃的两层玻璃分别抵靠在间隔条两侧面，硅酮结构密封胶填充在间隔条凸缘和玻璃之间将玻璃与间隔条固定连接；上亮窗和固定扇的双层玻璃抵靠在型材凸缘，由硅酮结构密封胶粘接固定为一体，另一面由硅酮结构密封胶与扣条粘接固定，双层玻璃下方与中横之间垫有玻璃垫块；平开扇的双层玻璃抵靠在平开扇窗框型材凸缘，另一面由硅酮结构密封胶与窗框型材粘接固定，双层玻璃下方与窗框型材之间垫有玻璃垫块，平开扇上具有窗把手，平开扇通过窗轴与右边框枢接；密封条全都装在平开扇上。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种断桥铝型材双层玻璃窗，属于建筑门窗
。双层玻璃的两层玻璃分别抵靠在间隔条两侧面，硅酮结构密封胶填充在间隔条凸缘和玻璃之间将玻璃与间隔条固定连接；上亮窗和固定扇的双层玻璃抵靠在型材凸缘，由硅酮结构密封胶粘接固定为一体，另一面由硅酮结构密封胶与扣条粘接固定，双层玻璃下方与中横之间垫有玻璃垫块；平开扇的双层玻璃抵靠在平开扇窗框型材凸缘，另一面由硅酮结构密封胶与窗框型材粘接固定，双层玻璃下方与窗框型材之间垫有玻璃垫块，平开扇上具有窗把手，平开扇通过窗轴与右边框枢接；密封条全都装在平开扇上。【专利说明】一种断桥铝型材双层玻璃窗
本技术涉及建筑技术中玻璃窗
，特别是一种具有平开扇的双层玻璃窗构造。
技术介绍
在现有技术中，双层玻璃窗由于具有隔热、保温性能好、密封性能好等优点得到广泛应用。现有技术的双层玻璃是由两层平板玻璃以及框体构成，形成分隔的空腔，利用双层玻璃之间空腔中空气介质的低热传导性质，实现保温，隔热和隔音效果。现有技术存在的问题是:现有的双层玻璃窗结构制作工艺繁复；且双层玻璃之间间距小于15mm，不能最大程度的提升双层玻璃窗的保温、隔热、隔音性能；窗框和双层玻璃使用型材种类和数量多，生产成本比较高。现有技术的双层玻璃窗平开扇框内面具有凹槽，容易积累灰尘污物，难于清理。且现有技术平开扇部分的密封不够严密，不能起到良好的防止室内外空气泄漏效果，而且密封条是分别装在窗扇型材和窗框型材上，使得窗户在生产和维修上陷于困难。
技术实现思路
为了解决现有技术存在的技术缺陷，本技术的目的在于提供一种断桥铝型材双层玻璃窗，它将双层玻璃与窗框型材直接粘接固定在一起，节约型材，降低成本，解决制造工艺繁复的问题，同时，进一步提升双层玻璃窗的密封、保温、隔热、隔音性能，而且能够在制造和维修中简捷方便。为了实现上述目的，本技术的技术方案是:—种断桥招型材双层玻璃窗，具有上亮窗、固定扇、平开扇，由上窗框、下窗框、左边框和右边框组合形成的窗框体，中横将窗框体分割出上亮窗，中挺连接中横和下窗框将窗框体分割出固定扇和平开扇；其中:双层玻璃的构造是:两层玻璃分别抵靠在间隔条相对的两侧面，间隔条外侧具有间隔条凸缘，硅酮结构密封胶填充在间隔条凸缘和玻璃之间，将玻璃与间隔条固定连接为一体；上亮窗的构造是:双层玻璃抵靠在上窗框、中横、左边框和右边框上的窗框型材凸缘，并由硅酮结构密封胶粘接固定为一体，双层玻璃另一面由硅酮结构密封胶与扣条粘接固定，双层玻璃下方与中横之间垫有玻璃垫块；固定扇的构造是:双层玻璃抵靠在下窗框、中横、左边框和中挺上的窗框型材凸缘，并由硅酮结构密封胶粘接固定为一体，双层玻璃另一面由硅酮结构密封胶与扣条粘接固定，双层玻璃下方与下窗框之间垫有玻璃垫块；平开扇的构造是:双层玻璃抵靠在平开扇窗框型材凸缘，双层玻璃的另一面由硅酮结构密封胶与窗框型材粘接固定，双层玻璃下方与窗框型材之间垫有玻璃垫块，平开扇上具有窗把手，平开扇通过窗轴与右边框枢接；中横、右边框、下窗框和中挺朝向平开扇的一面固定挡水条；窗框型材朝向中横、右边框、下窗框和中挺的一面固定等压胶条；平开扇窗框型材边缘固定有密封条，且密封条全都装在平开扇上；下窗框窗外侧面具有倒L形凸缘。双层玻璃间距16mm_96臟。双层玻璃间距21mm-65mm。间隔条具有一条间隔条凸缘。间隔条具有两条间隔条凸缘。由于采用上述方案后，本技术在使用过程中，双层玻璃与窗框型材、平开扇型材采用硅酮结构密封胶粘接固定，不仅结合牢固，保证了位置的准确性，安装方便且连接紧密，而且密封性强，保证双层玻璃窗的保温、隔热、隔音性能。该结构节约型材，降低成本，解决制造工艺繁复的问题。双层玻璃之间间距采用大间距，进一步提升了保温、隔热、隔音性能。安装平开扇的窗框内表面是平面，不易集聚灰尘污物，便于清理，其中固定的挡水条有效的阻挡室外雨水流入室内。为了防止雨水从窗框和墙体相接处渗进室内，往往在窗户外窗台安装挡水板，因此下窗框窗外侧面设计有倒L型凸缘来与挡水板相连接，起到更良好的防水效果。【专利附图】【附图说明】图1为一种断桥铝型材双层玻璃窗主视图。图2为图1的A-A截面视图。图3为图1的B-B截面视图。图4为间隔条具有两凸缘的双层玻璃截面图。图5为间隔条具有一凸缘的双层玻璃截面图。附图中标号:1.上窗框，2.下窗框，3.左边框，4.右边框，5.中挺，6.固定扇，7.平开扇，8.上亮窗,9.中横，10.玻璃，11.窗框型材凸缘,12.娃酮结构密封胶,13.娃酮结构密封胶，14.间隔条，15.间隔条凸缘，16.硅酮结构密封胶，17.硅酮结构密封胶，18.扣条，19.挡水条，20.等压胶条，21.密封条，22.窗框型材，23.硅酮结构密封胶，24.窗框型材凸缘，25.硅酮结构密封胶，26.密封条，27.窗把手，28.窗轴，29.玻璃垫块，30.倒L形凸缘。【具体实施方式】下面结合说明书附图对本技术一种断桥铝型材双层玻璃窗的【具体实施方式】说明，这是以一种间隔条14具有两条间隔条凸缘15样式的实施例来说明的。—种断桥招型材双层玻璃窗，具有上亮窗8、固定扇6、平开扇7,由上窗框1、下窗框2、左边框3和右边框4组合形成的窗框体，中横9将窗框体分割出上亮窗8，中挺5连接中横9和下窗框2将窗框体分割出固定扇6和平开扇7 ;其中:双层玻璃的构造是:两层玻璃10分别抵靠在间隔条14相对的两侧面，间隔条14外侧具有间隔条凸缘15，硅酮结构密封胶12和硅酮结构密封胶16填充在间隔条凸缘15和玻璃10之间，将玻璃10与间隔条14固定连接为一体；如附图4和附图5所示，间隔条14可以采用具有一条间隔条凸缘15样式，或者采用具有两条间隔条凸缘15样式，间隔条凸缘15不仅可以容纳硅酮结构密封胶12，扩大结合面，使玻璃能够粘接牢固，而且起到间隔条14的加强筋作用，使其不易变形。双层玻璃间距采取比常规现有技术间距更大的间距16mm-96mm,进一步提升了保温、隔热、隔音性能,其中优选双层玻璃间距21mm-65mm,效果更佳。中空玻璃是预先制造好的预装件，在窗体制成后整体安装上去。上亮窗8的构造是:双层玻璃抵靠在上窗框1、中横9、左边框3和右边框4上的窗框型材凸缘11，并由硅酮结构密封胶13粘接固定为一体，双层玻璃另一面由硅酮结构密封胶17与扣条18粘接固定，双层玻璃下方与中横9之间垫有玻璃垫块29，以确定双层玻璃的位置，防止双层玻璃在使用过程中下沉移位。固定扇的构造基本上与上亮窗8相同:双层玻璃抵靠在下窗框2、中横9、左边框3和中挺5上的窗框型材凸缘11，并由硅酮结构密封胶13粘接固定为一体，双层玻璃另一面由硅酮结构密封胶17与扣条18粘接固定，双层玻璃下方与下窗框2之间垫有玻璃垫块29，防止双层玻璃在使用过程中下沉移位。平开扇7的构造是:双层玻璃抵靠在平开扇窗框型材凸缘24上，双层玻璃的另一面由娃酮结构密封胶23与窗框型材22粘接固定,双层玻璃下方与窗框型材22之间垫有玻璃垫块29，防止双层玻璃在使用过程中下沉移位。平开扇7上具有窗把手27，平开扇7通过窗轴28与右边框4枢接，来开闭平开扇7。中横9、右边框4、下窗框2和中挺5朝向平开扇7的一面固定挡水条19,以防止室外雨水流入室内；本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种断桥铝型材双层玻璃窗，具有上亮窗、固定扇、平开扇，由上窗框、下窗框、左边框和右边框组合形成的窗框体，中横将窗框体分割出上亮窗，中挺连接中横和下窗框将窗框体分割出固定扇和平开扇；其特征在于：双层玻璃的构造是：两层玻璃分别抵靠在间隔条相对的两侧面，间隔条外侧具有间隔条凸缘，硅酮结构密封胶填充在间隔条凸缘和玻璃之间，将玻璃与间隔条固定连接为一体；上亮窗的构造是：双层玻璃抵靠在上窗框、中横、左边框和右边框上的窗框型材凸缘，并由硅酮结构密封胶粘接固定为一体，双层玻璃另一面由硅酮结构密封胶与扣条粘接固定，双层玻璃下方与中横之间垫有玻璃垫块；固定扇的构造是：双层玻璃抵靠在下窗框、中横、左边框和中挺上的窗框型材凸缘，并由硅酮结构密封胶粘接固定为一体，双层玻璃另一面由硅酮结构密封胶与扣条粘接固定，双层玻璃下方与下窗框之间垫有玻璃垫块；?平开扇的构造是：双层玻璃抵靠在平开扇窗框型材凸缘，双层玻璃的另一面由硅酮结构密封胶与窗框型材粘接固定，双层玻璃下方与窗框型材之间垫有玻璃垫块，平开扇上具有窗把手，平开扇通过窗轴与右边框枢接；中横、右边框、下窗框和中挺朝向平开扇的一面固定挡水条；窗框型材朝向中横、右边框、下窗框和中挺的一面固定等压胶条；平开扇窗框型材边缘固定有密封条，且密封条全都装在平开扇上；下窗框窗外侧面具有倒L形凸缘。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：菅强，
申请(专利权)人：菅强，
类型：实用新型
国别省市：