RFT自控相变储能节能外墙外保温结构制造技术

一种RFT自控相变储能节能外墙外保温结构，包括在外墙的侧壁由内至外依次设有的界面砂浆层、保温层、抗裂层和涂料面层，所述保温层为RFT自控相变储能节能层。所述RFT自控相变储能节能层的厚度至少为50mm。所述抗裂层为复合耐碱玻纤网格布的聚合物抗裂砂浆层，抗裂层的厚度为3mm～5mm。所述界面砂浆层的厚度为3mm～5mm。本实用新型专利技术解决了传统外墙外保温结构存在性能单一、抗压性差、抗裂性差、耐候性差、阻燃性低、不环保、施工工艺复杂，成本较高的问题。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种RFT自控相变储能节能外墙外保温结构，包括在外墙的侧壁由内至外依次设有的界面砂浆层、保温层、抗裂层和涂料面层，所述保温层为RFT自控相变储能节能层。所述RFT自控相变储能节能层的厚度至少为50mm。所述抗裂层为复合耐碱玻纤网格布的聚合物抗裂砂浆层，抗裂层的厚度为3mm～5mm。所述界面砂浆层的厚度为3mm～5mm。本技术解决了传统外墙外保温结构存在性能单一、抗压性差、抗裂性差、耐候性差、阻燃性低、不环保、施工工艺复杂，成本较高的问题。【专利说明】RFT自控相变储能节能外墙外保温结构
本技术涉及一种应用RFT自控相变储能节能层的外墙外保温的结构。
技术介绍
传统的外墙外保温结构通常存在以下缺点:只具有单一热阻性；自身抗压强度低，只能靠在保温材料的表层涂抹水泥砂浆层来维持其强度，抗冲击性差，极易破坏，且不容易修补；保温结构与结构相交处容易因热胀冷缩产生热桥；抗冻性差，抗风压差，易老化；防火等级较低；燃烧时产生的有害气体易对人体和环境造成影响；施工工艺复杂，对施工人员要求较高，成本较高。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种RFT自控相变储能节能外墙外保温结构，要解决传统外墙外保温结构存在性能单一、抗压性差、抗裂性差、耐候性差、阻燃性低、不环保、施工工艺复杂，成本较高的问题。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案:一种R FT自控相变储能节能外墙外保温结构，包括在外墙的侧壁由内至外依次设有的界面砂浆层、保温层、抗裂层和涂料面层，所述保温层为RFT自控相变储能节能层。所述RFT自控相变储能节能层的厚度至少为50mm。所述抗裂层为复合耐碱玻纤网格布的聚合物抗裂砂浆层，抗裂层的厚度为3mm~5mm 所述界面砂衆层的厚度为3mm~5mm。与现有技术相比本技术具有以下特点和有益效果:本技术的外墙外保温结构应用了 RFT自控相变储能节能层做保温层，兼有热熔性和热阻性的双项功能，有别于传统保温结构的单一热阻性。本技术的外墙外保温结构可以使室温相对平衡，当环境温度低于一定值时，保温层由液态凝结为固态，释放热量；反之由固态熔化为液态，吸收热量。该保温层可收集多余热量，适时平稳释放，梯度值变化小，有效降低损耗量，室温可趋于稳定。同时，可使电负荷“消峰平谷”充分利用低谷电价，降低用电成本，减少能源浪费，获取社会效益和经济效益 本技术的外墙外保温结构抗压强度大，保温层涂抹在墙体上，可使外保温结构与墙体更有效的粘结，克服裂缝、裂纹的产生；还可解决环境温差应力及负风压对传统外保温结构的撕裂性破坏，耐候性好；本技术还具有憎水功能，解决传统外保温结构吸湿后回软易于墙体脱开的问题。本技术的外保温结构为多层次不相贯穿的中空结构，可减缓震动源和撞击声波传递，吸声降噪；外保温结构不含有害成分，燃烧时不会产生有害气体，无毒、无味、无放射性、无腐蚀性，绿色环保，减少环境污染。本技术的防火等级为A级，使用范围不受限制，是等级较高的外保温结构。本技术的保温层为手工涂抹，施工便捷，减少施工步骤，对施工人员要求较低，成本较低，可广泛用于建筑外墙、内墙、屋面的保温施工。【专利附图】【附图说明】下面结合附图对本技术做进一步详细的说明。图1是本技术的结构示意图。附图标记:1 一钢筋混凝土梁、2 —外墙、3 —钢筋混凝土窗台压顶、4 一界面砂浆层、5 - RFT自控相变储能节能层、6 —聚合物抗裂砂浆层、7 —耐碱玻纤网格布、8 —面层。【具体实施方式】实施例参见图1所示，一种RFT自控相变储能节能外墙外保温结构，包括在外墙2的侧壁由内至外依次设有的界面砂浆层4、保温层、抗裂层和面层8，所述保温层为RFT自控相变储能节能层5。所述RFT自控相变储能节能层5的厚度至少为50mm。所述抗裂层为复合耐碱玻纤网格布7的聚合物抗裂砂衆层6,抗裂层的厚度为3mm?5mm。所述界面砂衆层4的厚度为3mm ?5mm0所述面层8为外侧涂有饰料的柔性腻子层。本实施例中RFT自控相变储能节能外墙外保温结构的施工步骤如下:步骤一，平整度、垂直度的控制:若外墙的平整度、垂直度的误差大于10mm，需要使用水泥砂浆进行找平，留毛面；若外墙的平整度、垂直度误差大于20mm，必须按国家有关规范进行处理，确保水泥砂浆找平层不空鼓开裂。用经纬仪将外墙的垂直控制线放出，控制外墙垂直度，用水准仪将外墙墙面的横向水平控制线放出，控制横向平整度。步骤二，贴灰饼、冲筋:根据RFT自控相变储能节能层的设计厚度，在墙体的顶部固定垂直控制通线，并根据垂直控制通线做垂直方向的灰饼，再根据两垂直方向灰饼之间的通线，做墙面保温层的厚度灰饼，每两个灰饼之间的距离不超过2m。灰饼可用使用与RFT自控相变储能节能层相同的材料制作。步骤三、基层处理:本实施例中外墙2为200mm厚的BM连锁砌块填充墙，填充墙的表面浮尘清理干净，洒水湿润；处理位于砌块填充墙上下两侧的钢筋混凝土窗台压顶3和钢筋混凝土梁I的外侧表面，(包括填充墙的混凝土构造柱、过梁以及用水泥砂浆打底后的表面)。步骤四、混凝土结构和砌块的表面抹3?5_厚的界面砂浆层，严禁遗漏，确保与保温第一遍粘结。步骤五、分次涂抹RFT自控相变储能节能层:先进行拌料，使用扇叶搅拌机，按RFT自控相变储能节能材料:水=1:0.75 (重量t匕)搅拌均匀成膏状，随拌随用，保温浆料在2小时内用完。然后分次涂抹RFT自控相变储能节能层，并注意以下事项:(I)每次涂抹厚度不大于2cm，表面留毛面。(2)第一次涂抹的形成初凝后，涂抹第二遍，厚度不超过2cm，表面留毛面。以此类推，直至设计厚度，并找平收光，干燥后进行下一道工序施工。(3)分次涂抹时应适度按压，以确保层与层能形成有效粘结，但不可在同一部位来回抹压。在涂抹中，若发现有鼓包产生，应及时剔除补抹。步骤六，抹聚合物抗裂砂浆层:在RFT自控相变储能节能层上抹分次涂抹聚合物抗裂砂浆，第一次的厚度控制在I?2mm，然后用抹子将耐碱玻纤网格布压入第一次的聚合物抗裂砂浆，搭接处上网压下网，搭接宽度不得小于50_，先压入一侧，再抹宽度为100_的聚合物抗裂砂浆，后压入另一侧，严禁干搭。耐碱玻纤网格布铺贴要平整、无褶皱，饱满度达到100%。抹第二次聚合物抗裂砂浆并找平碱玻纤网格布。用抹子将聚合物抗裂砂浆的浆料压入网内，要求将碱玻纤网格布与第一次的聚合物抗裂砂浆粘实，粘结层要薄，聚合物抗裂砂衆层的总厚度控制在3?5mm。步骤六，刷外墙涂料:聚合物抗裂砂浆层施工完验收通过后，按设计要求刮柔性腻子，刷涂饰料。RFT自控相变储能节能层为市场上可购得的新型保温层，这种新型保温层的水镁石纤维的特殊构造形成网状拉力结构可保证保温层的整体性，同时保温层中氢氧离子碱性与墙面表面游离酸发生取代反应形成非物理高度粘结，确保与墙体有效粘结，加之保温层自身有5%的体积膨胀率，从根本上克服了裂缝、裂纹的产生。这种保温层具有憎水功能，可有效避免传统保温层吸湿后回软易造成墙体脱开之弊病，这种保温层为单组分，按比例兑水调料，保温层的质量容易保证。【权利要求】1.一种RFT自控相变储能节能外墙外保温结构，包括在外墙(2)的侧壁由内至外依次设有的界面砂浆层(4)、保温层、抗裂层和面层(8)，其特征在于:本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种RFT自控相变储能节能外墙外保温结构，包括在外墙（2）的侧壁由内至外依次设有的界面砂浆层（4）、保温层、抗裂层和面层（8），其特征在于：所述保温层为RFT自控相变储能节能层（5）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘治国，张静涛，李加昌，安凤杰，方鹏，刘云霁，愈涛，
申请(专利权)人：中国建筑第二工程局有限公司，
类型：实用新型
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