一种带有导向机构的调高球型支座制造技术

本实用新型专利技术涉及一种带有导向机构的调高球型支座,一种带有导向机构的调高球型支座，包括底部带有挡条的上座板、球冠板、顶部带有球台的球槽衬板和带有填充通道的底盆，其特征在于：所述的挡条和球台之间设置有导向条，导向条的内侧为与球台相匹配的等径球面，导向条的外侧为与挡条相匹配的平面，球槽衬板底部为圆形通道，底盆上的填充通道与圆形通道连通构成直通通道。本实用新型专利技术所提供的一种带有导向机构的调高球型支座结构简单，安装方便，具有位移导向、转角和调高功能，且可以实现上座板的水平转动。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种带有导向机构的调高球型支座,一种带有导向机构的调高球型支座，包括底部带有挡条的上座板、球冠板、顶部带有球台的球槽衬板和带有填充通道的底盆，其特征在于：所述的挡条和球台之间设置有导向条，导向条的内侧为与球台相匹配的等径球面，导向条的外侧为与挡条相匹配的平面，球槽衬板底部为圆形通道，底盆上的填充通道与圆形通道连通构成直通通道。本技术所提供的一种带有导向机构的调高球型支座结构简单，安装方便，具有位移导向、转角和调高功能，且可以实现上座板的水平转动。【专利说明】一种带有导向机构的调高球型支座
本技术属于桥梁支座
，尤其涉及一种带有导向机构的调高球型支座。
技术介绍
在桥梁设计中，支座作为主要部件，其承担着桥梁上部的荷载传递给下部结构，并且满足上部结构的转动和位移的需要。由于一些地质因素，近年来一些桥梁出现墩台下沉和梁底脱空的现象，严重影响了桥梁的使用寿命。当前使用的具有导向机构的调高球型支座，其结构包括上座板、球冠板，导向结构、球槽衬板和底盆，上座板和球冠板间设置有平面滑板，球冠板和球槽衬板间设置有球面滑板，上座板挡板和球槽衬板间设置有导向条，球槽衬板和底盆间设置有弹性密封圈，底盆的填充通道中设置有丝堵。在桥梁的使用过程中，现有调高球形支座有用销钉导条导向的，有用盆沿儿和导条相匹配的柱面为导向的，有用转动套导向的，有用梯形螺纹调高的，有用液压调高的，有用调高衬板调高的，但他们的导向效果都有不足之处，对导向机构的剪切力较大时易出现切断或折弯，且调高时需要中断交通，将梁体用千斤顶顶起后进行支座调高，调高次数为一次，支座整体体积庞大、重量大、结构工艺复杂、成本高，调高费用高。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题就是提供一种结构简单，安装方便，具有顺畅的位移导向和多方向的转角功能，且在不中断交通的同时实现多级调高的桥梁支座。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为:包括底部带有挡条的上座板、球冠板、顶部带有球台的球槽衬板和带有填充通道的底盆，所述的挡条和球台之间设置有导向条，导向条的内侧为与球台相匹配的等径球面，导向条的外侧为与挡条相匹配的平面，球槽衬板底部设有圆形通道，底盆上的填充通道能够直通到球槽衬板的圆形通道之中。所述上座板的底部设置有压板，导向条设置在压板上；所述导向条的外侧设置有铜基聚四氟乙烯三层复合板自润滑条，挡条的内侧设置有不锈钢滑板；所述的导向条为对称设置的一对；球槽衬板和底盆之间设置有相匹配的弹性密封圈；底盆的填充通道中设置有丝堵。本技术所提供的一种带有导向机构的调高球形支座，与现有技术相比，在上座板挡条和球槽衬板球台间设置导向条尤其是对称设置有两个导向条，导向条的内侧为与球台相匹配的等径球面，导向条的外侧为与挡条相匹配的平面。导向条内侧的球面部分与球槽衬板顶部球台的球面匹配，形成球面转动副，导向和承压过程中实现面一面接触，工作可靠性提高，很好的实现了支座的位移和转角的功能，且实现了支座上座板水平转动的功能，球槽衬板底部为圆形通道，底盆上的填充通道能够直通到球槽衬板的圆形通道之中，调高时使液体首先进入圆形通道，避免了直接顶造成的顶偏卡死现象，填充圆满后通道内的压强不断增加，到达某一临界值后顶起球槽衬板，实现支座调高。导向条的外侧为与挡条相匹配的平面并设置有铜基聚四氟乙烯三层复合板自润滑条，挡条的内侧设置有不锈钢滑板，提高了支座抗水平力的能力。球槽衬板和底盆间设置有弹性密封圈，当向填充通道中注入液态聚氨酯或硅油时，弹性密封圈能保证液体不会从球槽衬板和底盆间泄露。底盆的填充通道中设置有丝堵，当调高完成后安装上丝堵，避免液体固化后堵住填充通道，保证二次调高的继续使用。导向条主体和球槽衬板加工工艺较好,导向条每次可加工两对,加工余量和工件表面粗糙度容易控制，提高了加工效率。导向条特殊的结构设计，其尺寸不足现有支座转动套尺寸的1/4，减轻支座重量的同时降低了生产成本。球槽衬板上的圆形通道，减轻支座重量的同时保证了支座的垂直调高。上座板的底部设置有压板，导向条设置在压板上，安装方便。【专利附图】【附图说明】图1为本技术结构示意图；图2为图1的A— A截面图；图3为图1的B—B截面图；图4为本技术导向条的结构示意图；图5为本技术弹性密封圈的结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图对本技术所提供的一种带有导向机构的调高球型支座的结构做进一步说明。如图1所示，本技术带有导向机构的调高球型支座包括上座板1、球冠板2、球槽衬板3和带有填充通道12的底盆4。上座板I底部带有压板5，球槽衬板3顶部带有球台7，上座板I底部的挡条和球台7之间设置有导向条6。如图2所示，导向条6的内侧为与球台7相匹配的等径球面，导向条6的外侧为与上座板I下部挡条相匹配的平面。如图3所示，球槽衬板3底部带有圆形通道11，底盆4上的填充通道12能够直通到球槽衬板4的圆形通道11之中，用于球台7的安装。如图4所示，导向条6的外侧设置有铜基聚四氟乙烯三层复合板自润滑条8，上座板I下部的挡条内侧设置有不锈钢滑板9。如图5所示，球槽衬板3和底盆4直接设置有弹性密封圈10。本技术所提供的带有导向机构的调高球型支座，导向条6内侧的球面部分与球台7的球面匹配，形成球面转动副，导向和承压过程中实现面一面接触，工作可靠性提高，很好的实现了支座的位移和转角的功能，且实现了支座上座板I水平转动的功能。而导向条6的外侧为与上座板I下部的挡条相匹配的平面并设置有铜基聚四氟乙烯三层复合板自润滑条8，上座板I下部的挡条内侧设置有不锈钢滑板9，提高了支座抗水平力的能力。球槽衬板和底盆间设置有弹性密封圈，当向填充通道中注入液态聚氨酯时，弹性密封圈能保证液体不会从球槽衬板和底盆间泄露。底盆的填充通道中设置有丝堵，当调高完成后安装上丝堵，避免液体固化后堵住填充通道，保证二次调高的继续使用。导向条主体和球槽衬板加工工艺较好，导向条每次可加工两对，加工余量和工件表面粗糙度容易控制，提高了加工效率。导向条特殊的结构设计，其尺寸不足现有支座转动套尺寸的1/4，降低了生产成本。球槽衬板上的圆形通道保证了支座的垂直调高。上座板的底部设置有压板，导向条设置在压板上，安装方便。本技术所提供的带有导向机构的调高球型支座的导向结构和圆形通道调高机构，不仅限于上述结构，但不管是何种结构，只要是导向条内侧为与球台相匹配的等径球面、外侧为与挡条相匹配的平面的球型支座的导向结构，底盆上的填充通道能够直通到球槽衬板的圆形通道之中，球槽衬板与底盆部分设置弹性密封圈的调高结构，都落入本技术保护范围。【权利要求】1.一种带有导向机构的调高球型支座，包括底部带有挡条的上座板、球冠板、顶部带有球台的球槽衬板和带有填充通道的底盆，其特征在于:所述的挡条和球台之间设置有导向条，导向条的内侧为与球台相匹配的等径球面，导向条的外侧为与挡条相匹配的平面，球槽衬板底部设有圆形通道，底盆上的填充通道与圆形通道连通构成直通通道。2.根据权利要求1所述的带有导向机构的调高球型支座，其特征在于:所述上座板的底部设置有压板，导向条设置在压板上。3.根据权利要求1所述的带有导向机构的调高球型支座，其特征在于:所述导向条的外侧设置有铜基本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带有导向机构的调高球型支座，包括底部带有挡条的上座板、球冠板、顶部带有球台的球槽衬板和带有填充通道的底盆，其特征在于：所述的挡条和球台之间设置有导向条，导向条的内侧为与球台相匹配的等径球面，导向条的外侧为与挡条相匹配的平面，球槽衬板底部设有圆形通道，底盆上的填充通道与圆形通道连通构成直通通道。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：肖宇松，邹向农，马行川，陈卫华，
申请(专利权)人：中铁二院武汉勘察设计研究院有限责任公司，
类型：实用新型
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