高扬程启闭机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种启闭机，尤其是一种高扬程启闭机，其卷筒主要由两个折线卷筒构成；卷筒内置有行星齿轮减速机；两根缆绳分别跨卷筒左右两端的挡板后分别向中间位置对称绕设并最终在卷筒中间位置处的挡板引出，在最终引出的两根缆绳上共同套设带有吊钩的滑轮；卷筒左右两端的挡板上均安装有一个砌块式安全制动器。该高扬程启闭机采用双折线卷筒能够使缆绳在卷筒上卷绕过程中始终保持稳定有序的状态，采用内置式的行星齿轮减速机可以减少整个启闭机的体积，采取缆绳从卷筒的左右两端分别向中间位置对称绕设的方式可使缆绳上的滑轮十分平稳，即保证滑轮上的吊钩不发生左右位移，采用砌块式安全制动器可以保证卷筒安全操作。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种启闭机，尤其是一种高扬程启闭机，其卷筒主要由两个折线卷筒构成；卷筒内置有行星齿轮减速机；两根缆绳分别跨卷筒左右两端的挡板后分别向中间位置对称绕设并最终在卷筒中间位置处的挡板引出，在最终引出的两根缆绳上共同套设带有吊钩的滑轮；卷筒左右两端的挡板上均安装有一个砌块式安全制动器。该高扬程启闭机采用双折线卷筒能够使缆绳在卷筒上卷绕过程中始终保持稳定有序的状态，采用内置式的行星齿轮减速机可以减少整个启闭机的体积，采取缆绳从卷筒的左右两端分别向中间位置对称绕设的方式可使缆绳上的滑轮十分平稳，即保证滑轮上的吊钩不发生左右位移，采用砌块式安全制动器可以保证卷筒安全操作。【专利说明】高扬程启闭机
本技术涉及启闭机的
，尤其是一种高扬程启闭机。
技术介绍
卷筒是启闭机中的主要部件，缆绳的一端固定在卷筒上并通过驱动卷筒的旋转，实现对缆绳的收放，现有的如附图1所示的卷筒，为了使缆绳能较整齐有序的绕在卷筒上，该卷筒筒身51外圈开设有螺旋形的缆绳槽52，但其存在的问题是，图1中的卷筒上的缆绳固定端经左侧挡板8上的穿绳孔53固定在卷筒上，缆绳从卷筒的左侧沿缆绳槽52绕向右侦U，在右侧再绕向左侧的第二层缆绳时，这样第二层的缆绳和第一层的缆绳呈现的是交叉的状态，此后每层都是交叉的状态，这样缆绳极易出现混乱堆积的状态，会形成工作过程中的不安全的因素，现有的设备中为了防止缆绳卷绕混乱，会在设备中增加一往复移动的导绳器，导绳器的往复运动联动于卷筒的转动，这样就带来了设备结构上的复杂性，并且这样的导绳器并不完全可靠，增加的装置和复杂的传动关系也会带来新的不安全因素。现有启闭机的减速机大都是外设于卷筒的外面，启闭机的电动机、减速机以及卷筒一字排开并依次联接，使得整个启闭机占据空间较大。现有卷筒一般采取从左至右依次绕设缆绳的方式，缆绳上套设滑轮，滑轮在缆绳收放的过程中常会发生左右位移的现象，滑轮定位困难。为了安全起见，现有的卷筒上会配备工作制动器，然而工作制动器常出现失灵的现象，这样卷筒就容易出现异常状况，卷筒上经缆绳起吊的物品就会因自身重量瞬间作自由落体运动，很容易造成安全事故的发生。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是:为了解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术提供一种高扬程启闭机，它采用双折线卷筒能够使缆绳在卷筒上卷绕过程中始终保持稳定有序的状态，采用内置式的行星齿轮减速机可以减少整个启闭机的体积，采取缆绳从卷筒的左右两端分别向中间位置对称绕设的方式可使缆绳上的滑轮十分平稳，即保证滑轮上的吊钩不发生左右位移，采用砌块式安全制动器可以保证卷筒安全操作。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种高扬程启闭机，包括机架，机架上方设置有电动机、工作制动器、卷筒以及绕设于卷筒上的缆绳，电动机的输出轴与工作制动器一端的联轴器相联接，卷筒主要由两个折线卷筒构成；卷筒内置有行星齿轮减速机，工作制动器另一端的联轴器与行星齿轮减速机的输入轴相联接，行星齿轮减速机一端的法兰与机架上的支座相联接并固定于机架上方，行星齿轮减速机同侧的输出法兰与卷筒的输入轴相联接，卷筒的输出轴与机架上的轴承座相联接并固定于机架上方；卷筒左右两端和中间位置处均设置有一块用来挡住缆绳的挡板，卷筒的两个折线卷筒中的一个为右旋式折线卷筒，另一个为左旋式折线卷筒，两根缆绳分别跨卷筒左右两端的挡板后分别向中间位置依次对称绕设并最终在卷筒中间位置处的挡板引出，在最终弓I出的两根缆绳上共同套设带有吊钩的滑轮；卷筒左右两端的挡板上均安装有一个砌块式安全制动器。进一步限定:各个折线卷筒具有筒身和筒身两端的挡板，筒身的外圈圆周开设卷绕缆绳的缆绳槽，缆绳槽连续卷绕在筒身上，相邻缆绳槽的距离为导程，所述挡板上开设有穿绳孔，连续卷绕的缆绳槽每周圈由四段组成，依次为第一斜槽段、第一直槽段、第二斜槽段和第二直槽段；每圈缆绳槽上的第一斜槽段和第二斜槽段的始端至终端的走向分别都向卷绕方向倾斜半个导程，而第一直槽段和第二直槽段的走向与筒身轴线垂直；在筒身两端的由于缆绳槽卷绕所形成的截面非全槽形槽段为残槽段，该残槽段的形状为引导缆绳卷绕的凸起状，该凸起状的残槽段横截面外轮廓为鼓起的弧形，弧形的半径与所卷绕的缆绳的半径相一致。进一步限定:砌块式安全制动器具有支撑座和支撑架，支撑座上安装有制动盘，支撑架上安装有用来控制制动盘的制动组件，制动组件包括对称分布于制动盘两侧面的滑座、滑动安装于滑座上的砌块、位于砌块底部且用来控制砌块运行的电磁阀以及位于制动盘与砌块之间的摩擦片。进一步限定:卷筒左右两端的挡板的中心线与最终在卷筒中间位置处的中间挡板引出的两根缆绳的中心线相重合，这两根缆绳与中间挡板之间所呈夹角不大于1.5度。进一步限定:筒身外圈缆绳槽的第一斜槽段和第二斜槽段对应所夹的中心角分别都为25?45度，第一直槽段和第二直槽段对应所夹的中心角分别都为135?155度。进一步限定:摩擦片与砌块之间所呈夹角为I?50度。本技术的有益效果:本技术的高扬程启闭机的优点如下:一、采用双折线卷筒能便于缆绳的卷绕，无需使用导绳器，却能使缆绳卷绕的整齐有序，卷绕层数可以达10层以上，安全性得到明显提高；二、采用内置式行星齿轮减速机可以减少整个启闭机的体积和占地面积；三、采取缆绳从卷筒的左右两端分别向中间位置对称绕设的方式可使缆绳上的滑轮十分平稳，即保证滑轮上的吊钩不发生左右位移；四、采用砌块式安全制动器可以保证卷筒安全操作，当启闭机上的工作制动器失灵时，该砌块式安全制动器可以瞬间进入工作状态，有效防止卷绕于卷筒上的缆绳及缆绳上的物品作自由落体运动，起到了很好的安全保护作用。【专利附图】【附图说明】下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术高扬程启闭机的结构示意图；图2是现有的卷筒的结构示意图；图3是本技术高扬程启闭机的卷筒的结构示意图；图4是本技术高扬程启闭机的卷筒外圈展开示意图；图5是本技术高扬程启闭机的砌块式安全制动器的结构示意图；图6是图5的右视图。图中:1、机架，2、电动机，3、工作制动器，4、缆绳，5、折线卷筒，51、筒身，52、缆绳槽，521、第一斜槽段，522、第一直槽段，523、第二斜槽段，524、第二直槽段，53、穿绳孔，54、残槽段，6、行星齿轮减速机，7、轴承座，8、挡板，9、吊钩，10、滑轮，11、砌块式安全制动器，111、支撑座，112、支撑架，113、制动盘，114、制动组件，1141、滑座，1142、砌块，1143、电磁阀，1144、摩擦片。【具体实施方式】如图1所示的高扬程启闭机，包括机架1，机架I上方设置有电动机2、工作制动器3、卷筒以及绕设于卷筒上的缆绳4，电动机2的输出轴与工作制动器3 —端的联轴器相联接，该联轴器为梅花状，卷筒主要由两个折线卷筒5构成；卷筒内置有行星齿轮减速机6，工作制动器3另一端的联轴器与行星齿轮减速机6的输入轴相联接,行星齿轮减速机6 —端的法兰与机架I上的支座相联接并固定于机架I上方，行星齿轮减速机6同侧的输出法兰与卷筒的输入轴相联接，卷筒的输出轴与机架I上的轴承座相联接并固定于机架I上方，卷筒的输出轴上设置有开度仪器和荷重仪；卷筒左右两端和中间位置处均设置有一本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高扬程启闭机，包括机架（1），机架（1）上方设置有电动机（2）、工作制动器（3）、卷筒以及绕设于卷筒上的缆绳（4），所述电动机（2）的输出轴与所述工作制动器（3）一端的联轴器相联接，其特征在于：所述卷筒主要由两个折线卷筒（5）构成；卷筒内置有行星齿轮减速机（6），工作制动器（3）另一端的联轴器与行星齿轮减速机（6）的输入轴相联接，行星齿轮减速机（6）一端的法兰与机架（1）上的支座相联接并固定于机架（1）上方，行星齿轮减速机（6）同侧的输出法兰与卷筒的输入轴相联接，卷筒的输出轴与机架（1）上的轴承座（7）相联接并固定于机架（1）上方；卷筒左右两端和中间位置处均设置有一块用来挡住缆绳（4）的挡板（8），卷筒的两个折线卷筒（5）中的一个为右旋式折线卷筒（5），另一个为左旋式折线卷筒（5），两根缆绳（4）分别跨卷筒左右两端的挡板（8）后分别向中间位置依次对称绕设并最终在卷筒中间位置处的挡板（8）引出，在最终引出的两根缆绳（4）上共同套设带有吊钩（9）的滑轮（10）；卷筒左右两端的挡板（8）上均安装有一个砌块式安全制动器（11）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：钟晓东，
申请(专利权)人：江苏武东机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：