一种物料流转车制造技术

技术编号:9916898 阅读:213 留言:0更新日期:2014-04-13 22:10
本实用新型专利技术涉及一种物料流转车。用于零部件在各工序间的流转。其结构包括底板、滚轮及连接架,所述滚轮设在底板的下面,所述连接架安设在底板的上面,所述底板上设有重量传感器,所述连接架的上部设有显示重量及数量的显示器,所述重量传感器与显示器相连。所述显示器上设有单重输入端。本实用新型专利技术由于在物料流转车上直接设有重量传感器及与其相连的显示器,当在车内放置零部件时,可以直接在显示器上显示重量及数量,结构简单,使用方便,操作安全可靠,且可以节省大量人力成本,并减少劳动强度。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种物料流转车。用于零部件在各工序间的流转。其结构包括底板、滚轮及连接架,所述滚轮设在底板的下面,所述连接架安设在底板的上面,所述底板上设有重量传感器,所述连接架的上部设有显示重量及数量的显示器,所述重量传感器与显示器相连。所述显示器上设有单重输入端。本技术由于在物料流转车上直接设有重量传感器及与其相连的显示器,当在车内放置零部件时,可以直接在显示器上显示重量及数量,结构简单,使用方便,操作安全可靠,且可以节省大量人力成本,并减少劳动强度。【专利说明】一种物料流转车
本技术涉及一种物料流转车,用于车间内不同生产线物料的流转。
技术介绍
在企业内部生产线或者加工过程中,很多零部件需要在不同的生产线上进行加工,每一种加工工序完成后需要运到下个生产工序、其他生产线或加工地点上进行,现在各工序间对零部件的移动通常采用人工搬运的方法,这不仅增加了工作强度,而且需要消耗了大量人力资源,给企业带来较高的人力成本,并且在各工序间进行交接时,需要进行多次称重和计数,例如加工完成时称重,转重时称重、接收时称重等等,以免发生重量和数量的错误。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是,克服上述现有技术存在的问题,而提供一种物料流转车,该流转箱便于零部件在各工序间移动,降低了工作强度,且有效节省了人力成本。为解决上述技术问题,本技术的技术方案是这样实现的:一种物料流转车,包括底板、滚轮及连接架,所述滚轮设在底板的下面,所述连接架安设在底板的上面,所述底板上设有重量传感器,所述连接架的上部设有显示数量及重量的显示器,所述重量传感器与显示器相连,所述显示器上设有单重输入端。进一步地,所述连接架为长方体结构。进一步地,所述连接架上设有四个立柱,至少一组相邻的两个立柱之间设有活动插接板。进一步地,所述活动插接板为网格状结构。进一步地,所述底板上设有凹形槽,所述重量传感器设置在凹形槽内。进一步地,所述连接架的一侧面上部插接有把手。进一步地,所述把手为沿连接架一侧面向外侧翻翘,所述把手的宽度与连接架一侧面的宽度相一致。 进一步地,所述连接架侧面为网格状结构。本技术的有益效果,本技术在流转车上直接设有重量传感器及与其相连的用于显示数量及重量的显示器,当在车内放置零部件时,可以直接在显示器上显示重量及数量,结构简单,使用方便,操作安全可靠,且可以节省大量人力成本,并减少劳动强度。上述说明仅是本技术技术方案的概述,为了能够更清楚了解本技术的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本技术的上述目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举较佳实施例,予以说明。【专利附图】【附图说明】图1为本技术物料流转车结构示意图。图中标号说明:1、底板;2、滚轮;3、连接架;4、重量传感器;5、显示器;6、立柱;7、把手:8、活动插接板。【具体实施方式】为更进一步阐述本技术为达成预定专利技术目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例,对依据本技术提出的物料流转车结构的【具体实施方式】、结构、特征及其功效,详细说明如后。如图1所示,本技术一种物料流转车,包括底板1、滚轮2及连接架3。所述滚轮2设在底板I的下面,所述连接架3安设在底板I的上面,所述连接架3为长方体结构,包括固定在底板I上的四个立柱6。所述连接架3在至少一组相邻的两个立柱6之间设有活动插接板8。具体地说,长方体的连接架3的四个周边至少一面采用活动插接板8的结构,使用时,把活动插接板8的两端插接在立柱6上使之连接成一体。根据使用环境的需要,可以选择在连接架3的几个侧面采用活动插接板方式进行连接,所述活动插接板8为网格状结构,这种结构既方便看到零部件,又不会使零部件脱落。利用活动插接板8的结构方便零部件在四周的放置,且在需要移动时,把活动插接板8插接在立柱6上,即可推动物料流转车到下一工序上,方便零部件在物料流转上的上、下搬运。当然,所述连接架3的各个侧面也可以采用网格状结构,以方便查看物料流转车内的零部件。所述底板I内设有凹形槽,所述重量传感器4设置在凹形槽内。所述连接架3的上部设有显示器5,所述重量传感器4与显示器5相连,并在显示器上设有单重输入端。在连接架3的一侧面上部设有便于推动的把手7,所述把手7为沿连接架一侧面向外侧翻翘,所述把手7的宽度与连接架一侧面的宽度相一致,这样推动时平稳。所述把手7插接在连接架3的立柱6上,所述把手7的位置在活动插接板8的外侧,这样不影响活动插接板8和把手7的插接动作,在放置零部件时可以把手7取下,不影响零部件的放置。本技术使用时,在进行工序加工时,可以直接把零部件放入物料流转车内,由于活动插接板8结构,可以方便零部件从各个方向放入,操作便携。在单重输入端输入相应零部件的重量,在需要的数量加工完成后,可以在物料流转车的显示器5可以直接显示重量和数量,然后把活动插接板8和把手7插接在连接架3上,推动连接架3上的把手7到下一工序上,由于显示器5直接显示出相应信息,交接方便,不需另行动作即可完成,结构简单,使用方便,操作安全可靠,且可以节省大量人力成本。综上所述,凡是未脱离本技术上述技术方案内容,依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本技术技术方案的范围内。【权利要求】1.一种物料流转车,包括底板、滚轮及连接架,所述滚轮设在底板的下面,所述连接架安设在底板的上面,其特征在于:所述底板上设有重量传感器,所述连接架的上部设有显示数量及重量的显示器,所述显示器与重量传感器相连,所述显示器上设有单重输入端。2.根据权利要求1所述的物料流转车,其特征在于:所述连接架为长方体结构。3.根据权利要求2所述的物料流转车,其特征在于:所述连接架上设有四个立柱,至少一组相邻的两个立柱之间设有活动插接板。4.根据权利要求3所述的物料流转车,其特征在于:所述活动插接板为网格状结构。5.根据权利要求1至4中任一项所述的物料流转车,其特征在于:所述底板上设有凹形槽,所述重量传感器设置在凹形槽内。6.根据权利要求1至4中任一项所述的物料流转车,其特征在于:所述连接架的一侧面上部插接有把手。7.根据权利要求6所述的物料流转车,其特征在于:所述把手为沿连接架一侧面向外侧翻翘,所述把手的宽度与连接架一侧面的宽度相一致。8.根据权利要求1所述的物料流转车,其特征在于:所述连接架侧面为网格状结构。【文档编号】B65G7/02GK203529241SQ201320591267【公开日】2014年4月9日 申请日期:2013年9月24日 优先权日:2013年9月24日 【专利技术者】李军涛, 夏琨, 上官春霞, 李婷婷 申请人:上海海洋大学本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种物料流转车,包括底板、滚轮及连接架,所述滚轮设在底板的下面,所述连接架安设在底板的上面,其特征在于:所述底板上设有重量传感器,所述连接架的上部设有显示数量及重量的显示器,所述显示器与重量传感器相连,所述显示器上设有单重输入端。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李军涛夏琨上官春霞李婷婷
申请(专利权)人:上海海洋大学
类型:实用新型
国别省市:

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