扣具机构和包括其的货柜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种扣具机构和包括其的货柜，扣具机构包括设有多个卡置槽孔和两个斜导引槽的轨道，还包括一扣具，所述扣具包括一滑座、一卡挡片、一提压杆和一扭力弹簧，卡挡片滑设于滑座的滑槽内，下端与卡置槽孔配合，提压杆的第一轴孔枢接于滑座的枢轴，提压杆的作用端套接于卡挡片的凸轴，扭力弹簧的两端分别抵设于提压杆的扳动端和滑座，滑座两侧的导引舌片的下部的导引斜片与斜导引槽相配合；货柜包括至少一个上述扣具机构。本实用新型专利技术的各组成部件结构简单，制造方便，成本较低；扣具机构的外形尺寸大为减小；操作简单；扣具承受轴向拉力的能力大为提高。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种扣具机构和包括其的货柜，扣具机构包括设有多个卡置槽孔和两个斜导引槽的轨道，还包括一扣具，所述扣具包括一滑座、一卡挡片、一提压杆和一扭力弹簧，卡挡片滑设于滑座的滑槽内，下端与卡置槽孔配合，提压杆的第一轴孔枢接于滑座的枢轴，提压杆的作用端套接于卡挡片的凸轴，扭力弹簧的两端分别抵设于提压杆的扳动端和滑座，滑座两侧的导引舌片的下部的导引斜片与斜导引槽相配合；货柜包括至少一个上述扣具机构。本技术的各组成部件结构简单，制造方便，成本较低；扣具机构的外形尺寸大为减小；操作简单；扣具承受轴向拉力的能力大为提高。【专利说明】扣具机构和包括其的货柜
本技术涉及一种扣具机构和包括其的货柜。
技术介绍
货柜上一般都设有用于防止货物滑动的约束网。约束网通过扣具机构与货柜固定。由于货柜装载的货物量不同，因此，约束网就需要处于不同的位置。扣具机构通常包括轨道、设置于轨道上的扣具和穿设于扣具的扣杆。扣杆用于连接约束网和扣具，轨道固定于货柜上，扣具可以沿轨道移动。现有的扣具通常包括两个制动部件，制动部件卡合于轨道上的卡置槽孔。同时压下两个制动部件时，扣具可以沿轨道移动。现有的扣具存在以下缺陷:第一，制动部件制作工艺复杂，制造时间长，从而增加了扣具的制造成本；第二，由于存在两个制动部件，从而增加了扣具的外形尺寸；第三，扣具能承受的轴向拉力较小；第四，操作复杂，需要同时压下两个制动部件，并对施加水平推力，才能使扣具移动到想要的卡置槽孔处。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是为了克服现有技术的扣具存在的制造成本高、夕卜形尺寸大、承受轴向拉力小及操作复杂的缺陷，提供一种扣具机构和包括其的货柜。本技术是通过下述技术方案来解决上述技术问题:—种扣具机构，其包括一轨道，所述轨道上设有多个卡置槽孔，所述轨道两侧分别设有一斜导引槽，其特点在于，所述扣具机构包括一扣具，所述扣具包括一滑座、一卡挡片、一提压杆和一扭力弹簧；所述滑座设有一垂直于所述轨道的滑槽，所述滑槽顶端设有一横向开槽，所述滑座的侧边与所述横向开槽之间设有一枢轴；所述卡挡片的上部设有一凸轴，所述卡挡片滑设于所述滑槽内，所述卡挡片的下端与所述卡置槽孔相配合；所述提压杆包括一扳动端和一作用端，所述提压杆的中部设有一第一轴孔，所述作用端设有一套接于所述凸轴的第二轴孔；所述扭力弹簧的两端分别抵设于所述扳动端的下端面和所述滑座的侧面；所述枢轴枢接所述第一轴孔和所述扭力弹簧；所述滑座的两侧分别固设有一导引舌片，两个所述导引舌片的下部均设有分别与两个所述斜导引槽相卡合的导引斜片。较佳地，所述扳动端的端面上设有多个凹纹或者凸纹。这样，在使用者按压并推拉扳动端时，凹纹或凸纹可以起到防滑的作用。优选地，凹纹或者凸纹可以为手指纹造型的防滑纹路。较佳地，所述第二轴孔为一椭圆形孔。这样，在卡挡片滑动时，凸轴能在椭圆形孔内移动，从而使卡挡片尽可能地上下垂直滑动，提高了部件之间的配合精度。较佳地，所述扣具机构还包括一扣杆，所述扣杆穿设于所述扣具的上部。扣杆用于连接扣具和约束网，起到较好的约束作用。较佳地，所述扣杆为一 D形环。D形环结构简单，便于制造。D形环的圆弧部分穿设于扣具，便于使用。—种货柜,包括货柜本体,其特点在于,所述货柜包括至少一个前述的扣具机构，所述轨道固定于所述货柜本体的内壁上。较佳地，所述扣具机构为四个。四个扣具机构可以分设于靠近货柜四个角的位置，牢固地将约束网固定。本技术的积极进步效果在于:各组成部件结构简单，因此，制造方便，成本较低；由于仅采用一个提压杆，因此，扣具机构的外形尺寸大为减小；由于只要通过按压并推拉一个提压杆，就可以实现扣具的移动和固定，因此，操作简单；由于卡挡片与卡置槽孔的卡合，能承受较大的拉力，因此，提高了扣具承受轴向拉力的能力。【专利附图】【附图说明】图1为本技术的扣具机构的实施状态的示意图。图2为本技术的扣具机构的立体装配图。图3为本技术的扣具机构的立体示意图。图4为本技术的扣具机构的俯视图。图5为本技术的扣具机构的侧视图。图6为本技术的扣具机构在移动前的示意图。图7为本技术的扣具机构在移动中的示意图。图8为本技术的扣具机构在移动后的示意图。【具体实施方式】下面举个较佳实施例，并结合附图来更清楚完整地说明本技术。如图1至图8所示，一种扣具机构，其包括轨道10，轨道10上设有多个卡置槽孔11，轨道10两侧分别设有一斜导引槽，分别是第一斜导引槽12和第二斜导引槽13，扣具机构包括扣具20，扣具20包括滑座21、卡挡片22、提压杆23和扭力弹簧24 ;滑座21设有垂直于轨道10的滑槽211，滑槽211顶端设有横向开槽212，滑座21的侧边与横向开槽212之间设有枢轴213 ;卡挡片22的上部设有凸轴221，卡挡片22滑设于滑槽211内，卡挡片22的下端与卡置槽孔11相配合；提压杆23包括扳动端232和作用端233，提压杆23的中部设有第一轴孔231，作用端233设有套接于凸轴221的第二轴孔234 ;扭力弹簧24的两端分别为第一端241和第二端242，第二端242抵设于扳动端232的下端面，第一端241抵设于滑座21的侧面；枢轴213枢接第一轴孔231和扭力弹簧24 ;滑座21的两侧分别固设有一导引舌片，分别为第一导引舌片25和第二导引舌片26，第一导引舌片25的下部设有第一导引斜片251，第二导引舌片26的下部设有第二导引斜片261，第一导引斜片251和第二导引斜片261分别与第一斜导引槽12和第二斜导引槽13相卡合。如图5和图6所示，当扣具固定于轨道上时，卡挡片插入卡置槽孔，第一导引斜片和第二导引斜片分别与第一斜导引槽12和第二斜导引槽13相卡合，这样，扣具就可以稳固地与轨道固定。如图7所示，当需要移动扣具时，手指可以先在提压杆的作用端上施加向下的力，提压杆绕枢轴转动，提压杆的作用端上翘，通过凸轴使卡挡片在滑槽内向上滑动，直至卡挡片的下端部脱离卡置槽孔。然后在提压杆的作用端上施加推力或拉力，使扣具沿轨道移动。如图8所示，当移动到目标卡置槽孔的位置时，松开按压在提压杆上的手，扭力弹簧对提压杆的扳手端产生向上的力，提压杆绕枢轴转动，作用端将卡挡片压入卡置槽孔。这样，扣具就固定在轨道上。本技术的扣具机构，各组成部件结构简单，因此，制造方便，成本较低；由于仅采用一个提压杆，因此，扣具机构的外形尺寸大为减小；由于只要通过按压并推拉一个提压杆，就可以实现扣具的移动和固定，因此，操作简单；由于卡挡片与卡置槽孔的卡合，能承受较大的拉力，因此，提高了扣具承受轴向拉力的能力。扳动端232的端面上可以设有多个凹纹或者凸纹235。这样，在使用者按压并推拉扳动端时，凹纹或者凸纹可以起到防滑的作用。优选地，凹纹或者凸纹可以为手指纹造型的防滑纹路。第二轴孔234可以为一椭圆形孔。这样，在卡挡片滑动时，凸轴能在椭圆形孔内移动，从而使卡挡片尽可能地上下垂直滑动，提高了部件之间的配合精度。扣具机构还可以包括扣杆27，扣杆27穿设于扣具20上部。扣杆用于连接扣具和约束网，起到较好的约束作用。扣杆27可以为一 D形环。D形环结构简单，便于制造。D形环的圆弧部分穿设于扣具，便于使用。如图1所示，一种货柜30本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种扣具机构，其包括一轨道，所述轨道上设有多个卡置槽孔，所述轨道两侧分别设有一斜导引槽，其特征在于，所述扣具机构包括一扣具，所述扣具包括一滑座、一卡挡片、一提压杆和一扭力弹簧；所述滑座设有一垂直于所述轨道的滑槽，所述滑槽顶端设有一横向开槽，所述滑座的侧边与所述横向开槽之间设有一枢轴；所述卡挡片的上部设有一凸轴，所述卡挡片滑设于所述滑槽内，所述卡挡片的下端与所述卡置槽孔相配合；所述提压杆包括一扳动端和一作用端，所述提压杆的中部设有一第一轴孔，所述作用端设有一套接于所述凸轴的第二轴孔；所述扭力弹簧的两端分别抵设于所述扳动端的下端面和所述滑座的侧面；所述枢轴枢接所述第一轴孔和所述扭力弹簧；所述滑座的两侧分别固设有一导引舌片，两个所述导引舌片的下部均设有分别与两个所述斜导引槽相卡合的导引斜片。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周业丰，
申请(专利权)人：上海刚立机械工具有限公司，
类型：实用新型
国别省市：