一种焊条准确计数系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种焊条准确计数系统，包括传感器模块、两个计数插板的机械计数模块、PLC程序控制器和计数显示器模块，所述传感器模块、所述机械计数模块分别与所述PLC程序控制器相连，所述计数显示器模块与所述传感器模块、所述机械计数模块分别连接，所述计数显示器模块内具有报警装置，在达到包装数量规格值时，自动报警，提示包装人员已达到包装数量。本实用新型专利技术的有益效果是：采用传感器计数和机械计数相结合的方式，使得焊条计数更有保障，采用报警装置提高焊条计数的准确率，提升包装效率。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供一种焊条准确计数系统，包括传感器模块、两个计数插板的机械计数模块、PLC程序控制器和计数显示器模块，所述传感器模块、所述机械计数模块分别与所述PLC程序控制器相连，所述计数显示器模块与所述传感器模块、所述机械计数模块分别连接，所述计数显示器模块内具有报警装置，在达到包装数量规格值时，自动报警，提示包装人员已达到包装数量。本技术的有益效果是：采用传感器计数和机械计数相结合的方式，使得焊条计数更有保障，采用报警装置提高焊条计数的准确率，提升包装效率。【专利说明】一种焊条准确计数系统
本技术属于焊条计数系统领域，尤其是涉及一种用于焊条包装生产线的准确计数系统。
技术介绍
在现有的技术中，对于焊条包装生产线上的单包焊条计数除了采用称量法以外，一般采用称量法、光电计数装置，称量法存在自动化程度低、生产效率不高、计数不准等问题，而采用光电计数装置的焊条包装线，不仅存在机械结构复杂的问题，也存在计数速度较慢和计数不准的缺陷，计数不准的原因是机械结构不能保证焊条之间间隔的稳定。现在的焊条包装生产线上的单包计数大多采用机械计数法，这种计数方法需要通过PLC程序控制器直接设定固定的推拉次数以及每次推拉的间隔时间。由于大批量生产的焊条规格存在误差，因此，在相同的推拉间隔时间内可能下落不同数量的焊条，这种方法存在计数不准确以及不方便对焊条进行数量调整等问题。由于焊条每袋的包装数量有规定，机械计数法包装时，经常会出现数量错误，包装数量不足会引起客户的不满。因此，在要求数量准确的情况下，包装人员会确认几次，导致包装效率低下。
技术实现思路
本技术要解决的问题是提供一种焊条准确系统，尤其适合用于焊条包装生产线中对焊条的单包计数。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是:一种焊条准确计数系统，包括传感器模块、两个计数插板的机械计数模块、PLC程序控制器和计数显示器模块，所述传感器模块、所述机械计数模块分别与所述PLC程序控制器相连，所述计数显示器模块与所述传感器模块、所述机械计数模块分别连接。所述传感器模块具有红外传感器。所述机械计数模块包括上导料条、计数模盒、计数模盒气缸和下料板，所述上导料条下方衔接所述计数模盒，所述计数模盒下方衔接所述下料板，所述计数模盒气缸的推拉杆与所述计数模盒的侧壁相固定，所述计数模盒有两个并列的计数槽道，分别为左计数槽道和右计数槽道。所述机械计数模块还包括左计数插板、左插板气缸、右计数插板和右插板气缸，所述左计数插板与所述左插板气缸的推拉杆相固定，所述右计数插板与所述右插板气缸的推拉杆相固定，所述计数模盒两个侧边底部分别有插口，分别为左插口和右插口，所述左插口容许所述左计数插板进出，所述右插口容许所述右计数插板进出。所述计数模盒与所述计数显示器模块相连。所述左插板气缸、所述右插板气缸与所述PLC程序控制器分别连接。 所述传感器模块位于所述上导料条与所述下料板之间。所述计数显示器模块包括显示装置和数据处理装置，所述数据处理装置与所述计数模盒、所述传感器模块分别连接，所述计数模盒、所述传感器模块将机械计数信号、传感计数信号传达至所述数据处理装置，所述数据处理装置将数据传达到所述显示装置。所述数据处理装置连接有报警装置。本技术积极效果是:采用传感器计数和机械计数相结合的方式，使得焊条计数更有保障，采用报警装置提高焊条计数的准确率，本实用具有结构简单、应用方便、计数准确、包装效率高等优点。【专利附图】【附图说明】图1是本技术的原理示意图图2是机械计数模块示意图图中:1、上导料条2、垂直通道3、计数模盒4、右计数槽道5、左计数槽道6、右插板气缸7、计数模盒气缸 8、下料板81、右下料板82、左下料板9、右计数插板10、左计数插板11、左插板气缸【具体实施方式】`下面结合附图和实施例，对本技术的【具体实施方式】作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1、2所示，本技术一种焊条准确计数系统，包括传感器模块、两个计数插板的机械计数模块、PLC程序控制器和计数显示器模块，所述传感器模块、所述机械计数模块分别与PLC程序控制器相连，所述计数显示器模块与所述传感器模块、所述机械计数模块分别连接。所述传感器模块具有红外传感器。所述计数显示器模块包括显示装置和数据处理装置，所述数据处理装置与所述计数模盒、所述传感器模块分别连接，所述机械计数模块、所述传感器模块将机械计数信号、传感计数信号传达至所述数据处理装置，所述数据处理装置将数据传达到显示装置，所述数据处理装置连接有报警装置。所述机械计数模块包括上导料条1、计数模盒3、计数模盒气缸7和下料板8，上导料条I下方与计数模盒3连接，计数模盒3下方与下料板8连接，计数模盒气缸7的推拉杆与计数模盒3的侧壁相固定，计数模盒3有两个并列的计数槽道，分别为左计数槽道5和右计数槽道4。所述机械计数模块还包括左计数插板10、左插板气缸11、右计数插板9和右插板气缸6,左计数插板10与左插板气缸11的推拉杆相固定，右计数插板9与右插板气缸6的推拉杆相固定，计数模盒3两个侧边底部分别有插口，分别为左插口和右插口，所述左插口容许所述左计数插板10进出，所述右插口容许右计数插板9进出。计数模盒3与所述计数显示器模块相连。左插板气缸11、右插板气缸6与所述PLC程序控制器分别连接。所述传感器模块位于所述上导料条I与下料板8之间。本实例的工作过程:上述技术方案通过采用传感器计数和机械计数相结合的方式对焊条条数进行计数，对计数模盒3的智能化控制实现了对焊条的单包计数。通过经过PLC程序控制器处理以后对红外光纤传感器发出每次需要监测焊条的命令，当红外光纤传感器监测到焊条下落以后将信号传送给PLC程序控制器，然后由PLC程序控制器对推拉气缸发出推或拉的命令带动机械计数部分的计数模盒3动作，计数模盒3与所述传感器模块传达所述数据处理装置的数据不一致或者数据达到包装数量规格值时，将开启报警装置，报警器报警系统出现故障。在达到包装数量规格值时，报警器自动提示包装人员已达到包装数量。以上对本技术的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本技术的专利涵盖范围之内。【权利要求】1.一种焊条准确计数系统，其特征在于:包括传感器模块、两个计数插板的机械计数模块、PLC程序控制器和计数显示器模块，所述传感器模块、所述机械计数模块分别与所述PLC程序控制器相连，所述计数显示器模块与所述传感器模块、所述机械计数模块分别连接。2.根据权利要求1所述的一种焊条准确计数系统，其特征在于:所述传感器模块具有红外传感器。3.根据权利要求1所述的一种焊条准确计数系统，其特征在于:所述机械计数模块包括上导料条、计数模盒、计数模盒气缸和下料板，所述上导料条下方衔接所述计数模盒，所述计数模盒下方衔接所述下料板，所述计数模盒气缸的推拉杆与所述计数模盒的侧壁相固定，所述计数模盒有两个并列的计数槽道，分别为左计数槽道和右计数槽道。4.根据权利要求3所述的一种焊条准确计数系统，其特征在于:所述机械计数模块还包括左计数本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种焊条准确计数系统，其特征在于：包括传感器模块、两个计数插板的机械计数模块、PLC程序控制器和计数显示器模块，所述传感器模块、所述机械计数模块分别与所述PLC程序控制器相连，所述计数显示器模块与所述传感器模块、所述机械计数模块分别连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘建，李力，柏涛，马涛，张雪庚，
申请(专利权)人：天津名唐环保科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：