一种传送带压紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种传送带压紧装置，包括分布在传送带上方的多个压紧轮；多个所述压紧轮对应传送带的宽度方向呈至少一列、对应传送带的传送方向呈多行的矩阵式分布；每行所述压紧轮的轴线为同轴并垂直于传送带的传送方向；多行呈矩阵式分布的所述压紧轮均匀地分布在所述传送带从进口到出口之间的上方；相邻两行所述压紧轮的轴间距小于药盒在所述传送带传送方向上的长度。本实用新型专利技术不但可以确保药盒在裹包机传送环节速度处于匹配状态，避免了药盒损坏、裹包质量不良等问题的发生，而且，大大延长了传送皮带的使用寿命，大大降低了设备的耗材成本，消除了擦拭清洁旧的传送皮带的人工成本，稳定了生产线的整体效率。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种传送带压紧装置，包括分布在传送带上方的多个压紧轮；多个所述压紧轮对应传送带的宽度方向呈至少一列、对应传送带的传送方向呈多行的矩阵式分布；每行所述压紧轮的轴线为同轴并垂直于传送带的传送方向；多行呈矩阵式分布的所述压紧轮均匀地分布在所述传送带从进口到出口之间的上方；相邻两行所述压紧轮的轴间距小于药盒在所述传送带传送方向上的长度。本技术不但可以确保药盒在裹包机传送环节速度处于匹配状态，避免了药盒损坏、裹包质量不良等问题的发生，而且，大大延长了传送皮带的使用寿命，大大降低了设备的耗材成本，消除了擦拭清洁旧的传送皮带的人工成本，稳定了生产线的整体效率。【专利说明】一种传送带压紧装置
本技术涉及制药设备
，尤其涉及用于全自动药品包装生产线的一种传送带压紧装置。
技术介绍
现有技术中的全自动包装生产线通过传送带传送药品。在药品包装过程中，全自动包装生产线整体效率尤为关键。新进口的全自动包装生产线在初始生产过程中，其工作状态良好，产量和质量均非常稳定。但是，用了一段时间后，发生了药盒在裹包机传送环节速度不匹配的问题，药盒偶尔损坏，裹包质量不良，甚至无法进行裹包操作，极大地影响了生产线的整体效率。本 申请人:针对此问题查阅了大量的技术资料，但未找出产生上述技术问题的原因，最终与厂商联系也未得到解决上述技术问题的办法。经过长期的观察和反复的试验也未找出产生上述技术问题的原因。只有更换新的传送皮带后上述技术问题才消失，但过一段时间又产生上述技术问题，必须再更换新的传送皮带。这样，不但大大提高了设备的耗材成本，而且，需要停机更换新的传送皮带，仍然影响了生产线的整体效率。为了降低设备的耗材成本，本 申请人:在产生上述技术问题时不更换新的传送皮带，而是对旧的传送皮带的传送表面擦拭清洁，同样可以解决上述技术问题,但是也需要停机擦拭清洁旧的传送皮带。这样，不但增加了擦拭清洁旧的传送皮带的人工成本，而且影响了生产线的整体效率。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供了用于全自动药品包装生产线的一种传送带压紧装置。使用该传送带压紧装置不但可以确保药盒在裹包机传送环节速度处于匹配状态，避免了药盒损坏、裹包质量不良等问题的发生，而且，大大延长了传送皮带的使用寿命，大大降低了设备的耗材成本，消除了擦拭清洁旧的传送皮带的人工成本，稳定了生产线的整体效率。为了解决上述技术问题，本技术的一种传送带压紧装置，包括分布在传送带上方的多个压紧轮；多个所述压紧轮对应传送带的宽度方向呈至少一列、对应传送带的传送方向呈多行的矩阵式分布；每行所述压紧轮的轴线为同轴并垂直于传送带的传送方向；多行呈矩阵式分布的所述压紧轮均匀地分布在所述传送带从进口到出口之间的上方；相邻两行所述压紧轮的轴间距小于药盒在所述传送带传送方向上的长度。所述压紧轮的列数为偶数列；所述偶数列压紧轮沿传送带的宽度方向平均分为两个列组；多行所述压紧轮沿传送带的传送方向分为至少一个行组；每一个行组中的两个列组分别配有轮架；每一个行组中的两个列组所述压紧轮分别安装在两个所述轮架的底部；两个所述轮架通过用于调节该两个轮架高度和该两个轮架之间距离的调节机构与支撑架连接。所述调节机构包括高度调节导杆和高度调节导块；所述高度调节导杆垂直于传送带的传送面并设置在传送带一侧；所述高度调节导杆的至少一端与所述支撑架固定连接；所述高度调节导块设置有高度调节导孔和宽度调节导杆；所述高度调节导孔的侧壁设置有螺纹固定孔；所述螺纹固定孔配置有紧固螺钉；高度调节导块借助高度调节导孔套置在所述高度调节导杆上并通过紧固螺钉与高度调节导杆固定连接，使所述宽度调节导杆横置于传送带的上方并垂直于传送带传送方向；两个所述轮架的顶部分别设置有宽度调节导块，每一个所述宽度调节导块分别设置有宽度调节导孔；每一个所述宽度调节导孔的侧壁分别设置有螺纹固定孔；每一个螺纹固定孔分别配置有紧固螺钉；每一个所述宽度调节导块借助个自的宽度调节导孔依次套置在所述宽度调节导杆上并通过个自的紧固螺钉与宽度调节导杆固定连接，使所述轮架位于传送带上方宽度方向的两侧。所述高度调节导杆的横截面呈矩形或正方形；相应地，所述高度调节导块上的高度调节导孔呈矩形或正方形。所述宽度调节导杆的固定端设置有转动轴；所述高度调节导块对应所述宽度调节导杆的转动轴设置有转动轴孔；所述转动轴孔的轴线交叉垂直于所述高度调节导孔的轴线；所述转动轴孔的侧壁设置有螺纹固定孔；所述螺纹固定孔配置有紧固螺钉；所述转动轴插入所述转动轴孔中并通过紧固螺钉固定连接；所述宽度调节导杆的横截面呈矩形或正方形；相应地，所述宽度调节导块上的导孔呈矩形或正方形。所述调节机构包括宽度调节导杆和两个宽度调节导块；所述宽度调节导杆横置于传送带的上方并垂直于传送带传送方向；所述宽度调节导杆的至少一端与所述支撑架固定连接；每一个所述宽度调节导块均设置有宽度调节导孔和高度调节导孔；所述宽度调节导孔的轴线和所述高度调节导孔的轴线相互交叉垂直；所述宽度调节导孔的侧壁设置有螺纹固定孔，所述螺纹固定孔配置有紧固螺钉；所述高度调节导孔的侧壁设置有螺纹固定孔，所述螺纹固定孔配置有紧固螺钉；每一个所述宽度调节导块借助个自的宽度调节导孔依次套置在所述宽度调节导杆上并通过紧固螺钉与宽度调节导杆固定连接，使所述高度调节导孔的轴线垂直于传送带的传送面；两个所述轮架的顶部分别设置有高度调节导杆，每一个所述高度调节导杆分别插入所述宽度调节导块的高度调节导孔中并通过紧固螺钉固定连接，使所述轮架位于传送带上方宽度方向的两侧。所述高度调节导杆和所述宽度调节导杆分别刻制有标尺。所述压紧轮的列数为八列；所述八列压紧轮沿传送带的宽度方向平均分为两个列组；所述压紧轮的行数为十八行；所述十八行压紧轮沿传送带的传送方向平均分为两个行组；所述调节机构有两个。所述轮架由不锈钢制成；所述支撑架由铝合金制成。所述压紧轮为特氟龙滚轮。本技术的方法与现有技术相比具有以下有益效果。1、本技术方案由于采用了多行呈矩阵式分布的压紧轮均匀地分布在传送带从进口到出口之间的上方；相邻两行压紧轮的轴间距小于药盒在传送带传送方向上的长度的技术手段，使药盒在传送带上始终保持压紧状态，药盒与传送带之间不产生相对移动，所以，不但可以确保药盒在裹包机传送环节速度处于匹配状态，避免了药盒损坏、裹包质量不良等问题的发生，而且，大大延长了传送皮带的使用寿命，大大降低了设备的耗材成本，消除了擦拭清洁旧的传送皮带的人工成本，稳定了生产线的整体效率。2、本技术方案由于采用了压紧轮的列数为偶数列；偶数列压紧轮沿传送带的宽度方向平均分为两个列组；多行压紧轮沿传送带的传送方向分为至少一个行组；每一个行组中的两个列组分别配有轮架；每一个行组中两个列组的压紧轮分别安装在两个轮架的底部；两个轮架通过调节机构与支撑架连接的技术手段，所以，可适用于不同尺寸药盒的传送。3、本技术方案由于采用了调节机构包括高度调节导杆和高度调节导块，高度调节导杆垂直于传送带的传送面并设置在传送带一侧，高度调节导杆的至少一端与支撑架固定连接，高度调节导块设置有高度调节导孔和宽度调节导杆，高度调节导孔的侧壁设置有螺纹固定孔，螺纹固定孔配置有紧固螺钉，高度调节导块借助高度调本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种传送带压紧装置，包括分布在传送带上方的多个压紧轮；多个所述压紧轮对应传送带的宽度方向呈至少一列、对应传送带的传送方向呈多行的矩阵式分布；每行所述压紧轮的轴线为同轴并垂直于传送带的传送方向；其特征在于：多行呈矩阵式分布的所述压紧轮均匀地分布在所述传送带从进口到出口之间的上方；相邻两行所述压紧轮的轴间距小于药盒在所述传送带传送方向上的长度。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：董洪涛，赵一鸣，孙树林，
申请(专利权)人：拜耳医药保健有限公司，
类型：实用新型
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