一种打印机墨盒制造技术

一种打印机墨盒，包括墨水容纳腔和负压发生部件容纳腔，负压发生部件容纳腔沿重力方向的底部设有出墨口，墨水容纳腔与负压发生部件容纳腔在底部相互连通；负压发生部件容纳腔从上到下的横截面积逐步减小，负压发生部件容纳腔和出墨口内填充的材料是一体成型的多孔材料，材料从上到下形成密度梯度，出墨口部位材料的密度最高并具有出墨滤嘴功能，这种墨盒结构简单，性能可靠，墨水容量大，制作方便且成本低廉。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种打印机墨盒，包括墨水容纳腔和负压发生部件容纳腔，负压发生部件容纳腔沿重力方向的底部设有出墨口，墨水容纳腔与负压发生部件容纳腔在底部相互连通；负压发生部件容纳腔从上到下的横截面积逐步减小，负压发生部件容纳腔和出墨口内填充的材料是一体成型的多孔材料，材料从上到下形成密度梯度，出墨口部位材料的密度最高并具有出墨滤嘴功能，这种墨盒结构简单，性能可靠，墨水容量大，制作方便且成本低廉。【专利说明】一种打印机墨盒
本技术涉及墨盒，尤其是一种用来为喷墨打印机供应墨水的墨盒。
技术介绍
现在市场上一种比较常用的打印机墨盒中，其出墨口装有一个出墨滤嘴，出墨口上方的腔体内装有多孔材料吸附墨水，在打印头的负压作用下，墨水从多孔吸附材料释放至出墨滤嘴，经打印头的喷嘴打印到媒介上形成文字和图案，为使打印流畅并减少残墨量，通常放置两块密度不同的多孔材料从而形成“密度台阶”，上面一块密度较小对墨水吸附能力较弱，下面一块密度较大对墨水吸附能力较强，这种结构的墨盒材料成本和组装成本都比较高，且出墨滤嘴和多孔材料是分开设置的，制造工艺繁杂，组装成本也比较高。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中打印机墨盒所存在的缺陷，提供一种性能稳定、材料成本低、结构简单且便于制造的打印机墨盒。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是:一种打印机墨盒，包括墨水容纳腔和负压发生部件容纳腔，负压发生部件容纳腔沿重力方向的底部设有出墨口，墨水容纳腔与负压发生部件容纳腔在底部相互连通；所述负压发生容纳腔和出墨口内填充的是一体成型的多孔材料，该多孔材料从上到下具有密度梯度，出墨口部位材料的密度最高。优选地，所述负压发生部件容纳腔的横截面由上到下逐渐减小。优选地，所述多孔材料底部密度是上部密度的1.25—5倍，更合适的是在1.5倍到3倍之间。优选地，所述一体成型的多孔材料在出墨口部位具有出墨滤嘴的功能。优选地，所述多孔材料在没有外力的作用下就能被墨水浸润。优选地，所述负压发生部件容纳腔的一侧还可以设有缓冲室，该缓冲室与所述负压发生部件容纳腔连通。优选地，所述缓冲室上设有连通大气的导气孔。作为这种结构的变换，所述的负压发生部件容纳腔可以直接与大气连通，去除了缓冲室。本技术的有益效果为:该打印机墨盒的吸墨材料和出墨滤嘴为一体成型的多孔材料，墨盒构造简单，加工方便，墨水容量大。【专利附图】【附图说明】图1为本技术实施例1的结构示意图图1a为本技术实施例1中多孔材料在装配前前后方向的纵截面图图1b为本技术实施例1中多孔材料在装配前左右方向的纵截面图图2为本技术实施例2的结构示意图图2a为本技术实施例2中多孔材料在装配前左右方向的纵截面图图2b为本技术实施例2中多孔材料在装配后左右方向的纵截面图图3为本技术实施例3的结构示意图图3a为本技术实施例3中多孔材料在装配前前后方向的纵截面图图3b为本技术实施例3中多孔材料在装配后前后方向的纵截面图【具体实施方式】为使对本技术的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解和认识，用以较佳的实施例及附图配合详细的说明，说明如下:实施例1如图1、图la、图1b所示，一种打印机墨盒，包括墨水容纳腔I和负压发生部件容纳腔2，负压发生部件容纳腔2沿重力方向的底部设有出墨口 3，墨水容纳腔I与负压发生部件容纳腔2通过连通槽4相互连通；墨水容纳腔I和负压发生部件容纳腔2由面盖9密封；负压发生部件容纳腔2内设有吸墨材料5，出墨口 3处设有出墨滤嘴6 ；作为本技术的改进，吸墨材料5和出墨滤嘴6由一体成型的多孔材料制成，该多孔材料从上到下具有密度梯度，出墨口 3处材料的密度最高。优选地，负压发生部件容纳腔2的横截面由上到下逐渐减小。优选地，多孔材料底部密度是上部密度的1.25倍一5倍，1.5倍到3倍之间最佳，多孔材料在没有外力的作用下就能被墨水浸润。优选地，负压发生部件容纳腔2的一侧还设有缓冲室7，该缓冲室7与负压发生部件容纳腔2连通。优选地，缓冲室7上设有连通大气的导气孔8。该一体式多孔材料的形状和负压发生部件容纳腔2以及出墨口 3的内部形状吻合，因此可以方便高效地进行组装，该一体式多孔材料从上到下形成密度梯度，多孔材料的最下部密度是最上部密度的1.25倍到5倍之间，更合适的是在1.5倍到3倍之间，优选地的是在1.8倍到2.5倍之间。优选地，材料最上部的密度为每立方米五十千克到二百千克之间，材料最下部的密度为每立方米一百千克到四百千克之间，材料最下部的密度为材料最上部密度的1.8-2.5 倍。组装好的墨盒抽真空后向墨盒的墨水容纳腔中灌注墨水，部分墨水经负压发生部件容纳腔2和墨水容纳腔I底部的连通槽4从墨水容纳腔I一侧流动到负压发生部件容纳腔2—侧并被多孔材料吸收。当墨盒被安装到打印机上后，随着打印头将墨水从出墨口 3输出，一体式多孔材料中浸润的墨水不断减少，由于材料的毛细作用力，墨水容纳腔I中的墨水被不断地转移到一体式多孔材料中，使墨水容纳腔I中的负压升高，当这种负压不断增大时，浸润一体式多孔材料的墨水液面随之下降，此时，外界的气体会顺着导气孔8经缓冲室7进入到负压发生部件容纳腔2内，直到有气泡从负压发生部件容纳腔2通过连通槽4进入墨水容纳腔I后，墨水容纳腔I中的负压随之减小，而达到平衡，这样往复循环，直到墨水被打印完为止。实施例2如图2、图2a、图2b所示，本实施例的打印机墨盒包括墨水容纳腔和负压发生部件容纳腔，负压发生部件容纳腔底部是出墨口，墨水容纳腔与负压发生部件容纳腔连通，负压发生部件容纳腔的横截面积从上到下逐渐减小，负压发生部件容纳腔内设置的吸墨材料和出墨口处设置的出墨滤嘴是一体式多孔材料，这种材料其左右方向抗压缩强度较低，上下方向和前后方向抗压缩强度较高，因此其左右方向较上下和前后方向容易被压缩，这种一体式多孔材料的密度在墨盒组装前是均匀的，其密度在每立方米五十千克到二百千克之间。墨盒组装时材料从上方插入负压发生部容纳腔，随着材料进入横截面积越来越小的容纳腔下部，材料沿左右方向被压缩，密度变高，结果使得组装后该一体式多孔材料形成密度梯度，上部密度低，下部密度高，并在出墨口自动形成出墨滤嘴，组装完成后一体式多孔材料的最下部密度是其最上部密度的1.25-2.5倍。组装完成后墨盒的工作原理和实施例一的墨盒相同。实施例3如图3、图3a、图3b所示，该实施例与实施例二相似，不同之处在于负压发生部件容纳腔内设置的吸墨材料和出墨口处设置的出墨滤嘴所组成的一体式多孔材料，在该实施例中这种材料其前后方向抗压缩强度较低，上下方向和左右方向抗压缩强度较高，因此其前后方向较上下和左右方向容易被压缩，这种一体式多孔材料的密度在墨盒组装前是均匀的，其密度在每立方米五十千克到二百千克之间。墨盒组装时材料从上方插入负压发生部容纳腔，随着材料进入横截面积越来越小的容纳腔下部，材料沿前后方向被压缩，密度变高，结果使得组装后该一体式多孔材料形成密度梯度，上部密度低，下部密度高，并在出墨口自动形成滤嘴，组装完成后一体式多孔材料的最下部密度是其最上部密度的1.25-2.5倍。组装完成后墨盒的工作原理和实施例一的墨盒相同。本技术所描述的三个实施例均为带有带有缓冲室的墨盒，根据实际本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种打印机墨盒，包括墨水容纳腔和负压发生部件容纳腔，负压发生部件容纳腔沿重力方向的底部设有出墨口，墨水容纳腔与负压发生部件容纳腔在底部相互连通；其特征在于，所述负压发生容纳腔和出墨口内填充的是一体成型的多孔材料，该多孔材料从上到下具有密度梯度，出墨口部位材料的密度最高。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王立平，陈贵珠，
申请(专利权)人：上虞市多维高分子材料有限公司，
类型：实用新型
国别省市：