【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及挤出机
，具体是一种挤出机成型腔结构。包括呈圆筒状的成型腔，成型腔内设有依次相连的锥台状第一溢流腔、半球形第二溢流腔和第三溢流腔，第三溢流腔在成型腔的一侧形成出料口，出料口的竖向截面包括一长方形区域、置于长方形区域一侧的直角三角形区域以及置于长方形上的半圆形区域。本技术通过合理设计锥台状第一溢流腔、半球形第二溢流腔和第三溢流腔，从而使物料的挤出得到一定程度的缓冲，避免了因压力过高所导致的产品质量下降的现象。【专利说明】挤出机成型腔结构
本技术涉及挤出机
，具体是一种挤出机成型腔结构。
技术介绍
在挤出机的结构中，成型腔作为最后一道工序，其结构将直接影响产品的形状。现有的成型腔结构，一般只存在一个腔室，这种结构所存在的缺陷是导致挤出压力过高，无法得到缓冲。
技术实现思路
针对现有技术中存在的技术问题，本技术提供了一种挤出机成型腔结构，通过合理设计锥台状第一溢流腔、半球形第二溢流腔和第三溢流腔，从而使物料的挤出得到一定程度的缓冲，避免了因压力过高所导致的产品质量下降的现象。为了实现上述目的，本技术所采用的技术方案为:一种挤出机成型腔结构，包括呈圆筒状的成型腔，所述成型腔内设有依次相连的锥台状第一溢流腔、半球形第二溢流腔和第三溢流腔，所述第三溢流腔在成型腔的一侧形成出料口，所述出料口的竖向截面包括一长方形区域、置于长方形区域一侧的直角三角形区域以及置于长方形上的半圆形区域。进一步的，所述成型腔的外侧设有一体式夹紧套。进一步的，所述成型腔上设有伸入其内部的圆筒状安装孔。进一步的，所述成型腔中设有冷却水循环管路。本技术的挤出...
【技术保护点】
一种挤出机成型腔结构，包括呈圆筒状的成型腔（12），其特征在于：所述成型腔（12）内设有依次相连的锥台状第一溢流腔（14）、半球形第二溢流腔（15）和第三溢流腔（10），所述第三溢流腔（10）在成型腔（12）的一侧形成出料口（17），所述出料口（17）的竖向截面包括一长方形区域、置于长方形区域一侧的直角三角形区域以及置于长方形上的半圆形区域。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：黄春，孙贤业，
申请(专利权)人：铜陵宏佳挤出技术有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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