一种退火炉烟道废热回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种退火炉烟道废热回收装置，属于余热回收技术领域。其技术方案为：一种退火炉烟道废热回收装置包括循环水泵、水箱、换热器以及将其连通构成循环回路的输水管道，其特征在于，所述换热器设置在烟道内，在所述换热器一侧设置除尘清洗机构，所述除尘清洗机构包括喷头、三连通管道以及与所述喷头连接的主管道，所述三连通管道由输气管、输水管和清洗剂管组成，所述主管道分别与所述输气管、输水管和清洗剂管连通，在所述三连通管道与主干道交汇处设置控制阀。本实用新型专利技术的有益效果为：结构简单，操作方便，能够持续利用排烟管道废热，方便清洗排烟管道，省时省力，节约能源，降低成本。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种退火炉烟道废热回收装置，属于余热回收
。其技术方案为：一种退火炉烟道废热回收装置包括循环水泵、水箱、换热器以及将其连通构成循环回路的输水管道，其特征在于，所述换热器设置在烟道内，在所述换热器一侧设置除尘清洗机构，所述除尘清洗机构包括喷头、三连通管道以及与所述喷头连接的主管道，所述三连通管道由输气管、输水管和清洗剂管组成，所述主管道分别与所述输气管、输水管和清洗剂管连通，在所述三连通管道与主干道交汇处设置控制阀。本技术的有益效果为：结构简单，操作方便，能够持续利用排烟管道废热，方便清洗排烟管道，省时省力，节约能源，降低成本。【专利说明】一种退火炉烟道废热回收装置
本技术涉及余热回收
，具体涉及一种退火炉烟道废热回收装置。
技术介绍
在轧钢的生产过程中，退火炉会产生含有高热量的烟气，但国内目前并没有很好地设备能够对烟气中的热量进行回收利用，例如:目前很多余热回收装置虽然能很好的解决了余热利用，但是因为烟道里的烟尘长时间积累就会影响余热回收的利用率，出现烟道堵塞、余热回收装置被烟尘覆盖，导致余热利用不充分，如果要继续进行余热回收，就需要拆卸余热回收装置将其清理之后再从新安装，因此，费时费力，另外，由于烟气温度过高，必须与室外的新风混合降温之后才能排放，这样反而增加了烟气排放的成本，造成了能源浪费，还污染环境。
技术实现思路
为了解决上述已有技术的不足，本技术的目的是提供一种能够清除烟道灰尘、持续回收烟道余热的烟道废热回装置。本技术的专利技术思路表现为:在退火炉排烟管道内设置烟道废热回收装置，所述烟道废热回收装置包括循环水泵、水箱、换热器以及将其连通构成循环回路的输水管道，通过换热器将输水管中的水加热，来实现供暖；另外烟道排烟一段时间后会在换热器和烟道内积累一定量灰尘，这样会影响后续工作，因此本技术是在换热器一侧设有除尘清洗机构，所述除尘清洗机构包括喷头、三连通管道以及与所述喷头连接的主管道，所述三连通管道由输气管、输水管和清洗剂管组成，所述主管道分别与所述输气管、输水管和清洗剂管连通，在所述三连通管道与主管道交汇处设置控制阀，所述控制阀是三位四通方向控制阀，通过换热器将退火炉烟道内废热回收利用，通过输水管道将热量供给需要取暖的地方。本技术开始工作时，当退火炉开始退火一段时间后，打开循环水泵，由于退火炉烟道里排出的废气中含有余热，通过换热器，将废气中的余热充吸收，通过循环泵将加热后的热水经过输水管道，供给需要取暖的地方，由于退火炉长时间的排烟会使烟道内和换热器上堆积灰尘，所以除尘清洗机构是用来定期地冲洗烟道，使换热器能持续正常工作，当需要用气体除尘时打开三位四通方向控制阀，使所述输气管与主管道连通，清洗烟道里的灰尘和换热器上的灰尘；当需要彻底清洗时，打开三位四通方向控制阀，使输水管与主管道导通，用水冲洗排烟管道内的灰尘，必要时可以同时使清洗剂管与主管道连通，喷洒清洗剂使清洗更彻底。所述水箱设置在烟道外侧，在所述水箱的出口处设置与其连通的循环泵，所述循环泵出口处设置将其与换热器连通的输水管道，所述换热器、循环水泵、水箱以及将其连通的输水管道构成热水循环回路，热水通过供暖输水管，为需要取暖的地方供暖。所述换热器可以是“蹭暖器”的换热装置，安装在退火炉排烟管道内，所述换热器的输出端连接的输水管道与供暖管道连接，为需要供暖的地方供暖。所述喷头是高压可调雾化喷头，根据排烟管道的直径大小决定所需喷头的数量。本技术工作时，本技术开始工作时，当退火炉开始退火一段时间后，打开循环水泵，由于退火炉烟道里排出的废气中含有余热，通过换热器，将废气中的余热充吸收，通过循环泵将加热后的热水经过输水管道，供给需要取暖的地方，由于退火炉长时间的排烟会使烟道和换热器上堆积灰尘，所以除尘清洗机构是用来定期地冲洗烟道，使换热器能持续正常工作，当需要用气体除尘时打开三位四通方向控制阀，使所述输气管与主管道连通，清洗烟道里的灰尘和换热器上的灰尘；当需要彻底清洗时，打开三位四通方向控制阀，使输水管与主管道导通，用水冲洗排烟管道内的灰尘，必要时可以同时使清洗剂管与主管道连通，喷洒清洗剂使清洗更彻底。通过试验，本技术的有益效果是:结构简单，操作方便，能够持续利用排烟管道废热，方便清洗排烟管道，省时省力，节约能源，降低成本。【专利附图】【附图说明】图1为本技术实施例的结构示意图。其中，附图标记为:1、循环水泵；2、水箱；3、换热器；4、输水管道5、烟道；6、喷头；7、三连通管道；8、主管道；9、输气管；10、输水管；11、清洗剂管；12、控制阀；13、出口。【具体实施方式】为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。当然，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1参见图1，本技术是在退火炉烟道5内设置烟气废热回收装置，所述烟气废热回收装置包括循环水泵1、水箱2、换热器3以及将其连通构成循环回路的输水管道4，通过换热器3将输水管道4中的水加热，来实现供暖；另外烟道5排烟一段时间就会在换热器3和烟道5内积累一定量灰尘，这样会影响后续工作，因此本技术是在所述换热器3 —侧设置待有除尘清洗机构的烟道废热回收装置，所述除尘清洗机构包括喷头6、三连通管道7以及与所述喷头6连接的主管道8，所述三连通管道7由输气管9、输水管10和清洗剂管11组成，所述主管道8分别与所述输气管9、输水管10和清洗剂管10连通，在所述三连通管道7与主管道8交汇处设置控制阀12，所述控制阀12是三位四通方向控制阀，通过换热器3将退火炉烟道I内废热回收利用，通过输水管道4将热量供给需要取暖的地方。本技术开始工作时，当退火炉开始退火一段时间后，打开循环水泵1，由于退火炉烟道5里排出的废气中含有余热，通过换热器3，将废气中的余热充吸收，通过循环泵I将加热后的热水经过输水管道4，供给需要取暖的地方，由于退火炉长时间的排烟会使烟道5和换热器4上堆积灰尘，所以除尘清洗机构是用来定期地冲洗烟道5，使换热器3能持续正常工作，当需要用气体除尘时打开三位四通方向控制阀，使所述输气管9与主管道8连通，清洗烟道5里的灰尘和换热器3上的灰尘；当需要彻底清洗时，打开三位四通方向控制阀，使输水管10与主管道8导通，用水冲洗烟道5内的灰尘，必要时可以同时使清洗剂管11与主管道8连通，喷洒清洗剂使清洗更彻底。所述水箱2设置在烟道5外侧，在所述水箱2的出口 13处设置与其连通的循环泵I，所述循环泵I出口 13处设置将其与换热器3连通的输水管道4，所述换热器3、循环水泵1、水箱2以及将其连通的输水管道4构成热水循环回路，热水通过输水管道4，为需要取暖的地方供暖。所述换热器3可以是“蹭暖器”的换热装置，安装在退火炉烟道5内，所述换热器3的输出端连接的输水管道4与供暖管道连接，为需要供暖的地方供暖。所述喷头6是高压可调雾化喷头，根据烟道5的直径大小决定所需喷头6的数量。本技术工作时，本技术开始工作时，当退火炉开始退火一段时间后，打开循环水泵I，由于退火炉烟道5里排出的废气中含有余热，通过换热器3，将废气中的余热充吸收本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种退火炉烟道废热回收装置，包括循环水泵、水箱、换热器以及将其连通构成循环回路的输水管道，其特征在于，所述换热器设置在烟道内，在所述换热器一侧设置除尘清洗机构，所述除尘清洗机构包括喷头、三连通管道以及与所述喷头连接的主管道，所述三连通管道由输气管、输水管和清洗剂管组成，所述主管道分别与所述输气管、输水管和清洗剂管连通，在所述三连通管道与主干道交汇处设置控制阀。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨建盈，
申请(专利权)人：山东众冠钢板有限公司，
类型：实用新型
国别省市：