【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种退火炉，包括连续进料装置和加热炉，所述连续进料装置设在所述加热炉的一端，所述加热炉内设有燃烧装置和输送装置，所述输送装置由若干个凸轮并排设置构成，所述燃烧装置由喷油嘴和喷气嘴构成，设在凸轮之间空隙以及凸轮上方。在加热炉内设置并排的凸轮结构，同时在凸轮空隙间设加热，待退火的铝制品在退火炉中由凸轮推进，同时被加热，连续性好，操作简便。【专利说明】退火炉
本技术涉及铝加工设备
，尤其是一种退火炉。
技术介绍
退火是使经过铸造、锻轧、焊接或切削加工的材料或工件软化，改善塑性和韧性，使化学成分均匀化，去除残余应力，或得到预期的物理性能，因此也是铝加工过程中的一个常见工艺。退火炉是退火加工中不可或缺的加工设备，通常是先将退火炉内的炉胆从退火炉的炉膛取出，装入工件至炉胆内，然后将炉胆置入炉膛内，加热至预设温度并保持一定的时间后，将炉胆从退火炉的炉膛退出，再将工件从炉胆内取出。此种退火方式不能连续进料且进料不方便，自动化程度不高，极大地影响了工件的加工效率。
技术实现思路
本技术针对现有技术的不足，提出一种退火炉，结构巧妙，使用方便。为了实现上述技术目的，本技术提供以下技术方案:一种退火炉，包括连续进料装置和加热炉，所述连续进料装置设在所述加热炉的一端，所述加热炉内设有燃烧装置和输送装置，所述输送装置由若干个凸轮并排设置构成，所述燃烧装置由喷油嘴和喷气嘴构成，设在凸轮之间空隙以及凸轮上方。进一步地，若干个所述凸轮为同步的。进一步地，所述凸轮最长半径为最短半径的1.01倍。与现有技术相比，本技术具有以下优点:在加热炉内设置并排的凸轮结构...
【技术保护点】
一种退火炉，其特征在于：包括连续进料装置和加热炉，所述连续进料装置设在所述加热炉的一端，所述加热炉内设有燃烧装置和输送装置，所述输送装置由若干个凸轮并排设置构成，所述燃烧装置由喷油嘴和喷气嘴构成，设在凸轮之间空隙以及凸轮上方。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：黄国庆，
申请(专利权)人：无锡市安捷脚手架有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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