一种洗涤冷却水喷水环制造技术

本实用新型专利技术公开了一种洗涤冷却水喷水环，其特征在于，包括相互嵌套的喷水外环及喷水内环，喷水内环的一侧设有洗涤水入口，洗涤水入口从喷水外环中露出；喷水内环的上侧设有开口，下侧设有环形槽缝，开口与喷水外环连通；喷水外环的下侧与下降管连接，下降管与槽缝连通；喷水外环上设有一个以上的雾化喷嘴；下降管上段设有冷却水出口。本实用新型专利技术具有内部连通的双层喷水环结构，满足工艺要求的同时简化了结构设计；合理分布在喷水环外侧的雾化喷嘴喷出冷却水，与合成气形成对流式撞击，并能延长合成气在渣池中水洗的时间，加强了冷却与除尘；本实用新型专利技术洗涤冷却水喷水环结构简单，制造、安装和维修较为简单方便。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种洗涤冷却水喷水环，其特征在于，包括相互嵌套的喷水外环及喷水内环，喷水内环的一侧设有洗涤水入口，洗涤水入口从喷水外环中露出；喷水内环的上侧设有开口，下侧设有环形槽缝，开口与喷水外环连通；喷水外环的下侧与下降管连接，下降管与槽缝连通；喷水外环上设有一个以上的雾化喷嘴；下降管上段设有冷却水出口。本技术具有内部连通的双层喷水环结构，满足工艺要求的同时简化了结构设计；合理分布在喷水环外侧的雾化喷嘴喷出冷却水，与合成气形成对流式撞击，并能延长合成气在渣池中水洗的时间，加强了冷却与除尘；本技术洗涤冷却水喷水环结构简单，制造、安装和维修较为简单方便。【专利说明】一种洗涤冷却水喷水环
本技术涉及一种洗涤冷却水喷水环，属于气流床煤气化
。
技术介绍
大规模加压气流床煤气化技术已成为我国煤炭清洁、高效转化的重要途径和发展方向，对节约能源、减少温室气体排放具有十分重要的现实意义和战略意义。以煤等含碳氢化合物为原料气流床气化装置中的煤气化反应通常在1200_1700°C的高温下进行。如中国专利(申请号为98110616.1)《多喷嘴对置式水煤浆或干煤粉气化炉及其应用》公开的来自气化室出口的煤气不仅高温高达1350°C左右，而且含有大量的熔渣。为实现熔渣凝固以及反应生成的高温粗合成气需要被冷却到特定的温度才能进入后续生产操作工艺的技术目标，途径之一是煤气与洗涤冷却水接触。中国专利(申请号为89101054.8,89100533.1)公开了由Destec开发公司提供的急冷环及其改进型技术，采用这样的激冷结构，激冷水量少，能有效引导高温煤气冷却与洗涤。有关工厂以专有技术引进了该类结构装置用于生产，但它们在实际应用中存在一些缺陷:急冷环中水分布不稳定，导致金属冷热频繁交替引起疲劳而出现裂纹，以及带来激冷环堵塞、下降管易烧穿等问题。
技术实现思路
本技术所要解决的是现有洗涤冷却水喷水环存在的激冷环易堵塞、下降管易烧坏的技术问题。为了解决上述技术问题，本技术提供了一种洗涤冷却水喷水环，其特征在于，包括相互嵌套的喷水外环及喷水内环，喷水内环的一侧设有洗涤水入口，洗涤水入口从喷水外环中露出；喷水内环的上侧设有开口，下侧设有环形槽缝，开口与喷水外环连通；喷水外环的下侧与下降管连接，下降管与槽缝连通；喷水外环上设有一个以上的雾化喷嘴；下降管上段设有冷却水出口。优选地，所述的槽缝与下降管的中心轴的夹角为0-60°。优选地，所述的雾化喷嘴分布于喷水外环的外壁上，雾化喷嘴的喷嘴口与下降管中心轴的夹角为0-180°。优选地，所述下降管上冷却水出口的上侧设有挡板。进一步地，所述挡板的开口方向与下降管中心轴的夹角不超过90°。本技术中与高压洗涤冷却水入口相连的喷水环，具有内部连通的双层结构，既满足冷却水从内层进入下降管的需要，也能满足外层雾化喷嘴的供水。高温煤气在下降管直立的通道引导下排至渣池底部，洗涤冷却水通过喷水环槽缝进入下降管上段，并能有效保护下降管不烧毁，同时溢出水量较多时，遭遇冷却水出口挡板的阻档，水流会发生散射可更好的冷却合成气及其携带的灰渣，合理分布在喷水环外侧的雾化喷嘴喷出冷却水，与从底部上升的煤气形成对流式撞击，并能延长合成气水洗的时间，加强了冷却与除尘。与现有技术相比，本技术的优点在于:1.改进的具有内部连通的双层喷水环结构，满足工艺要求的同时简化了结构设计。2.合理分布在喷水环外侧的雾化喷嘴喷出冷却水，与合成气形成对流式撞击，并能延长合成气在渣池中水洗的时间，加强了冷却与除尘。3.本技术洗涤冷却水喷水环结构简单，制造、安装和维修较为简单方便。【专利附图】【附图说明】图1为本技术提供的一种洗涤冷却水喷水环的俯视图；图2为图1中A-A面的剖视图。【具体实施方式】为使本技术更明显易懂，兹以优选实施例，并配合附图作详细说明如下。实施例如图1-2所示，为本技术提供的一种洗涤冷却水喷水环结构示意图，包括相互嵌套的喷水外环2及喷水内环3,喷水外环2的外径为300mm,喷水内环3的外径为250mm。喷水内环3的一侧设有洗涤水入口 1，洗涤水入口 I从喷水外环2中露出；喷水内环3的上侧设有开口 4，下侧设有环形槽缝7，开口 4与喷水外环2连通，环形槽缝为10mm，开口尺寸为30mm。槽缝7与下降管8的中心轴的夹角为45°。喷水外环2的下侧与下降管8连接，下降管8与槽缝7连通。喷水外环2上设有一个以上的雾化喷嘴5，雾化喷嘴共20个，分2层，均匀排列安装在喷水外环2外侧，雾化喷嘴5的喷嘴口向下安装，与下降管8中心轴的夹角为45°。下降管8上段设有冷却水出口 9，冷却水出口 9的长度为30mm，挡板6与下降管8中心轴的夹角为30°。与洗涤冷却水入口 I相连的喷水环，具有内部连通的双层结构，在满足冷却水从喷水内环3进入下降管8的需要的同时提供了喷水外环2的雾化喷嘴5的供水。洗涤冷却水通过槽缝7进入下降管8上段，并沿下降管8内壁溢出形成均匀的水膜，有效保护下降管8不烧毁。同时溢出水量较多时，遭遇冷却水出口挡板6的阻档，水流会发生散射可更好的冷却合成气及其携带的灰渣。合理分布在喷水外环2外侧的雾化喷嘴5喷出冷却水，与从渣水中上升的煤气形成对流式撞击，并能延长合成气水洗的时间，加强了冷却与除尘。将喷水外环2的上侧与气化室连接，以煤为原料的日处理量为2000吨的水煤浆气化装置为例，出气化室I经洗涤冷却水喷水内环3进入下降管8内合成气流压力为4.0MPa,温度为1350°C，煤气产率量为36000m3/h，洗涤水冷却水量为500m3/h。热合成气通过本装置后温度可降至800°C左右，然后沿下降管8下降至底部渣池，经过雾化喷嘴5对冲式撞击进一步洗涤除尘后，合成气被冷却至200?300°C左右，含尘量不到5%，从气化炉合成气出口离开气化炉进入下游工序。由此可见，本技术结构简单，具有较强的洗涤冷却能力。【权利要求】1.一种洗涤冷却水喷水环，其特征在于，包括相互嵌套的喷水外环(2)及喷水内环(3)，喷水内环(3)的一侧设有洗涤水入口(I)，洗涤水入口(I)从喷水外环(2)中露出；喷水内环(3)的上侧设有开口(4)，下侧设有环形槽缝(7)，开口(4)与喷水外环(2)连通；喷水外环(2)的下侧与下降管(8)连接，下降管(8)与槽缝(7)连通；喷水外环(2)上设有一个以上的雾化喷嘴(5);下降管⑶上段设有冷却水出口(9)。2.如权利要求1所述的洗涤冷却水喷水环，其特征在于，所述的槽缝(6)与下降管(8)的中心轴的夹角为0-60°。3.如权利要求1所述的洗涤冷却水喷水环，其特征在于，所述的雾化喷嘴(5)分布于喷水外环(2)的外壁上，雾化喷嘴(5)的喷嘴口与下降管(8)中心轴的夹角为0-180°。4.如权利要求1所述的洗涤冷却水喷水环，其特征在于，所述下降管(8)上冷却水出口(9)的上侧设有挡板(6)。5.如权利要求4所述的洗涤冷却水喷水环，其特征在于，所述挡板(6)的开口方向与下降管(8)中心轴的夹角不超过90°。【文档编号】C10J3/84GK203530260SQ201320596242【公开日】2014年4月9日 申请日期:2013年9月25日 优先权日:2013本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种洗涤冷却水喷水环，其特征在于，包括相互嵌套的喷水外环(2)及喷水内环(3)，喷水内环(3)的一侧设有洗涤水入口(1)，洗涤水入口(1)从喷水外环(2)中露出；喷水内环(3)的上侧设有开口(4)，下侧设有环形槽缝(7)，开口(4)与喷水外环(2)连通；喷水外环(2)的下侧与下降管(8)连接，下降管(8)与槽缝(7)连通；喷水外环(2)上设有一个以上的雾化喷嘴(5)；下降管(8)上段设有冷却水出口(9)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李平，倪建军，程相宣，池国镇，
申请(专利权)人：上海锅炉厂有限公司，
类型：实用新型
国别省市：