一种用于灯泡成型部的泥碗制造技术

技术编号:9914353 阅读:105 留言:0更新日期:2014-04-12 14:38
本实用新型专利技术公开了一种用于灯泡成型部的泥碗,其泥碗包括碗身和出料管,所述碗身和所述出料管之间的连接处设置有过渡圆角,所述过渡圆角的圆弧顶点朝向碗身的外侧;所述碗身内壁设置有泥碗衬片;所述泥碗与供料料盆相连通,所述供料料盆内设置第一电极,所述泥碗内设置第二电极,并通过供料料盆与泥碗内的玻璃液导电而形成闭合电路,在第一电极、第二电极之间设置有测温装置和温度自动控制装置;所述碗身的底部设有1-10个出料管。该泥碗结构简单、新颖,设计合理,能有效控制料滴形状和重量,以及泥碗内的温度的泥碗,且灯泡成型工艺中不需要经常更换泥碗,设备利用率高,生产效率高。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种用于灯泡成型部的泥碗,其泥碗包括碗身和出料管,所述碗身和所述出料管之间的连接处设置有过渡圆角,所述过渡圆角的圆弧顶点朝向碗身的外侧;所述碗身内壁设置有泥碗衬片;所述泥碗与供料料盆相连通,所述供料料盆内设置第一电极,所述泥碗内设置第二电极,并通过供料料盆与泥碗内的玻璃液导电而形成闭合电路,在第一电极、第二电极之间设置有测温装置和温度自动控制装置;所述碗身的底部设有1-10个出料管。该泥碗结构简单、新颖,设计合理,能有效控制料滴形状和重量,以及泥碗内的温度的泥碗,且灯泡成型工艺中不需要经常更换泥碗,设备利用率高,生产效率高。【专利说明】一种用于灯泡成型部的泥碗
本技术涉及一种灯泡成型装置,尤其是涉及一种泥碗。
技术介绍
灯泡的使用对人而言具有密不可分的关系,其实用性相当广泛。通常,灯泡成型装置一般包括供料料盆、泥碗、灯泡成型模具等,其中泥碗包括碗身和出料管,但是碗身与出料管之间的连接处呈折线状,此种泥碗用于灯泡制品生产工艺中时,不易对料滴的形状进行控制,料滴重量也无法控制,给生产带来了困难,且玻璃液在供料机中停留时间较长时,玻璃液因自重从出料管向下漏出,而重力因素的影响难以人为控制,易造成料滴形状或长或短,使玻璃件表面产生缺陷。目前,由于供料料盆、泥碗内的玻璃液温度受供料机中的溶化部的温度变化影响较大,而常用的料道闸板控制滞后性大,温度控制不稳定,易影响产品的质量和产量。此外,在灯泡制品生产工艺中,泥碗因在使用中不断被冲刷,通常使用30天后必须更换,更换过程中,易浪费大量玻璃液,设备利用率低。
技术实现思路
针对现有技术中的上述缺陷,本技术的目的在于提供一种用于灯泡成型部的新型泥碗,其结构简单,设计合理,能有效控制料滴形状和重量,以及泥碗内的温度的泥碗,且灯泡成型工艺中不需要经常更换泥碗,设备利用率高,生产效率高。 为解决上述技术问题,本技术的技术方案是:一种用于灯泡成型部的泥碗,该泥碗包括碗身和出料管,所述碗身和所述出料管之间的连接处设置有过渡圆角,所述过渡圆角的圆弧顶点朝向碗身的外侧;所述碗身内壁设置有泥碗衬片;所述泥碗与供料料盆相连通,所述供料料盆内设置第一电极,所述泥碗内设置第二电极,并通过供料料盆与泥碗内的玻璃液导电而形成闭合电路,在第一电极、第二电极之间设置有测温装置和温度自动控制装置;所述碗身呈锥形漏斗形状,其与出料管连通的第一端面直径为115mm,与第一端面对应的第二端面直径为137mm。所述泥碗衬片的材料为Cr含量为34%,Fe含量为4%的Ni基耐高温合金,其耐热温度≥1255°C。所述过渡圆角的半径为5-10mm。所述碗身的底部设有1-10个出料管。所述碗身和所述出料管的材料均为硅线石。采用了上述技术方案,本技术的有益效果为:1、通过将碗身和出料管之间的连接处设置为具有一定直径的过渡圆角,且过渡圆角的圆弧顶点朝向碗身的外侧,可有效防止玻璃液因自身重量而从出料管中溢出,并能够有效控制料滴的形状和重量,保证了产品质量。2、通过在泥碗与供料料盆中设置电极、测温装置及相应的控制装置,可及时将泥碗中玻璃液的温度反馈至温度控制装置,并通过温度控制装置来及时调节电极之间的电压和玻璃液内的电流,从而达到精确控制玻璃液温度,使产品质量更加温度。3、通过在碗身内壁设置耐高温的泥碗衬片,只需更换泥碗衬片,可大大延长料碗的更换周期,增加了设备利用率;此外,在碗身的底部设置多个出料管,可提高生产效率。【专利附图】【附图说明】图1是本技术实施例的结构示意图;其中:1为碗身,2为出料管,3为过渡圆角,4为泥碗衬片。【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。如图1所示,一种用于灯泡成型部的泥碗,该泥碗包括碗身I和出料管2,所述碗身I和所述出料管2之间的连接处设置有过渡圆角3,所述过渡圆角的圆弧顶点朝向碗身的外侧;所述碗身内壁设置有泥碗衬片4 ;所述泥碗与供料料盆(图中未示出)相连通,所述供料料盆内设置第一电极,所述泥碗内设置第二电极,并通过供料料盆与泥碗内的玻璃液导电而形成闭合电路,在第一电极、第二电极之间设置有测温装置和温度自动控制装置;所述碗身I呈锥形漏斗形状,其与出料管2连通的第一端面直径为115_,与第一端面对应的第二端面直径为137mm。优选地,所述泥碗衬片4的材料为Cr含量为34%,Fe含量为4%的Ni基耐高温合金,其耐热温度≥1255°C。优选地,所述过渡圆 角3的半径为5-10mm。优选地,所述碗身的底部设有1-10个出料管2。优选地,所述碗身I和所述出料管2的材料均为硅线石。本技术不局限于上述具体的实施方式,本领域的普通技术人员从上述构思出发,不经过创造性的劳动,所作出的种种变换,均落在本技术的保护范围之内。【权利要求】1.一种用于灯泡成型部的泥碗,该泥碗包括碗身和出料管,其特征在于:所述碗身和所述出料管之间的连接处设置有过渡圆角,所述过渡圆角的圆弧顶点朝向碗身的外侧;所述碗身内壁设置有泥碗衬片;所述泥碗与供料料盆相连通,所述供料料盆内设置第一电极,所述泥碗内设置第二电极,并通过供料料盆与泥碗内的玻璃液导电而形成闭合电路,在第一电极、第二电极之间设置有测温装置和温度自动控制装置;所述碗身呈锥形漏斗形状,其与出料管连通的第一端面直径为115mm,与第一端面对应的第二端面直径为137mm。2.根据权利要求1所述的一种用于灯泡成型部的泥碗,其特征在于所述过渡圆角的半径为5-10_。3.根据权利要求1所述的一种用于灯泡成型部的泥碗,其特征在于所述碗身的底部设有1-10个出料管。4.根据权利要求1至3任一项所述的一种用于灯泡成型部的泥碗,其特征在于所述碗身和所述出料管的材料均为硅线石。【文档编号】C03B7/088GK203530125SQ201320658221【公开日】2014年4月9日 申请日期:2013年10月24日 优先权日:2013年10月24日 【专利技术者】曹林慧, 董苏荣 申请人:浙江康星耐火材料有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于灯泡成型部的泥碗,该泥碗包括碗身和出料管,其特征在于:所述碗身和所述出料管之间的连接处设置有过渡圆角,所述过渡圆角的圆弧顶点朝向碗身的外侧;所述碗身内壁设置有泥碗衬片;所述泥碗与供料料盆相连通,所述供料料盆内设置第一电极,所述泥碗内设置第二电极,并通过供料料盆与泥碗内的玻璃液导电而形成闭合电路,在第一电极、第二电极之间设置有测温装置和温度自动控制装置;所述碗身呈锥形漏斗形状,其与出料管连通的第一端面直径为115mm,与第一端面对应的第二端面直径为137mm。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:曹林慧董苏荣
申请(专利权)人:浙江康星耐火材料有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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