一种沟道磨床的工件轴制造技术

本实用新型专利技术属于轴承制造技术领域，具体涉及一种沟道磨床的工件轴。提出的一种沟道磨床的工件轴包括有钢筒（14）、转子（11）和定子（12）；所述工件轴采用由空气轴承（15）和止推轴承（13）支撑的空气轴承电主轴；所述的空气轴承（15）套置在转子（11）上，并与转子（11）之间具有间隙，构成转子在径向方向的悬浮支撑结构；用以对转子进行轴向支撑的所述止推轴承（13）设置在转子的输出端。本实用新型专利技术解决了由于转子的轴向前后位移大而造成旋转精度低的问题，使加工的轴承套圈的精度更高，从而提高了轴承的加工精度和延长轴承的使用寿命。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术属于轴承制造
，具体涉及一种沟道磨床的工件轴。提出的一种沟道磨床的工件轴包括有钢筒（14）、转子（11）和定子（12）；所述工件轴采用由空气轴承（15）和止推轴承（13）支撑的空气轴承电主轴；所述的空气轴承（15）套置在转子（11）上，并与转子（11）之间具有间隙，构成转子在径向方向的悬浮支撑结构；用以对转子进行轴向支撑的所述止推轴承（13）设置在转子的输出端。本技术解决了由于转子的轴向前后位移大而造成旋转精度低的问题，使加工的轴承套圈的精度更高，从而提高了轴承的加工精度和延长轴承的使用寿命。【专利说明】一种沟道磨床的工件轴
本技术属于轴承制造
，具体涉及一种沟道磨床的工件轴。
技术介绍
图1给出轴承套圈生产用沟道磨床的结构示意，沟道磨床包括有床身1、无心卡具4、工件轴3、砂轮轴7、砂轮修整装置和电控系统9 ;所述的工件轴3的输出端通过无心夹具4夹持所需加工的轴承套圈；所述砂轮轴7的输出端安装有用以对轴承套圈进行磨削的砂轮；所述的工件轴3和砂轮修整装置固定在直线导轨I 2上，所述的直线导轨I 2可在床身I上沿工件轴的径向方向运动，使夹持在工件轴3输出端轴承套圈的轴线与砂轮的轴线重合；所述的砂轮轴7固定在直线导轨II 8上，所述的直线导轨II 8可在床身上沿工件轴的轴向方向运动，至与所需加工的轴承套圈对应的位置，对轴承套圈进行磨削加工。所述的砂轮修整装置用以对砂轮进行修整。沟道磨床的各个部分的精度和稳定性皆对轴承套圈的沟道的加工精度有大小不同的影响。本文就工件轴的改善以提高沟道磨床加工轴承沟道的精度质量作论述。由于工件轴的转子在旋转时的轴向窜动直接影响到轴承套圈的沟道位置，工件轴的转子的径向偏摆通过影响转子在旋转时的窜动而直接的影响到轴承套圈沟道在磨加工时的精度，所以工件轴转子的径向偏摆及轴向窜动对轴承套圈的沟道的加工质量有明显较大的影响。上述结构中，所述的工件轴包括有钢筒、定子和转子；所述的转子位于钢筒内，所述的定子套置在转子上，所述的工件轴采用滚珠轴承电主轴，即在工件轴的转子上套置滚珠轴承；然而采用滚珠轴承电主轴作为工件轴其转子在旋转时易发生轴向窜动和径向偏摆，因此采用滚珠轴承电主轴作为工件轴直接影响到轴承套圈沟道加工的精度，从而影响的旋转精度；由于滚珠轴承电主轴在精度上的局限，要做到使工件轴转子在旋转时的轴向窜动和径向偏摆的高精度极其困难；而且，随着沟道磨床的长时间的使用，工件轴上的滚珠轴承会磨坝而影响使电主轴的精度。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术的目的是提出一种沟道磨床的工件轴。本技术为完成上述目的采用如下技术方案:一种沟道磨床的工件轴，所述的工件轴包括有钢筒、转子和定子；所述的转子位于钢筒内，且转子的中心线与钢筒的中心线重合；所述的定子套置在转子上；所述转子的输出端与无心卡具连接；所述工件轴采用由空气轴承和止推轴承支撑的空气轴承电主轴；所述的空气轴承套置在转子上，并与转子之间具有间隙，构成转子在径向方向的悬浮支撑结构；用以对转子进行轴向支撑的所述的止推轴承设置在转子的输出端。所述的工件轴设置有压缩空气进气孔和压缩空气气道；所述的压缩空气气道与压缩空气进气孔连通；所述的空气轴承与钢筒之间具有间隙，所述的空气轴承具有与压缩空气气道连通的径向孔，空气轴承上的所述径向孔为轴向排列的若干列，每列所述的径向孔为沿空气轴承圆周均布的多个；空气轴承的所述径向孔连通空气轴承与转子之间的间隙。本技术提出的一种沟道磨床的工件轴，所述的工件轴采用空气轴承与止推轴承支撑的空气轴承电主轴，空气轴承电主轴的转子所经受的、来自外负载的作用力，在其旋转时稳定的分布在所有点上，使得所加工轴承套圈的表面光度更光滑，转子在旋转时的轴向前后位移较小和径向偏摆较小，远远高于滚珠轴承电主轴的转子在旋转时的相关精度从而实现对轴承套圈沟道的更高精度的加工，从而提高了轴承的加工精度和延长轴承的使用寿命。同时，空气轴承的工作原理使其在长时间工作时无磨损，进一步长时间保证了空气电主轴的精度。【专利附图】【附图说明】图1为沟道磨床的结构图。图2为本技术的结构示意图。图中:1、床身，2、直线导轨I，3、工件轴，4、无心卡具，5、修整器，6、修整器座，7、砂轮轴，8、直线导轨II，9、电控系统，11、转子，12、定子，13、止推轴承，14、钢筒，15、空气轴承，16、后盖，17、冷却水腔，18、压缩空气气道。【具体实施方式】结合附图和具体实施例对本技术加以说明:如图2所示，一种沟道磨床的工件轴，所述的工件轴包括有钢筒14、转子11和定子12 ;所述的转子11位于钢筒14内，且转子11的中心线与钢筒14的中心线重合；所述的定子12套置在转子11上；所述转子11的输出端与无心卡具4连接；上述结构均为现有技术已有的结构，在此不作过多说明；所述工件轴采用由空气轴承15和止推轴承13支撑的空气轴承电主轴；所述的空气轴承15套置在转子11上，并与转子11之间具有间隙，构成转子在径向方向的悬浮支撑结构，在径向方向上对转子形成悬浮支承，在径向方向上使转子的位置保持不动；用以对转子进行轴向支撑的所述的止推轴承13设置在转子的输出端。所述的工件轴设置有压缩空气进气孔和压缩空气气道18 ;所述的压缩空气气道18与压缩空气进气孔连通；所述的压缩空气进气孔位于钢筒后端的后盖16上，所述的压缩空气气道18在钢筒14的筒壁上形成；所述的空气轴承15与钢筒14之间具有间隙，所述的空气轴承15上具有与压缩空气气道连通的径向孔，空气轴承15上的所述径向孔为沿轴向排列的若干列，每列所述的径向孔为沿空气轴承圆周均布的多个；空气轴承15上的所述径向孔连通空气轴承15与转子11之间的间隙；所述的钢筒上还设置有用以对转子和定子进行冷却的冷却水腔17。【权利要求】1.一种沟道磨床的工件轴，所述的工件轴包括有钢筒(14)、转子(11)和定子(12);所述的转子(11)位于钢筒(14)内，且转子(11)的中心线与钢筒(14)的中心线重合；所述的定子(12)套置在转子(11)上；所述转子(11)的输出端与无心卡具(4)连接；其特征在于:所述工件轴采用由空气轴承(15)和止推轴承(13)支撑的空气轴承电主轴；所述的空气轴承(15)套置在转子(11)上，并与转子(11)之间具有间隙，构成转子在径向方向的悬浮支撑结构；用以对转子进行轴向支撑的所述止推轴承(13)设置在转子的输出端。2.根据权利要求1所述的沟道磨床的工件轴，其特征在于:所述的工件轴设置有压缩空气进气孔和压缩空气气道，所述的压缩空气气道与压缩空气进气孔连通；所述的空气轴承(15)与钢筒(14)之间具有间隙，所述的空气轴承(15)具有与压缩空气气道连通的径向孔，空气轴承(15)上的所述径向孔为沿轴向排列的若干列，每列所述的径向孔为沿空气轴承圆周均布的多个；空气轴承(15)上的所述径向孔连通空气轴承(15)与转子(11)之间的间隙。【文档编号】B24B41/04GK203527241SQ201320667398【公开日】2014年4月9日 申请日期:2013年10月28日 优先权日:2013年10月28日 【专利技术者】周南平, 王晓峰, 张和旭 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种沟道磨床的工件轴，所述的工件轴包括有钢筒（14）、转子（11）和定子（12）；所述的转子（11）位于钢筒（14）内，且转子（11）的中心线与钢筒（14）的中心线重合；所述的定子（12）套置在转子（11）上；所述转子（11）的输出端与无心卡具（4）连接；其特征在于：所述工件轴采用由空气轴承（15）和止推轴承（13）支撑的空气轴承电主轴；所述的空气轴承（15）套置在转子（11）上，并与转子（11）之间具有间隙，构成转子在径向方向的悬浮支撑结构；用以对转子进行轴向支撑的所述止推轴承（13）设置在转子的输出端。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周南平，王晓峰，张和旭，
申请(专利权)人：捷威精密制造洛阳有限公司，
类型：实用新型
国别省市：