一种用于同步带轮加工过程中的刀具安装结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于同步带轮加工过程中的刀具安装结构，包括安装板，安装板上设置有安装条一、安装条二、安装条三以及安装条四，安装条二设置在安装条一和安装条三之间，安装条三设置在安装条二和安装条四之间，安装条二、安装条三均设置在安装条一和安装条四之间，安装条一和安装条二之间存在间隙，安装条二和安装条三相互接触，安装条三和安装条四之间存在间隙，安装条一、安装条二和安装条四上均设置有刀具，刀具伸出安装板的范围；安装条三上设置有钻头，钻头和刀具设置在安装板的同一侧。该安装结构的结构简单，通过一次性安装的多个刀具，在水平和竖直方向对同步带轮进行加工，一次性将同步带轮加工完成，加工的质量能够得到保证。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种用于同步带轮加工过程中的刀具安装结构，包括安装板，安装板上设置有安装条一、安装条二、安装条三以及安装条四，安装条二设置在安装条一和安装条三之间，安装条三设置在安装条二和安装条四之间，安装条二、安装条三均设置在安装条一和安装条四之间，安装条一和安装条二之间存在间隙，安装条二和安装条三相互接触，安装条三和安装条四之间存在间隙，安装条一、安装条二和安装条四上均设置有刀具，刀具伸出安装板的范围；安装条三上设置有钻头，钻头和刀具设置在安装板的同一侧。该安装结构的结构简单，通过一次性安装的多个刀具，在水平和竖直方向对同步带轮进行加工，一次性将同步带轮加工完成，加工的质量能够得到保证。【专利说明】—种用于同步带轮加工过程中的刀具安装结构
本技术涉及一种结构，尤其是涉及一种用于同步带轮加工过程中的刀具安装结构，属于机械领域。
技术介绍
同步带轮一般由钢，铝合金，铸铁，黄铜，等材料制造。表面处理有本色氧化，发黑，镀锌，镀彩锌，高频淬火等处理。传动准确，工作时无滑动，具有恒定的传动比；传动平稳，具有缓冲、减振能力，噪声低；传动效率高，可达0.98，节能效果明显；维护保养方便，不需润滑，维护费用低；速比范围大，一般可达10，线速度可达50m/s，具有较大的功率传递范围，可达几瓦到几百千瓦；可用于长距离传动，中心距可达IOm以上。同步带按材质可分为氯丁橡胶加纤维绳同步带，聚氨酯加钢丝同步带，按齿的形主要分为梯形齿和圆弧齿两大类，按带齿的排布面又可分为单面齿同步带和双面齿同步带。同步带传动具有准确的传动比，无滑差，可获得恒定的速比，可精密传动，传动平稳，能吸震，噪音小，传动速比范围大，一般可达1: 10，允许线速度可达50m/s，传动效率高，一般可达98% — 99 %。传递功率从几瓦到数百千瓦。结构紧凑还适用多轴传动，张紧力小，不需润滑，无污染。运动时，带齿与带轮的齿槽相啮合传递运动和动力，是一种啮合传动，因而具有齿轮传动、链传动和平带传动的各种特点。广泛应用于汽车、纺织、印刷包装设备、缝制设备、办公设备、激光雕刻设备、烟草、金融机具、舞台灯光、通讯食品机械、医疗机械、钢铁机械、石油化工、仪器仪表、各种精密机床等领域。同步带轮由于其结构的特殊性，传统的加工设备无法对其进行加工，需要设计一种新的加工设备对其进行加工。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有同步带轮在传统加工设备上无法加工，设计了一种用于同步带轮加工过程中的刀具安装结构，该安装结构能够有效将同步带轮加工出来。本技术的目的通过下述技术方案实现:一种用于同步带轮加工过程中的刀具安装结构，包括安装板，所述安装板上设置有安装条一、安装条二、安装条三以及安装条四，安装条二设置在安装条一和安装条三之间，安装条三设置在安装条二和安装条四之间，安装条二、安装条三均设置在安装条一和安装条四之间，安装条一和安装条二之间存在间隙，安装条二和安装条三相互接触，安装条三和安装条四之间存在间隙，安装条一、安装条二和安装条四上均设置有刀具，且刀具伸出安装板的范围；安装条三上设置有钻头，钻头伸出安装板的范围，钻头和刀具设置在安装板的同一侧。进一步地，所述安装板的端面内凹形成若干条呈T型通槽，T型通槽的底面尺寸大于开口端的尺寸，T型通槽之间相互平行，且T型通槽与安装板中的两个对称侧壁连通，安装条一、安装条二、安装条三以及安装条四均设置在所有T型通槽的上方。进一步地，所述安装条一、安装条二、安装条三以及安装条四上均设置有若干个通孔，每一个通孔对应设置在其中一条T型通槽的正上方。进一步地，所述通孔中均设置有定位块，定位块的一端穿过通孔后设置在T型通槽的内部。进一步地，所述定位块设置在T型通槽中的一端的结构与T型通槽的结构相同，且与T型通槽的壁面和底面接触，定位块设置在通孔上方的一端设置有螺纹柱，螺纹柱的外壁上套合有螺帽，螺帽的底端与安装条一、安装条二、安装条三或者安装条四的顶端接触。进一步地，所述安装条一和安装条四上的刀具的刀刃均设置在安装条一和安装条四之间，且安装条一和安装条四上的刀具的中心线均和安装条二上的刀具的中心线垂直。综上所述，本技术的有益效果是:该安装结构的结构简单，通过一次性安装的多个刀具，在水平和竖直方向对同步带轮进行加工，一次性将同步带轮加工完成，加工的质量能够得到保证。【专利附图】【附图说明】图1是本技术的结构示意图。附图中标记及相应的零部件名称:1一安装板；2—安装条二 ；3—安装条二 ；4一通孔；5—刀具一 ；6—安装条一 ；7—刀具二 ；8—钻头；9一安装条四；10—刀具四；11 一T型通槽一 ；12 — T型通槽二 ；13 — T型通槽三。【具体实施方式】下面结合实施例及附图，对本技术作进一步的详细说明，但本技术的实施方式不仅限于此。实施例:如图1所示，一种用于同步带轮加工过程中的刀具安装结构，包括安装板1，所述安装板I上设置有安装条一 6、安装条二 3、安装条三2以及安装条四9，安装条二 3设置在安装条一 6和安装条三2之间，安装条三2设置在安装条二 3和安装条四9之间，安装条二3、安装条三2均设置在安装条一 6和安装条四9之间，安装条一 6和安装条二 3之间存在间隙，安装条二 3和安装条三2相互接触，安装条三2和安装条四9之间存在间隙，安装条一6、安装条二 3和安装条四9上均设置有刀具，且刀具伸出安装板I的范围；安装条三2上设置有钻头8，钻头8伸出安装板I的范围，钻头8和刀具设置在安装板I的同一侧。安装板I整体是能够移动的，这是现有的技术，每一条安装条在安装板上都能够调整位置，根据加工的需要进行调整，利用安装条上的刀具和钻头对同步带轮进行加工，钻头8是钻取安装孔，刀具是切削同步带轮，使得同步带轮能够一次性加工完成，提高加工效率，克服现有加工设备无法加工同步带轮的问题。所述安装板I的端面内凹形成若干条呈T型通槽，T型通槽的底面尺寸大于开口端的尺寸，T型通槽之间相互平行，且T型通槽与安装板中的两个对称侧壁连通，安装条一6、安装条二 3、安装条三2以及安装条四9均设置在所有T型通槽的上方；所述安装条一 6、安装条二 3、安装条三2以及安装条四9上均设置有若干个通孔4，每一个通孔4对应设置在其中一条T型通槽的正上方；所述通孔4中均设置有定位块，定位块的一端穿过通孔后设置在T型通槽的内部；所述定位块设置在T型通槽中的一端的结构与T型通槽的结构相同，且与T型通槽的壁面和底面接触，定位块设置在通孔上方的一端设置有螺纹柱，螺纹柱的外壁上套合有螺帽，螺帽的底端与安装条一 6、安装条二 3、安装条三2或者安装条四9的顶端接触。为方便描述，将T型通槽设计为三条，依次命名为T型通槽一 11、T型通槽二 12以及T型通槽三13，T型通槽二 12设置在T型通槽一 11和T型通槽三13之间，T型通槽一 11靠近刀具，利用定位块设置在T型通槽中定位，螺帽套合在螺纹柱上，并压紧在安装条上，使得安装条能够在安装板I上定位，需要调整位置时，只需拧松螺帽，使得安装条沿着T型通槽进行移动，能够对于不同尺寸的同步带轮进行加工，在本图中为了线条的清晰，未画出定位块和螺帽。所述安装条一 6和安装条四9上的刀具的刀刃均设置在安装条一 6本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于同步带轮加工过程中的刀具安装结构，其特征在于：包括安装板（1），所述安装板（1）上设置有安装条一（6）、安装条二（3）、安装条三（2）以及安装条四（9），安装条二（3）设置在安装条一（6）和安装条三（2）之间，安装条三（2）设置在安装条二（3）和安装条四（9）之间，安装条二（3）、安装条三（2）均设置在安装条一（6）和安装条四（9）之间，安装条一（6）和安装条二（3）之间存在间隙，安装条二（3）和安装条三（2）相互接触，安装条三（2）和安装条四（9）之间存在间隙，安装条一（6）、安装条二（3）和安装条四（9）上均设置有刀具，且刀具伸出安装板（1）的范围；安装条三（2）上设置有钻头（8），钻头（8）伸出安装板（1）的范围，钻头（8）和刀具设置在安装板（1）的同一侧。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘选明，刘黎竞，
申请(专利权)人：成都银科同步带轮制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：