一种具有自动限位功能的工作台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有自动限位功能的工作台，其特征在于：包括工作台，所述工作台的一侧具有滑道，所述滑道处的工作台侧壁安装有传感器和电控旋转夹头，所述传感器的传感位置正对滑道的底部，所述电控旋转夹头连接有驱动电机，驱动电机的另一端与传感器的信号输出端连接。本实用新型专利技术的有益效果在于：结构简单，设计巧妙，通过在工作台上安装传感器、驱动电机和电控旋转夹头，实现了电控旋转夹头对滑道顶部位置的自动限位，从而实现了本实用新型专利技术的目的。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种具有自动限位功能的工作台，其特征在于：包括工作台，所述工作台的一侧具有滑道，所述滑道处的工作台侧壁安装有传感器和电控旋转夹头，所述传感器的传感位置正对滑道的底部，所述电控旋转夹头连接有驱动电机，驱动电机的另一端与传感器的信号输出端连接。本技术的有益效果在于：结构简单，设计巧妙，通过在工作台上安装传感器、驱动电机和电控旋转夹头，实现了电控旋转夹头对滑道顶部位置的自动限位，从而实现了本技术的目的。【专利说明】—种具有自动限位功能的工作台
本技术涉及机械加工装置领域，具体地说，特别涉及到一种具有自动限位功能的工作台。
技术介绍
机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床。一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。现代机械制造中加工机械零件的方法很多:除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工。机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用。现有技术中的机床在用作于加工原材料时，由于结构设计上的原因，原材料会出现偏移等现象，导致加工过程中容易出现误差，从而降低了产品质量。
技术实现思路
本技术实际需要解决的技术问题是:现有技术中的机床在用作于加工原材料时，由于结构设计上的原因，原材料会出现偏移等现象，导致加工过程中容易出现误差，从而降低了产品质量。本技术所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现:一种具有自动限位功能的工作台，其特征在于:包括工作台，所述工作台的一侧具有滑道，所述滑道处的工作台侧壁安装有传感器和电控旋转夹头，所述传感器的传感位置正对滑道的底部，所述电控旋转夹头连接有驱动电机，驱动电机的另一端与传感器的信号输出端连接。进一步的，所述滑道处的工作台侧壁开设有扇形凹槽，所述扇形凹槽中设置有驱动电机的动力输出轴，所述电控旋转夹头安装于扇形凹槽中且与动力输出轴联动。进一步的，所述电控旋转夹头包括与动力输出轴相连的连接端、以及用于限位的夹头端，所述夹头端具有斜面结构。与现有技术相比，本技术的有益效果如下:结构简单，设计巧妙，通过在工作台上安装传感器、驱动电机和电控旋转夹头，实现了电控旋转夹头对滑道顶部位置的自动限位，从而实现了本技术的目的。【专利附图】【附图说明】图1为本技术所述的具有自动限位功能的工作台的结构示意图。图中标号说明:工作台100、滑道110、电控旋转夹头200、夹头端210、斜面结构211。【具体实施方式】为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合【具体实施方式】，进一步阐述本技术。参见图1，本技术所述的一种具有自动限位功能的工作台，包括工作台100，所述工作台100的一侧具有滑道110，所述滑道处的工作台侧壁安装有传感器和电控旋转夹头200，所述传感器的传感位置正对滑道110的底部，所述电控旋转夹头200连接有驱动电机，驱动电机的另一端与传感器的信号输出端连接。需要指出的是，所述滑道110处的工作台侧壁开设有扇形凹槽，所述扇形凹槽中设置有驱动电机的动力输出轴，所述电控旋转夹头200安装于扇形凹槽中且与动力输出轴联动。通过采用上述结构设计，使得电控旋转夹头200能自由的在扇形凹槽内旋转。另外，尤其需要指出的是，所述电控旋转夹头200包括与动力输出轴相连的连接端、以及用于限位的夹头端210，所述夹头端210具有斜面结构211。通过采用该种结构设计，实现了电控旋转夹头200对滑道110顶部位置的自动限位，从而实现了本技术的目的。与现有技术相比，本技术的有益效果如下:结构简单，设计巧妙，通过在工作台上安装传感器、驱动电机和电控旋转夹头，实现了电控旋转夹头200对滑道110顶部位置的自动限位，从而实现了本技术的目的。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。【权利要求】1.一种具有自动限位功能的工作台，其特征在于:包括工作台(100)，所述工作台(100)的一侧具有滑道(110)，所述滑道处的工作台侧壁安装有传感器和电控旋转夹头(200)，所述传感器的传感位置正对滑道(110)的底部，所述电控旋转夹头(200)连接有驱动电机，驱动电机的另一端与传感器的信号输出端连接。2.根据权利要求1所述的具有自动限位功能的工作台，其特征在于:所述滑道(110)处的工作台侧壁开设有扇形凹槽，所述扇形凹槽中设置有驱动电机的动力输出轴，所述电控旋转夹头(200)安装于扇形凹槽中且与动力输出轴联动。3.根据权利要求1所述的具有自动限位功能的工作台，其特征在于:所述电控旋转夹头(200)包括与动力输出轴相连的连接端、以及用于限位的夹头端(210)，所述夹头端(210)具有斜面结构(211)。【文档编号】B23Q1/25GK203526972SQ201320659707【公开日】2014年4月9日 申请日期:2013年10月22日 优先权日:2013年10月22日 【专利技术者】任明华 申请人:众盛金属有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有自动限位功能的工作台，其特征在于：包括工作台(100)，所述工作台(100)的一侧具有滑道(110)，所述滑道处的工作台侧壁安装有传感器和电控旋转夹头(200)，所述传感器的传感位置正对滑道(110)的底部，所述电控旋转夹头(200)连接有驱动电机，驱动电机的另一端与传感器的信号输出端连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：任明华，
申请(专利权)人：众盛金属有限公司，
类型：实用新型
国别省市：