直流冲击电钻冲击机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种直流冲击电钻冲击机构，其特征在于，包括输出轴，输出轴外圈上设有第一轴承和第二轴承，第一轴承的外圈设有轴承座，第一轴承的一端与旋转冲击块的一端连接，旋转冲击块的外圈设有旋转支架，旋转支架通过压缩弹簧与冲击座的一端连接，冲击座的另一端与第二轴承连接。本实用新型专利技术具有结构简单、耐用、尺寸小等特点。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种直流冲击电钻冲击机构，其特征在于，包括输出轴，输出轴外圈上设有第一轴承和第二轴承，第一轴承的外圈设有轴承座，第一轴承的一端与旋转冲击块的一端连接，旋转冲击块的外圈设有旋转支架，旋转支架通过压缩弹簧与冲击座的一端连接，冲击座的另一端与第二轴承连接。本技术具有结构简单、耐用、尺寸小等特点。【专利说明】直流冲击电钻冲击机构
本技术涉及一种直流冲击电钻冲击机构，属于电动工具领域。
技术介绍
直流电钻在电动工具行业已经有多年的制造历史，而冲击直流电钻是最近几年才出现的电动工具，市面上的直流冲击电钻的冲击机构有两种:a)采用外抓支撑旋转支架，机器在工作时，外三抓和塑料件接触，在螺丝挡和电钻挡时，承受很大的轴向力，长期使用会导致塑料件变形、破裂，机器失效；尺寸大，多道折弯，导致承受轴向力下降，需要热处理，会导致变形，安装尺寸不易保证；b)采用内抓结构的旋转支架一般是粉末注塑成型，结构虽然小，但成本高，要实现独立的螺丝挡、电钻挡和冲击挡,结构复杂。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是:提供一种结构简单、耐用、尺寸小的直流冲击电钻冲击机构，解决了市面上的直流冲击电钻的冲击机构结构复杂、成本高、尺寸大，承受很大的轴向力，长期使用会导致塑料件变形、破裂，安装尺寸不易保证的问题。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是提供了一种直流冲击电钻冲击机构，其特征在于，包括输出轴，输出轴外圈上设有第一轴承和第二轴承，第一轴承的外圈设有轴承座，第一轴承的一端与旋转冲击块的一端连接，旋转冲击块的外圈设有旋转支架，旋转支架通过压缩弹簧与冲击座的一端连接，冲击座的另一端与第二轴承连接。优选地，所述的旋转支架包括至少三个支撑爪，其中的两个支撑爪之间设有旋转脚。优选地，所述的冲击座上设有与支撑爪相对应的槽。优选地，所述的轴承座上设有两个第一限位爪。优选地，所述第二轴承的外圈设有至少三个第二限位爪，第二限位爪设于冲击座上。本技术结构简单，用于直流冲击电钻上，独立实现螺丝档、电钻档和冲击档三个功能之间自由切换，同时由于旋转支架支撑在冲击座上，承受的轴向力大，机构耐用。本技术由于冲击座和旋转支架是钢结构，可以承受较大的轴向力；由于旋转支架的三个支撑爪只有一次折弯，尺寸小，可以承受更大的轴向力，制作方便，更容易保证精度；小巧的旋转支架，可以缩小整机设计尺寸。【专利附图】【附图说明】图1为一种直流冲击电钻冲击机构的结构示意图；图2为图1的B-B剖视图；图3为轴承座的结构示意图；图4为图3的俯视图；图5为旋转支架的结构示意图；图6为图5的俯视图；图7为冲击座的结构示意图；图8为图7的仰视图；图9为图7的俯视图。图中:1为输出轴，2为第一轴承，3为轴承座，4为旋转支架，5为旋转冲击块，6为压缩弹簧，7为冲击座，8为第二轴承，3-1为第一限位爪，4-1为支撑爪，4-2为旋转脚，7-1为槽,7-2为第二限位爪。【具体实施方式】为使本技术更明显易懂，兹以优选实施例，并配合附图作详细说明如下。本技术为一种直流冲击电钻冲击机构，用于电动工具的直流冲击电钻上，独立实现螺丝挡、电钻挡和冲击挡三挡之间自由转换。如图1、图2所示，为一种直流冲击电钻冲击机构的结构示意图。其包括输出轴1，输出轴I外圈上套有第一轴承2和第二轴承8，通过第一轴承2和第二轴承8两个轴承作为输出轴I的旋转支撑，输出轴I的左端与变速箱的齿轮机构连接，输出轴I的右端与工具夹持机构连接。第一轴承2的外圈套有轴承座3，第一轴承2的一端与旋转冲击块5的一端连接，旋转冲击块5压装固定在输出轴I上，第一轴承2通过旋转冲击块5限位，防止第一轴承2左右滑动。旋转冲击块5的外圈套有旋转支架4，旋转支架4和旋转冲击块5是滑动配合。旋转支架4光滑的一侧与第一轴承2连接，旋转支架4上设有支撑爪4-1的一侧通过压缩弹簧6与冲击座7上设有槽7.1的一端连接，冲击座7的另一端与第二轴承8连接。如图3、图4所示，为轴承座3的结构示意图。轴承座3上有两个第一限位爪3-1。如图5、图6所示，为旋转支架4的结构示意图。旋转支架4包括至少三个支撑爪4-1，其中的两个支撑爪4-1之间设有旋转脚4-2。如图7-图9所示，为冲击座7的结构示意图。冲击座7上开有与支撑爪4_1相对应的槽7-1。第二轴承8的外圈有至少三个第二限位爪7-2，第二限位爪7-位于冲击座7上。本实施例中，旋转支架4上有三个支撑爪4-1和一个旋转脚4-2，三个支撑爪4_1用来支撑在电钻和螺丝档时，机器的轴向力使加在冲击座的边口上；而旋转脚4-2用来调整档位的，即螺丝档、电钻档、冲击挡自由切换。冲击座7上带有3个槽7-1和3个限位爪7_2，开3个槽7_1的目的是为了在冲击挡时让旋转支架4的三个支撑爪4-1在这个位置不受阻挡，便于旋转冲击块5的齿和冲击座7的齿接触，产生轴向高频冲击力和位移；3个限位爪7-2是用于将冲击座7固定在变速箱上。将原有的冲击座7与轴承座3分离，为了输出轴I的轴承外圆有一个硬支撑，同时轴向压住冲击座7。轴承座3和冲击座7固定在变速箱上不动。由于冲击座7和旋转支架4是钢结构，可以承受较大的轴向力。压缩弹簧6的回复力推动旋转冲击块5右移，保证冲击座7和旋转冲击块5的冲击齿在正常状态下是分离的。当需要用于紧固螺钉或钻钢板等软金属孔时，选择好冲击电钻螺丝挡或电钻挡，这时，旋转支架4的三个支撑爪4-1和冲击座7的边口接触，冲击座7和旋转冲击块5的冲击齿不接触，在机器工作时，旋转支架4不动，输出轴I旋转，旋转的输出轴I没有轴向冲击移动；当电钻夹持建工钻，在砖混结构的墙面上打孔时，为了提高打孔效率，将冲击钻设在冲击挡，这时旋转支架4旋转一个角度，三个支撑爪4-1正好与冲击座7上的3个槽对齐，在打孔轴向推力的作用下，输出轴I左移，固定在输出轴I上的旋转冲击块5上的齿和冲击座7上的齿接触，由于冲击座7是固定不动的，旋转的输出轴I带动冲击齿相互作用，对输出轴I形成轴向冲击力，将输出轴I向前推动，移动距离为冲击齿高度；在外力和输出轴I旋转力的作用下，旋转冲击块5每旋转一个齿，输出轴I往复移动一个周期，固定在钻夹头上的钻头给被钻墙体一个冲击力，高速的冲击力可以在墙体孔端面形成轻微破面，加快钻削速度；在整个工作中旋转支架4只有前后移动。【权利要求】1.一种直流冲击电钻冲击机构，其特征在于，包括输出轴(I)，输出轴(I)外圈上设有第一轴承(2)和第二轴承(8)，第一轴承(2)的外圈设有轴承座(3)，第一轴承(2)的一端与旋转冲击块(5)的一端连接，旋转冲击块(5)的外圈设有旋转支架(4)，旋转支架(4)通过压缩弹簧(6)与冲击座(7)的一端连接，冲击座(7)的另一端与第二轴承(8)连接。2.如权利要求1所述的一种直流冲击电钻冲击机构，其特征在于，所述的旋转支架(4)包括至少三个支撑爪(4-1)，其中的两个支撑爪(4-1)之间设有旋转脚(4-2)。3.如权利要求2所述的一种直流冲击电钻冲击机构，其特征在于，所述的冲击座(7)上设有与支撑爪(4-1)相对应的槽(7-1)。4.如权利要求1所述的一种直流冲击电钻冲击机构，其特征在于，所述的轴承座(3)上设有两个第一限位爪(3-1)。5.如权利要求1所述的一本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种直流冲击电钻冲击机构，其特征在于，包括输出轴(1)，输出轴(1)外圈上设有第一轴承(2)和第二轴承(8)，第一轴承(2)的外圈设有轴承座(3)，第一轴承(2)的一端与旋转冲击块(5)的一端连接，旋转冲击块(5)的外圈设有旋转支架(4)，旋转支架(4)通过压缩弹簧(6)与冲击座(7)的一端连接，冲击座(7)的另一端与第二轴承(8)连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：符广益，胡国武，罗选强，崔陵军，
申请(专利权)人：上海电动工具研究所，
类型：实用新型
国别省市：