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竖向冷拔拉丝机制造技术

技术编号:9912930 阅读:149 留言:0更新日期:2014-04-12 09:24
本实用新型专利技术公开了一种竖向冷拔拉丝机,它是在机架的前后机体上自左向右设有一排导向轴,导向轴的下侧设有拔丝轴,导向轴上装有导向轮,拔丝轴上装有拔丝滚筒,拔丝滚筒上设有拉丝槽,机体的中部设有固定支撑架,固定支撑架上装有拉丝模头,拉丝模头内设有拉丝模孔,右侧拔丝轴的后端设有联轴器,机架的后端设有电动机,电动机的主轴由联轴器安装连接在右侧的拔丝轴上,工作时,先将钢丝分别缠绕在导向轮及拔丝滚轮上,并将钢丝由拉丝模头的模孔内穿出,启动电动机即可运转拔丝。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种竖向冷拔拉丝机,它是在机架的前后机体上自左向右设有一排导向轴,导向轴的下侧设有拔丝轴,导向轴上装有导向轮,拔丝轴上装有拔丝滚筒,拔丝滚筒上设有拉丝槽,机体的中部设有固定支撑架,固定支撑架上装有拉丝模头,拉丝模头内设有拉丝模孔,右侧拔丝轴的后端设有联轴器,机架的后端设有电动机,电动机的主轴由联轴器安装连接在右侧的拔丝轴上,工作时,先将钢丝分别缠绕在导向轮及拔丝滚轮上,并将钢丝由拉丝模头的模孔内穿出,启动电动机即可运转拔丝。【专利说明】竖向冷拔拉丝机
本技术涉及一种拉丝机,尤其是一种冷拔拉丝机。
技术介绍
目前市场上销售和使用的拉丝机,其配置的拉丝模头大都是横向设置,由于冷拔钢丝是靠拉丝模孔的挤压而变细,拉丝模孔与钢丝的配合较为严密,拉丝时的润滑剂无法进入模孔,因此造成拉丝阻力大,动力及能源消耗大,影响拉丝的速度和产量。
技术实现思路
本技术的目的就是提供一种竖向冷拔拉丝机,以改进模头的润滑质量,提高拉丝机的生产量。本技术是由机架、固定支撑架、拔丝滚筒、导向轮及拉丝模头组成,其结构特点是在机架的前后机体上自左向右设有一排导向轴,导向轴的下侧设有拔丝轴,导向轴上装有导向轮,拔丝轴上装有拔丝滚筒,拔丝滚筒上设有拉丝槽,机体的中部设有固定支撑架,固定支撑架上装有拉丝模头,拉丝模头内设有拉丝模孔,右侧拔丝轴的后端设有联轴器,机架的后端设有电动机,电动机的主轴由联轴器安装连接在右侧的拔丝轴上。工作时,先将钢丝分别缠绕在导向轮及拔丝滚轮上,并将钢丝由拉丝模头的模孔内穿出,启动电动机即可运转拔丝。本技术结构简单,加工生产成本低,使用安全效果好。下面结合附图作进一步详细说明。【专利附图】【附图说明】图1为本技术结构示意图。【具体实施方式】图1中示出的机架I的前后机体上自左向右设有一排导向轴4,导向轴的下侧设有拔丝轴2,导向轴上装有导向轮6,拔丝轴上装有拔丝滚筒5,拔丝滚筒上设有拉丝槽,机体的中部设有固定支撑架7,固定支撑架上装有拉丝模头3,拉丝模头内设有拉丝模孔,右侧拔丝轴的后端装有联轴器,机架的后端设有电动机,电动机的主轴由联轴器安装连接在右侧的拔丝轴上。【权利要求】1.一种竖向冷拔拉丝机,由机架、固定支撑架、拔丝滚筒、导向轮及拉丝模头组成,其特征在于:所述机架(I)的前后机体上自左向右设有一排导向轴(4),导向轴的下侧设有拔丝轴(2),导向轴上装有导向轮(6),拔丝轴上装有拔丝滚筒(5),拔丝滚筒上设有拉丝槽,机体的中部设有固定支撑架(7),固定支撑架上装有拉丝模头(3)。2.根据权利要求1所述的竖向冷拔拉丝机,其特征在于:所述的拉丝模头内设有拉丝模孔,右侧拔丝轴的后端装有联轴器,机架的后端设有电动机,电动机的主轴由联轴器安装连接在右侧的拔丝轴上。【文档编号】B21C1/08GK203526229SQ201320645018【公开日】2014年4月9日 申请日期:2013年10月20日 优先权日:2013年10月20日 【专利技术者】郭李勇 申请人:郭李勇本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种竖向冷拔拉丝机,由机架、固定支撑架、拔丝滚筒、导向轮及拉丝模头组成,其特征在于:所述机架(1)的前后机体上自左向右设有一排导向轴(4),导向轴的下侧设有拔丝轴(2),导向轴上装有导向轮(6),拔丝轴上装有拔丝滚筒(5),拔丝滚筒上设有拉丝槽,机体的中部设有固定支撑架(7),固定支撑架上装有拉丝模头(3)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:郭李勇
申请(专利权)人:郭李勇
类型:实用新型
国别省市:

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