本实用新型专利技术公开一种适用于圆锥形破碎机的锥形分矿装置，用于料斗和圆锥形破碎机之间，其包括缓冲桶、导矿管及分矿锥体，其中，所述缓冲桶的底板中间位置开设有供所述导矿管安装的安装孔，所述料斗位于所述安装孔的一侧，进一步于所述缓冲桶的底板上设有呈竖直设置的缓冲板，所述缓冲板位于所述料斗与所述安装孔之间；所述导矿管的上端安装至所述安装孔中，且向上超出所述缓冲桶的底板设置；所述分矿锥体正对应所述导矿管的下端口设置，其包括锥形主体及设于锥形主体顶部的防护球；所述适用于圆锥形破碎机的锥形分矿装置能将矿石均匀地输送至圆锥形破碎机的破碎腔中，因而，可以提高圆锥形破碎机的使用寿命。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开一种适用于圆锥形破碎机的锥形分矿装置，用于料斗和圆锥形破碎机之间，其包括缓冲桶、导矿管及分矿锥体，其中，所述缓冲桶的底板中间位置开设有供所述导矿管安装的安装孔，所述料斗位于所述安装孔的一侧，进一步于所述缓冲桶的底板上设有呈竖直设置的缓冲板，所述缓冲板位于所述料斗与所述安装孔之间；所述导矿管的上端安装至所述安装孔中，且向上超出所述缓冲桶的底板设置；所述分矿锥体正对应所述导矿管的下端口设置，其包括锥形主体及设于锥形主体顶部的防护球；所述适用于圆锥形破碎机的锥形分矿装置能将矿石均匀地输送至圆锥形破碎机的破碎腔中，因而，可以提高圆锥形破碎机的使用寿命。【专利说明】—种适用于圆锥形破碎机的锥形分矿装置
本技术涉及采矿行业，具体涉及一种适用于圆锥形破碎机的锥形分矿装置。
技术介绍
圆锥破碎机是不允许矿石直接下到破碎机的剖碎腔的，这是因为落下的矿石如果沿破碎腔圆周方向不能均匀的分布，则剖碎腔受力不均匀，这不但降低生产能力，还会造成设备严重受损，所以矿石以不大的速度和几乎垂直的方向，先落到分矿盘上再均匀撒入破碎腔四周，因此，分矿盘是一个非常重要的也是一个较容易损坏的零件。当前在给圆锥形破碎机供矿，大多均采用料斗直接输料至圆锥形破碎机的分矿盘，由于分矿盘为固定不动的，因此时间稍长，矿石形成堆积，造成分矿盘一侧矿石堆积另一侧下矿，进而，导致落下的矿石沿破碎腔圆周方向不能均匀的分布，长时间这样工作，严重影响圆锥形破碎机供矿使用寿命。
技术实现思路
为了解决现有技术的不足，本技术旨在提供一种适用于圆锥形破碎机的锥形分矿装置，用于料斗和圆锥形破碎机之间，将矿石均匀地输送至圆锥形破碎机的破碎腔中，因而，可以提高圆锥形破碎机的使用寿命。本技术提供一种适用于圆锥形破碎机的锥形分矿装置，用于料斗和圆锥形破碎机之间，其包括缓冲桶、导矿管及分矿锥体，其中，所述缓冲桶的底板中间位置开设有供所述导矿管安装的安装孔，所述料斗位于所述安装孔的一侧，进一步于所述缓冲桶的底板上设有呈竖直设置的缓冲板，所述缓冲板位于所述料斗与所述安装孔之间；所述导矿管的上端安装至所述安装孔中，且向上超出所述缓冲桶的底板设置；所述分矿锥体正对应所述导矿管的下端口设置，其包括锥形主体及设于锥形主体顶部的防护球。作业时，矿石自所述料斗落入所述缓冲桶，先落入所述缓冲桶的矿石慢慢在所述缓冲桶中堆积，当堆积的高度高于所述导矿管时，矿石才自所述缓冲板之外的方向进入所述导矿管(因所述缓冲板的挡阻作用)，接着，矿石自所述导矿管下落至所述分矿锥体，最后，借由所述分矿锥体的分流作用均匀地落入圆锥形破碎机的破碎腔中。基于上述技术方案的公开，本技术提供一种适用于圆锥形破碎机的锥形分矿装置，它能将矿石均匀地输送至圆锥形破碎机的破碎腔中，因而，可以提高圆锥形破碎机的使用寿命。【专利附图】【附图说明】图1为本技术提出的适用于圆锥形破碎机的锥形分矿装置的立体示意图；图2为本技术提出的适用于圆锥形破碎机的锥形分矿装置的剖视示意图。本技术附图标号说明适用于圆锥形破碎机的锥形分矿装置100缓冲桶I安装孔11缓冲板12导矿管2分矿锥体3锥形主体31防护球32料斗200【具体实施方式】下面结合附图并通过【具体实施方式】来进一步说明本技术的技术方案:为了解决现有技术的不足，本技术旨在提供一种适用于圆锥形破碎机的锥形分矿装置，用于料斗和圆锥形破碎机之间，将矿石均匀地输送至圆锥形破碎机的破碎腔中，因而，可以提高圆锥形破碎机的使用寿命。请参阅图1至图2，本技术提供一种适用于圆锥形破碎机的锥形分矿装置100，用于料斗200和圆锥形破碎机(未图示)之间，其包括缓冲桶1、导矿管2及分矿锥体3，其中，所述缓冲桶I的底板中间位置开设有供所述导矿管2安装的安装孔11，所述料斗200位于所述安装孔11的一侧，进一步于所述缓冲桶I的底板上设有呈竖直设置的缓冲板12，所述缓冲板12位于所述料斗200与所述安装孔11之间，所述缓冲板12对所述导矿管2具有保护作用，防止矿石自所述料斗200直接滚落至所述导矿管2中。请参阅图1至图2，所述导矿管2的上端安装至所述安装中，且向上超出所述缓冲桶I的底板设置，借此，矿石只有在所述缓冲桶I中堆积高度超过所述导矿管2的高度时，矿石才能进入所述导矿管2中，与此同时，在所述缓冲桶I的底板上形成一层矿石层，对所述缓冲桶I的底板起到保护的作用。请参阅图1至图2，所述分矿锥体3正对应所述导矿管2的下端口设置，其包括锥形主体31及设于锥形主体31顶部的防护球32，因而，自所述导矿管2的自由下落的矿石先与所述防护球32接触，因而，对所述锥形主体31起到保护的作用。作业时,矿石自所述料斗200落入所述缓冲桶I,先落入所述缓冲桶I的矿石慢慢在所述缓冲桶I中堆积，当堆积的高度高于所述导矿管2时，矿石才自所述缓冲板12之外的方向进入所述导矿管2 (因所述缓冲板12的挡阻作用)，接着，矿石自所述导矿管2下落至所述分矿锥体3，最后，借由所述分矿锥体3的分流作用均匀地落入圆锥形破碎机的破碎腔中。基于上述技术方案的公开，本技术提供一种适用于圆锥形破碎机的锥形分矿装置100，它能将矿石均匀地输送至圆锥形破碎机的破碎腔中，因而，可以提高圆锥形破碎机的使用寿命。上面结合附图对本技术进行了示例性的描述，显然本技术的实现并不受上述方式的限制，只要采用了本技术技术方案进行的各种改进，或未经改进将本技术的构思和技术方案直接用于其它场合的，均在本技术的保护范围内。【权利要求】1.一种适用于圆锥形破碎机的锥形分矿装置，用于料斗和圆锥形破碎机之间，其特征在于，其包括缓冲桶、导矿管及分矿锥体，其中， 所述缓冲桶的底板中间位置开设有供所述导矿管安装的安装孔，所述料斗位于所述安装孔的一侧，进一步于所述缓冲桶的底板上设有呈竖直设置的缓冲板，所述缓冲板位于所述料斗与所述安装孔之间； 所述导矿管的上端安装至所述安装孔中，且向上超出所述缓冲桶的底板设置； 所述分矿锥体正对应所述导矿管的下端口设置，其包括锥形主体及设于锥形主体顶部的防护球。【文档编号】B02C23/02GK203525840SQ201320637041【公开日】2014年4月9日 申请日期:2013年10月16日 优先权日:2013年10月16日 【专利技术者】王广平 申请人:湖南宝山有色金属矿业有限责任公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种适用于圆锥形破碎机的锥形分矿装置，用于料斗和圆锥形破碎机之间，其特征在于，其包括缓冲桶、导矿管及分矿锥体，其中，所述缓冲桶的底板中间位置开设有供所述导矿管安装的安装孔，所述料斗位于所述安装孔的一侧，进一步于所述缓冲桶的底板上设有呈竖直设置的缓冲板，所述缓冲板位于所述料斗与所述安装孔之间；所述导矿管的上端安装至所述安装孔中，且向上超出所述缓冲桶的底板设置；所述分矿锥体正对应所述导矿管的下端口设置，其包括锥形主体及设于锥形主体顶部的防护球。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王广平，
申请(专利权)人：湖南宝山有色金属矿业有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：
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