一种印刷机水箱循环过滤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种印刷机水箱循环过滤装置，包括与印刷机水斗槽联通、用于过滤润版液中粗颗粒的第一级过滤器，第一级过滤器出水端连接有回水槽；装置还包括与回水槽联通、用于对经过一级过滤的润版液进行精密过滤的精密过滤器组，精密过滤器组的出水端经上水泵与印刷机水斗槽联通。本实用新型专利技术不仅可以高效地对老化的润版液进行固液分离，有效地剔除出水悬浮物和浊度，还能有效除去润版液中的细菌、病毒，从而使出水的水质仍然保留润版液原来的成分，有效减少润版液的使用，延长润版液的使用寿命，同时提高产品质量。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种印刷机水箱循环过滤装置，包括与印刷机水斗槽联通、用于过滤润版液中粗颗粒的第一级过滤器，第一级过滤器出水端连接有回水槽；装置还包括与回水槽联通、用于对经过一级过滤的润版液进行精密过滤的精密过滤器组，精密过滤器组的出水端经上水泵与印刷机水斗槽联通。本技术不仅可以高效地对老化的润版液进行固液分离，有效地剔除出水悬浮物和浊度，还能有效除去润版液中的细菌、病毒，从而使出水的水质仍然保留润版液原来的成分，有效减少润版液的使用，延长润版液的使用寿命，同时提高产品质量。【专利说明】一种印刷机水箱循环过滤装置
本技术涉及印刷
，更具体地说，涉及一种印刷机水箱循环过滤装置。
技术介绍
在胶印机中，润版液的作用是为了达到印刷过程中的水墨平衡，其对印刷质量的保证起到了至关重要的作用，如果处理不好就会出现以下问题:1)、纸毛、纸粉堆积在橡皮面上，润版液中的酸破坏纸张涂层；2)、印纹发花:纸张表面涂层脱落堆积在墨辊、橡皮布以及印版上；3)、印版印纹脱落:润版液太酸或腐蚀性过强；4)、印版腐蚀:水斗液抗版面氧化能力不足，PH值过高，加剧乳化，添加剂过多，水墨辊压力调整不良，酒精过多，油墨过稀等都会让印版损伤；5)、起泡:润版液循环清洁剂太强或添加剂本身容易起泡；6)、干燥不良:PH值太低，油墨纸张搭配不良，纸张酸度太强；7)、抗摩擦力不足:pH值太高，酒精太少，印版抗脏力不足，水墨量供给不正确；8)、润版液腐化异味:水微生物滋生，抗菌剂成分不对；9)、脏版:润版液被污染；10)、飞墨:乳化过度，水墨不平衡；11)、底污:pH值太高，印版润湿不良，墨量过大，版和橡皮上堆墨，酒精太低，水墨不平衡；12)、水棍沾墨:在润版液中亲水性物质太少，导致镀铬辊沾墨；13)、墨辊堆墨:润版液的成分破坏，乳化过度，pH值太闻。但在印刷过程中，喷粉、纸皮、纸毛、磨皮等往往会对润版液的质量造成破坏。特别是在烟标行业中，由于大量使用的不透明白墨，导致润版液更易快速脏污，短时间内就会变成奶茶一样的颜色，对印刷机的水墨平衡造成很大的影响，因此不得不频繁地清洁水箱。这样不但浪费时间，还会造成异丙醇、水斗液的浪费以及循环系统的堵塞，而且不环保；最重要的是，不能保证润版液处于长期稳定状态。因此，必须安装一套润版液质量恒定系统，使润版液的质量保持稳定，最终提高产品质量和生产效率。现有技术中，一般采用先将润版液自然沉淀、然后再渗透过滤的方法使润版液的质量保持稳定，这种方法最大的弊端就是效率低，过滤装置容易堵塞，需要频繁更换。因此其使用成本高，而且由于体积大，沉淀和渗透过滤的过程中会浪费大量的冷能，影响润版水箱的制冷效果。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种能有效过滤、循环使用润版液、提高产品质量的印刷机水箱循环过滤装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:构造一种印刷机水箱循环过滤装置，其中，包括与印刷机水斗槽联通、用于过滤润版液中粗颗粒的第一级过滤器，所述第一级过滤器出水端连接有回水槽；所述装置还包括与所述回水槽联通、用于对经过一级过滤的润版液进行精密过滤的精密过滤器组，所述精密过滤器组的出水端经上水泵与所述印刷机水斗槽联通。本技术所述的装置，其中，所述精密过滤器组包括至少两级精密过滤器。本技术所述的装置，其中，所述两级精密过滤器分别为串联连接的第二级过滤器和第三级过滤器。本技术所述的装置，其中，所述第二级过滤器采用5微米精密过滤器进行加压过滤。本技术所述的装置，其中，所述第三级过滤器采用I微米精密过滤器进行加压过滤。本技术所述的装置，其中，所述回水槽与所述精密过滤器组之间连接有过滤栗。本技术所述的装置，其中，所述精密过滤器组的出水端经过滤泵水管连接至上水槽，所述上水泵与所述上水槽联通，且所述上水泵经上水管与所述印刷机水斗槽联通。本技术所述的装置，其中，所述第一级过滤器及所述精密过滤器组均采用有机高分子膜材料制成。本技术所述的装置，其中，所述第一级过滤器为网筛。本技术的有益效果在于:通过采用第一级过滤器对印刷机水斗槽中的润版液进行初次过滤，再采用精密过滤器组进行精密过滤，不仅可以高效地对老化的润版液进行固液分离，有效地剔除出水悬浮物和浊度，还能有效除去润版液中的细菌、病毒，从而使出水的水质仍然保留润版液原来的成分，有效减少润版液的使用，延长润版液的使用寿命，同时提闻广品质量。【专利附图】【附图说明】下面将结合附图及实施例对本技术作进一步说明，附图中:图1是本技术较佳实施例的印刷机水箱循环过滤装置结构原理图。【具体实施方式】本技术较佳实施例的印刷机水箱循环过滤装置结构原理如图1所示，包括与印刷机水斗槽I联通、用于过滤润版液中粗颗粒的第一级过滤器3，第一级过滤器3出水端连接有回水槽4 ;装置还包括与回水槽4联通、用于对经过一级过滤的润版液进行精密过滤的精密过滤器组13，精密过滤器组13的出水端经上水泵10与印刷机水斗槽I联通。使用时，印刷机水斗槽I中的润版液经第一级过滤器3过滤后，去除墨皮、纸皮、纸毛等杂质，回收入回水槽4内；再由精密过滤器组13过滤掉润版液中的细小颗粒以及细菌、病毒等，然后进上水泵10泵入印刷机水斗槽I内等待再次循环。这样通过采用第一级过滤器3对印刷机水斗槽I中的润版液进行初次过滤，再采用精密过滤器组13进行精密过滤，不仅可以高效地对老化的润版液进行固液分离，有效地剔除出水悬浮物和浊度，还能有效除去润版液中的细菌、病毒，从而使出水的水质仍然保留润版液原来的成分，有效减少润版液的使用，延长润版液的使用寿命，同时提高产品质量。上述实施例中，精密过滤器组13可以包括一级精密过滤器，优选包括至少两级精密过滤器。如图1所示，两级精密过滤器可分别为串联连接的第二级过滤器6和第三级过滤器7。其中，第二级过滤器6优选采用5微米精密过滤器进行加压过滤；第三级过滤器7优选采用I微米精密过滤器进行加压过滤。且上述第一级过滤器3及精密过滤器组16的各精密过滤器均优选采用耐腐蚀、耐堵塞、通量大的有机高分子膜材料制成，以便于高效地对老化的润版液进行固液分离，有效地剔除出水悬浮物和浊度以及水中的细菌、病毒。进一步地，如图1所示，在上述回水槽4与精密过滤器组16之间连接有过滤泵5，通过过滤泵5将回水槽4内的经过一级过滤的润版液泵入精密过滤器组(例如第二级过滤器6)进行再次过滤。进一步地，如图1所示，上述精密过滤器组13的出水端经过滤泵水管8连接至上水槽9，上水泵10与上水槽4联通，且上水泵10经上水管11与印刷机水斗槽I联通。即，经过精密过滤后的润版液先存储于上水槽4内，然后再由上水泵10泵入印刷机水斗槽I内。经试验，采用本技术的循环过滤装置后，可达到以下效果:1、有效减少润版液的使用；2、使润版液的使用寿命延长；3、使润版液的PH值及导电度更加稳定；4、预防损坏系统的感应零件(传感器、热交换器等)；5、水质干净，印刷水墨控制容易平衡；6、使橡皮布更能保持干净；7、减少因润版液严重污染而重新更换的数量(经常更换润版液循环水不但造成酒精和水槽液的浪费，同时也增加了维护成本和停机等待时间，还会造成环境污染);8、提闻本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种印刷机水箱循环过滤装置，其特征在于，包括与印刷机水斗槽（1）联通、用于过滤润版液中粗颗粒的第一级过滤器（3），所述第一级过滤器（3）出水端连接有回水槽（4）；所述装置还包括与所述回水槽（4）联通、用于对经过一级过滤的润版液进行精密过滤的精密过滤器组（13），所述精密过滤器组（13）的出水端经上水泵（10）与所述印刷机水斗槽（1）联通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈春华，
申请(专利权)人：深圳市科彩印务有限公司，
类型：实用新型
国别省市：