可回收乙醇的煎煮罐制造技术

本实用新型专利技术提供了一种可回收乙醇的煎煮罐，包括保温外罐和煎煮内罐，所述的煎煮内罐通过底部设有的支腿置于保温外罐底部，所述的煎煮内罐具有与之密封连接的上盖，所述的保温外罐的底部设有蒸汽进口I和排水口，所述的煎煮内罐底部设有与与蒸汽进口I并联的蒸汽进口II，所述的煎煮内罐的上盖上设有管道连接冷凝器，所述的冷凝器连接有回收罐，所述的蒸汽进口I、蒸汽进口II、排水管和连接冷凝器的管道上均串接有阀门。本实用新型专利技术仅仅增加了冷凝器、回收罐、部分管道和阀门即可实现对药渣残留的乙醇回收，具有投资小、操作简便且回收彻底的有益效果。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供了一种可回收乙醇的煎煮罐，包括保温外罐和煎煮内罐，所述的煎煮内罐通过底部设有的支腿置于保温外罐底部，所述的煎煮内罐具有与之密封连接的上盖，所述的保温外罐的底部设有蒸汽进口I和排水口，所述的煎煮内罐底部设有与与蒸汽进口I并联的蒸汽进口II，所述的煎煮内罐的上盖上设有管道连接冷凝器，所述的冷凝器连接有回收罐，所述的蒸汽进口I、蒸汽进口II、排水管和连接冷凝器的管道上均串接有阀门。本技术仅仅增加了冷凝器、回收罐、部分管道和阀门即可实现对药渣残留的乙醇回收，具有投资小、操作简便且回收彻底的有益效果。【专利说明】可回收乙醇的煎煮罐
本技术涉及制药机械
，尤其涉及到一种煎煮罐，具体是指一种可回收乙醇的煎煮罐。
技术介绍
在煎煮银杏叶药材时会用到一种煎煮罐，由于银杏叶是用酒精(学名乙醇)进行煎煮的,在煎煮时煎煮罐分保温外罐和煎煮内罐,在煎煮时往保温外罐内通入蒸汽对煎煮内罐进行加热，煎煮内罐在受热后由于酒精的沸点较低，煎煮到一定程度后银杏叶就被酒精煮沸，银杏叶有效药材成本由此溶入酒精溶液中，在煎煮完毕后，将药液倒出，剩余的药渣传统的处理方式是直接倒掉。但在药渣中仍然存在大量的酒精成本，直接倒掉造成了资源的浪费，现有的技术如果对药渣中的酒精进行回收的话需要另外的酒精蒸馏设备，投资大，操作不便，因此现在急需一种投资小、操作方便的能够回收药渣中酒精的煎煮罐。 用新型内容本技术要解决的技术问题是解决上述不足，提供一种投资小、操作方便的可回收乙醇的煎煮罐。本技术的技术解决方案是，提供一种可回收乙醇的煎煮罐，包括保温外罐和煎煮内罐,所述的煎煮内罐通过底部设有的支腿置于保温外罐底部,所述的煎煮内罐具有与之密封连接的上盖，所述的保温外罐的底部设有蒸汽进口 I和排水口，所述的煎煮内罐底部设有与蒸汽进口 I并联的蒸汽进口 II，所述的煎煮内罐的上盖上设有管道连接冷凝器，所述的冷凝器连接有回收罐，所述的蒸汽进口 1、蒸汽进口 I1、排水管和连接冷凝器的管道上均串接有阀门。采用以上方案后，本技术在使用时过滤药液后的药渣放入到煎煮内罐，并且煎煮内罐底部设有蒸汽进口 II以对药渣进行蒸汽加热，由于酒精的沸点较低，蒸汽将药渣内的剩余乙醇带出，煎煮内罐的上盖上设有管道连接冷凝器，沸腾后变为气化的乙醇和部分水蒸气进入冷凝器冷凝为液体，所述的冷凝器连接有回收罐将冷凝的乙醇溶液回收。作为优选，所述的煎煮内罐的底部设有出液管，所述的出液管的管道上串接有阀门。本优选方案便于煎煮内罐在煎煮药材后药液的排出。作为优选，所述的煎煮内罐的底面为具有倾角5°~15°，所述的出液管设在煎煮内罐的底面的最低处。本优选方案，煎煮内罐的底面具有倾角，便于煎煮药液的排出并且排出的较为彻底。作为优选，所述的蒸汽进口 II在煎煮内罐内还连接有分布器。本优选方案可将蒸汽对煎煮内罐内的药渣均匀加热，便于药渣内的乙醇的逸出。作为优选，所述的分布器的主体为一个具有夹层的钢板，所述的钢板夹层与蒸汽进口 II连通，钢板的上面均布有出气小孔。本优选方案的分布器结构简单，便于实施，且加热均匀效果好。作为优选，所述的阀门均为电磁阀。采用本优选方案，便于使用自动化控制设备来切换煎煮阶段和乙醇回收阶段各阀门的关闭。综上所述，本技术仅仅增加了冷凝器、回收罐、部分管道和阀门即可实现对药渣残留的乙醇回收，具有投资小、操作简便且回收彻底的有益效果。【专利附图】【附图说明】附图1是本技术的可回收乙醇的蒸煮罐的管道连接结构示意图。图中所示:1、保温外罐，2、煎煮内罐，3、蒸汽进口 1，4、蒸汽进口 11，5、支腿，6、分布器，7、冷凝器，8、回收罐，9、出液管，10，排水管。【具体实施方式】下面结合附图1对本技术的一种可回收乙醇的煎煮罐的【具体实施方式】作以下详细说明，应当理解的是下述实施例是对本技术最佳实施例，不作为对本技术的限制。如附图1中所示的一种可回收乙醇的煎煮罐，包括保温外罐I和煎煮内罐2，所述的煎煮内罐2通过底部设有的支腿5置于保温外罐I底部，所述的煎煮内罐2具有与之密封连接的上盖，所述的保温外罐I的底部设有蒸汽进口 13和排水口 11，所述的煎煮内罐2底部设有与蒸汽进口 13并联的蒸汽进口 114，所述的煎煮内罐2的上盖上设有管道连接冷凝器7，所述的冷凝器连接有回收罐8，所述的蒸汽进口 13、蒸汽进口 114、排水管10和连接冷凝器7的管道上均串接有阀门。在本实施例中，所述的煎煮内罐2的底部设有出液管9，所述的出液管9的管道上串接有阀门，所述的煎煮内罐2的底面为具有倾角10°，所述的出液管9设在煎煮内罐2的底面的最低处，所述的蒸汽进口 114在煎煮内罐内还连接有分布器6，所述的分布器6的主体为一个具有夹层的钢板，所述的钢板夹层与蒸汽进口 II连通，钢板的上面均布有出气小孔。其中，所述的阀门均为电磁阀。本实施例在使用时，煎煮时，蒸汽进口 13上串接的阀门打开，其余阀门全部关闭，蒸汽通过蒸汽进口 13对煎煮内罐2进行加热，使得药材的有效成分溶于乙醇中，煎煮完毕后，蒸汽进口 13上串接的阀门关闭，将出液管9上串接的阀门打开，从而将煎煮内罐2内的药液排出，药液排出完毕后，关闭出液管9上串接的阀门，打开蒸汽进口 11上和连接冷凝器7的管道上的两个阀门，对煎煮内罐2内直接通蒸汽，对药渣进行加热并使得其中残余的乙醇逸出来再经过冷凝器,最后由回收罐将乙醇溶液回收。以上实施方案是结合附图1对本技术的最佳【具体实施方式】作了说明，但这些说明不能被理解为限制了本技术的范围，很显然，在本技术的构思下，仍可做出很多变化。在此说明，任何在本技术的专利技术构思下所做出的任何改动都将落入本技术的保护范围内。【权利要求】1.一种可回收乙醇的煎煮罐，包括保温外罐(I)和煎煮内罐(2)，所述的煎煮内罐(2)通过底部设有的支腿(5)置于保温外罐(I)底部，所述的煎煮内罐(2)具有与之密封连接的上盖，所述的保温外罐(I)的底部设有蒸汽进口 I (3)和排水口(11)，其特征在于:所述的煎煮内罐(2)底部设有与与蒸汽进口 I (3)并联的蒸汽进口 II (4)，所述的煎煮内罐(2)的上盖上设有管道连接冷凝器(7)，所述的冷凝器连接有回收罐(8)，所述的蒸汽进口 I (3)、蒸汽进口 II (4)、排水管(10)和连接冷凝器(7)的管道上均串接有阀门。2.根据权利要求1所述的可回收乙醇的煎煮罐,其特征在于:所述的煎煮内罐(2)的底部设有出液管(9)，所述的出液管(9)的管道上串接有阀门。3.根据权利要求2所述的可回收乙醇的煎煮罐，其特征在于:所述的煎煮内罐(2)的底面为具有倾角5°?15°，所述的出液管(9)设在煎煮内罐(2)的底面的最低处。4.根据权利要求1所述的可回收乙醇的煎煮罐，其特征在于:所述的蒸汽进口II (4)在煎煮内罐内还连接有分布器(6 )。5.根据权利要求3所述的可回收乙醇的煎煮罐，其特征在于:所述的分布器(6)的主体为一个具有夹层的钢板，所述的钢板夹层与蒸汽进口 II连通，钢板的上面均布有出气小孔。6.根据权利要求1或2所述的可回收乙醇的煎煮罐，其特征在于，所述的阀门均为电磁阀。【文档编号】B01D11/02G本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可回收乙醇的煎煮罐，包括保温外罐（1）和煎煮内罐（2），所述的煎煮内罐（2）通过底部设有的支腿（5）置于保温外罐（1）底部，所述的煎煮内罐（2）具有与之密封连接的上盖，所述的保温外罐（1）的底部设有蒸汽进口I（3）和排水口（11），其特征在于：所述的煎煮内罐（2）底部设有与与蒸汽进口I（3）并联的蒸汽进口II（4），所述的煎煮内罐（2）的上盖上设有管道连接冷凝器（7），所述的冷凝器连接有回收罐（8），所述的蒸汽进口I（3）、蒸汽进口II（4）、排水管（10）和连接冷凝器（7）的管道上均串接有阀门。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨中锋，刘深厚，张淮仁，姜艳秋，李富国，薄纯光，杨晓云，徐晓燕，
申请(专利权)人：山东仁和制药有限公司，
类型：实用新型
国别省市：