铁皮石斛提取装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铁皮石斛提取装置，包括提取罐，其特征在于所述的提取罐上设有蒸汽进口、压榨机、螺杆泵、搅拌电机、冷凝器、投料口和溶媒进口；所述的提取罐上部设有蒸汽出口，底部设有滤板和出液口；所述的提取罐内设有搅拌浆、输送管和导流管；所述的压榨机包括控制板和具细孔压榨料筒，所述的具细孔压榨料筒内设有由活塞电机驱动的压榨活塞，所述具细孔压榨料筒上设有用于连接所述导流管另一端的导流管接口和一个出料口，所述导流管接口上设有单向阀门，所述出料口上还设有电磁阀门。与现有的技术相比，铁皮石斛经本实用新型专利技术提取后，铁皮石斛有效成分铁皮石斛多糖等得到充分的提取，珍稀铁皮石斛资源得到充分利用。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种铁皮石斛提取装置，包括提取罐，其特征在于所述的提取罐上设有蒸汽进口、压榨机、螺杆泵、搅拌电机、冷凝器、投料口和溶媒进口；所述的提取罐上部设有蒸汽出口，底部设有滤板和出液口；所述的提取罐内设有搅拌浆、输送管和导流管；所述的压榨机包括控制板和具细孔压榨料筒，所述的具细孔压榨料筒内设有由活塞电机驱动的压榨活塞，所述具细孔压榨料筒上设有用于连接所述导流管另一端的导流管接口和一个出料口，所述导流管接口上设有单向阀门，所述出料口上还设有电磁阀门。与现有的技术相比，铁皮石斛经本技术提取后，铁皮石斛有效成分铁皮石斛多糖等得到充分的提取，珍稀铁皮石斛资源得到充分利用。【专利说明】 铁皮石斛提取装置
本技术涉及铁皮石斛加工设备，尤其是涉及一种铁皮石斛提取装置。铁皮石斛(Dendrobium officinale Kimura et Migo)是我国传统名贵中药材，具有滋阴清热，益胃生津，润肺止咳，健脑明目等功效，临床用于热病伤津、口干烦渴、病后虚热等症。因其疗效确切，价格昂贵，野生资源过度采挖，导致铁皮石斛资源濒临枯竭，为此，1987年国务院将其列为珍稀濒危保护物种。为保证铁皮石斛资源的可持续利用，科技人员经30余年的科技攻关，最终成功实现铁皮石斛的人工繁育和种植，并实现产业化。尽管如此，但由于人工繁育和栽培铁皮石斛成本高，种植周期长，产业化程度目前仍还很低，药材产量还远远满足不了临床需求。因此，如何科学合理利用铁皮石斛资源仍具有重要的现实意义。铁皮石斛主要活性成分为铁皮石斛多糖。然而，到目前为止，在铁皮石斛提取加工
中，还没有很好解决铁皮石斛有效成分铁皮石斛多糖等的充分提取利用，对于这一珍稀名贵药材来说，这无疑是一种巨大的资源浪费。
技术实现思路
本技术的目的是，针对现有的铁皮石斛有效成分提取加工技术不能使铁皮石斛有效成分铁皮石斛多糖充分提取出来的技术问题，提供一种铁皮石斛提取新型装置。为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案:铁皮石斛提取装置，包括提取罐，其特征在于所述的提取罐上设有蒸汽进口、压榨机、螺杆泵、搅拌电机、冷凝器、投料口和溶媒进口 ；所述的提取罐上部设有蒸汽出口，底部设有滤板和出液口 ；所述的提取罐内设有搅拌浆、输送管和导流管；所述的搅拌浆连接到所述的搅拌电机；所述的螺杆泵进口和出口分别与所述输送管的一端和所述导流管的一端相连；所述的压榨机包括控制板和具细孔压榨料筒，所述的具细孔压榨料筒内设有由活塞电机驱动的压榨活塞，所述具细孔压榨料筒上设有用于连接所述导流管另一端的导流管接口和一个出料口，所述导流管接口上设有单向阀门，所述出料口上还设有电磁阀门。本技术的铁皮石斛提取装置，螺杆泵将提取罐内的提取料液通过输送管吸入并通过导流管泵入压榨机压榨料筒内，压榨机通过压榨活塞的来回活动对提取料液进行压榨，压榨液经具细孔压榨料筒的细孔压入到提取罐内，压榨后的料渣，再经控制板、电磁铁控制的电磁阀门，并依靠螺杆泵的动力作用将之冲入至提取罐内，继续提取，循环往复，从而实现对铁皮石斛的动态压榨提取。与现有的技术相比，铁皮石斛经本技术提取后，铁皮石斛有效成分铁皮石斛多糖等得到充分的提取，珍稀铁皮石斛资源得到充分利用。作为本技术的进一步改进，所述的提取罐包括主体部分和一个活动罐底，所述的滤板固定在所述提取罐主体部分的底部。当提取程序完成后，开启固定阀，打开活动罐底，将提取罐内的料渣排出。【专利附图】【附图说明】图1是本技术铁皮石斛提取装置的结构示意图。图2是本技术压榨机的结构示意图图1中，A蒸汽进口，B压榨机，C螺杆泵，D搅拌电机，E冷凝器，F投料口，G溶媒进口，H导流管，I蒸汽出口，J搅拌衆，K输送管，L滤板，M固定阀，N出液口，P提取罐。图2中，Q控制板，R活塞电机，S压榨活塞，T压榨料筒，U导流管接口，V单向阀门，W电磁阀门，X出料口，Y电磁铁，Z活动罐底。【具体实施方式】如图1所示，本技术的铁皮石斛提取装置，所述的提取罐P上设有蒸汽进口 A、压榨机B、螺杆泵C、搅拌电机D、冷凝器E、投料口 F和溶媒进口 G ;所述的提取罐P上部设有蒸汽出口 I，底部设有滤板L和出液口 N;所述的提取罐P内设有搅拌浆J、输送管K和导流管H ;所述的搅拌浆J连接到所述的搅拌电机D ;所述的螺杆泵C进口和出口分别与所述输送管K的一端和所述导流管H的一端相连。提取罐P内的提取料液经螺杆泵C的作用，将料液泵入到压榨机B内进行压榨，使得铁皮石斛进行动态循环压榨提取。如图2所示，所述的压榨机B包括控制板Q和具细孔压榨料筒T，所述的具细孔压榨料筒T内设有由活塞电机R驱动的压榨活塞S，所述具细孔压榨料筒T上设有用于连接所述导流管H另一端的导流管接口 U和一个出料口 X，所述导流管接口 U上设有单向阀门V，所述出料口 X上还设有电磁阀门W。导流管H经压榨机上的导流管接口 U和单向阀门V将螺杆泵C与压榨机的具细孔压榨料筒T连接。提取料液经导流管接口 U下方的单向阀门V在螺杆泵C动力作用下注入至压榨料筒T内，同时依靠控制板Q切断电磁阀门W的电磁铁Y的开关感应关闭电磁阀门W，然后通过活塞电机R驱动压榨活塞S压缩的增压效应关闭进料口的单向阀门V，进而对筒内料液进行压榨。压榨液从压榨料筒的细孔中压出，压榨后的料渣，依靠压榨活塞S回抽降低压榨料筒T内压力作用，并在螺杆泵C的动力作用下打开单向阀门V，同时通过控制板Q打开电磁阀门W的电磁铁Y的开关感应打开电磁阀门W，进而将之从出料口 X冲入到提取罐P内，继续提取，循环往复。所述的提取罐P包括主体部分和一个活动罐底Z，所述的滤板L固定在所述提取罐P主体部分的底部。当提取程序完成后，开启固定阀M，打开活动罐底Z，将提取罐P内的料渣排出。本技术具体操作步骤如下:首先通过提取溶媒进口 G加入所需倍数的提取用水或提取用乙醇等提取溶媒，然后再将经前处理后的铁皮石斛从投料口 F加入到提取罐P内，同时开动搅拌电机D带动搅拌浆J对提取料液进行搅拌。打开蒸汽进口 A阀门，关闭蒸汽出口 I阀门，对提取罐P内的提取料液加热升温，保持所需的提取温度。设置压榨机控制板Q，然后分别启动螺杆泵C和压榨机B，在螺杆泵C泵动力作用下，提取料液依次经输送管K、单向阀门泵入至压榨机B的具细孔压榨料筒T内，通过压榨活塞S往复运动，将料液进行压榨，压榨的液体成分经压榨料筒(T)细孔流到提取罐内，压榨后的料渣，以螺杆泵C泵的动力作用，经从控制板Q控制的电磁阀门W下端的出料口 X冲入到提取罐内，继续加热提取，循环往复；提取结束后，打开出液口 N阀门，提取料液经滤板L过滤，滤液经出液口 N放出，最后打开位于提取罐下端滤板处活动罐底固定阀M，倾出药渣。本技术安装时，提取罐体P直接固定于高于地面的平台上，便于出料。压榨机A和螺杆泵C的安装位置均位于提取罐P罐体上部，提取罐P内提取料液通过输送管K和导流管H分别与螺杆泵C和压榨机B相连通。本文中所描述的具体实施例仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。尽管本文较本文档来自技高网...

【技术保护点】
铁皮石斛提取装置，包括提取罐（P），其特征在于所述的提取罐（P）上设有蒸汽进口（A）、压榨机（B）、螺杆泵（C）、搅拌电机（D）、冷凝器（E）、投料口（F）和溶媒进口（G）；所述的提取罐（P）上部设有蒸汽出口（I），底部设有滤板（L）和出液口（N）；所述的提取罐（P）内设有搅拌浆（J）、输送管（K）和导流管（H）；所述的搅拌浆（J）连接到所述的搅拌电机（D）；所述的螺杆泵（C）进口和出口分别与所述输送管（K）的一端和所述导流管（H）的一端相连；所述的压榨机（B）包括控制板（Q）和具细孔压榨料筒（T），所述的具细孔压榨料筒（T）内设有由活塞电机（R）驱动的压榨活塞（S），所述具细孔压榨料筒（T）上设有用于连接所述导流管（H）另一端的导流管接口（U）和一个出料口（X），所述导流管接口（U）上设有单向阀门（V），所述出料口（X）上还设有电磁阀门（W）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨兵勋，夏克中，王明观，陈方梁，沈春香，张旭峰，杨芳亮，吴人照，
申请(专利权)人：浙江天皇药业有限公司，
类型：实用新型
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