散热部件用预涂铝合金板以及使用其的散热部件制造技术

本发明专利技术提供了一种散热部件用预涂铝合金板1以及使用其的散热部件5，该散热部件用预涂铝合金板1具有铝合金板10、形成于其中一面上的第1涂膜11以及形成于另一面上的第2涂膜12。其中，第1涂膜11具有比铝合金板10的表面更优良的散热性，第2涂膜12具有通过加热被溶融或软化作为粘着剂的粘着功能。第1涂膜11的构造可以在第1基体树脂中含有散热性物质，其中，该第1基体树脂的软化点超过150℃，由选自聚氨酯树脂、聚烯烃树脂、环氧树脂、氟树脂、聚酯树脂中的至少一种构成。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】【专利摘要】本专利技术提供了一种散热部件用预涂铝合金板1以及使用其的散热部件5，该散热部件用预涂铝合金板1具有铝合金板10、形成于其中一面上的第1涂膜11以及形成于另一面上的第2涂膜12。其中，第1涂膜11具有比铝合金板10的表面更优良的散热性，第2涂膜12具有通过加热被溶融或软化作为粘着剂的粘着功能。第1涂膜11的构造可以在第1基体树脂中含有散热性物质，其中，该第1基体树脂的软化点超过150℃，由选自聚氨酯树脂、聚烯烃树脂、环氧树脂、氟树脂、聚酯树脂中的至少一种构成。【专利说明】散热部件用预涂铝合金板以及使用其的散热部件
本专利技术关于一种散热部件用预涂铝合金板以及使用其制成的散热部件，该预涂铝合金板适合作为一种用于制作促进照明器具等电气设备散热的散热部件的材料。
技术介绍
伴随着例如LED的高性能化，以LED为光源的照明器具实现了实用化。在这样的照明器具中，具备了一种为了促进散热而使散热片一体形成的散热部件。传统的散热部件，多使用一种一体地具备如专利文献1所示的散热片的铝合金的锻造品或铸造品。现有技术文献专利文献专利文献1:特开2010-73654号公报
技术实现思路
专利技术所要解决的问题由铝合金的锻造品或铸造品构成的传统散热部件，虽然可以能够确保某种程度上的散热性，但是其分量重、生产性低并且具备较高的成本。因此，期望可以开发出一种能够和传统散热部件发挥相同或更高的散热性，且分量轻、成本低的散热部件。鉴于上述背景，本专利技术提供一种能够构成散热性能优良且分量轻的散热部件的材料，以及使用该材料制作的分量轻且成本低的散热部件。解决问题的方法本专利技术的一个实施方式是一种散热部件用预涂铝合金板，其是具有铝合金板、形成于其中一面上的第1涂膜以及形成于另一面上的第2涂膜的预涂铝合金板，其特征在于，上述第1涂膜，具有比上述铝合金板的表面更优良的散热性；上述第2涂膜，具有通过加热被溶融或软化作为粘着剂的粘着功能。本专利技术的其他实施方式是一种散热部件，其是具备具有用于接合其他部件的接合面的底面部，以及从该底面部竖立设置的散热片部的散热部件，其特征在于，上述底面部以及上述散热片部，通过弯折加工上述散热部件用预涂铝合金板而构成；上述底面部的上述接合面，由具有上述第2涂膜的面构成。本专利技术的另一个其他实施方式是一种散热部件，其是将上述散热部件用预涂铝合金板沿多个弯折起点线弯折成波纹状的散热部件，其特征在于，在上述弯折起点线形成方向的一端侧，具有用于接合其他部件的接合端部。专利技术的效果上述散热部件用预涂铝合金板，具有如上所述的散热性优良的第1涂膜，以及具有上述粘着功能的第2涂膜。因此，通过使具有上述第2涂膜的面和其他部件接触并加热，发挥上述第2涂膜作为粘着剂的功能，可以很容易地实现使用上述散热部件用预涂铝合金板所构成的散热部件和上述其他部件的一体化。由此，通过利用上述散热部件用预涂铝合金板所构成的散热部件的上述第1涂膜的优良散热性，可以有效地释放其他部件所产生的热量。而且，上述散热部件用预涂铝合金板具备作为基体材料的上述铝合金板，其可加工性优良，能够很容易地加工成所希望的形状。因此，对于需要提高散热特性的对象物即其他部件(照明器具这些其他的电气设备等的部件)而言，能够很容易的加工成最佳形状。而且，上述散热部件用预涂铝合金板，关于上述第1涂膜以及第2涂膜的涂装也可以通过连续式生产线大量、高效地实施。所以，加工效率高成本低廉。而且，上述散热部件用预涂铝合金板，也可以仅在将其以板状原样地沿着对象物的表面粘贴的状态下使用，即使在这种情况下，也能够利用上述第1涂膜优良的散热性而有效地释放来自其他部件所传递的热量。而且，通过弯折加工上述散热部件用预涂铝合金板形成上述底面部和散热片部的这种类型的上述散热部件，如上所述，由具有上述第2涂膜的面构成底面部的结合面。这样，使用上述第2涂膜的粘着功能能够容易地将其他部件和底面部进行一体化，也能够容易地得到上述散热片部为竖立设置的状态。并且，由于散热片部的存在，可以使上述第1涂膜的表面积增大，从而获得优良的散热性。另外，即使在沿多个弯折起点线弯折上述散热部件用预涂铝合金板而形成的波纹状的散热部件上，也可以使上述第1涂膜的表面积增大，从而获得优良的散热性。而且，在上述弯折起点线形成方向的一端侧上具有用于接合其他部件的接合端部的散热部件，其波纹状侧面的表面积变大，可以提高来自侧面的散热性。并且，当和其他部件接合时，例如将上述散热部件的接合端部配置到其他部件上加热。由此，上述散热部件的上述第2涂膜至少一部分溶融或软化，溶融或软化了的第2涂膜由于自身的重量而扩展到其他部件上。进一步，通过冷却，溶融或软化了的第2涂膜被硬化，从而可以简单地使其他部件和散热部件接合。【专利附图】【附图说明】图1是表示实施例1中散热部件用预涂铝合金板的结构的说明图。图2是表示实施例1中散热部件的散热片部及底面部的弯曲形状的说明图。图3是表示从实施例1中散热部件的底面部的相反侧看时的状态的说明图。图4是表示实施例1中安装了散热部件的筒灯结构的说明图。图5是表示实施例1中与其他部件呈粘着状态的散热部件的说明图。图6是表示实施例2中散热部件的散热片部及底面部的弯曲形状的说明图。图7是表示从实施例2中散热部件的底面部的相反侧看时的状态的说明图。图8是表示实施例2中安装了散热部件的筒灯结构的说明图。图9是表示实施例2中与其他部件呈粘着状态的散热部件的说明图。图10是表示比较例1中安装了散热部件的筒灯结构的说明图。图11是表示实施例1、2及比较例1的评估结果的说明图。图12是表示实施例12中与基板接合的散热部件的斜视图。图13是表示实施例12中与基板接合的散热部件的俯视图。图14是表示实施例12中与基板接合的散热部件的侧视图。图15是表示实施例12中圆筒状散热部件的径向的部分断面的放大说明图。图16是表示实施例12中安装了散热部件的筒灯结构的说明图。图17是表示实施例12中与其他部件呈粘着状态的散热部件的断面结构的说明图。【具体实施方式】作为上述散热部件用预涂铝合金板的基体材料即铝合金板的材料，可以使用1000系列、3000系列、5000系列、6000系列等适用于成型加工的材料。例如，1050、8021、3003、3004、3104、5052、5182、5N01等。铝合金板的板厚虽然没有特别限定，但是从容易制造和加工的观点来看，优选为0.3mm?1.5mm。在上述散热部件用预涂铝合金板中，上述第1涂膜为可以在第1基体树脂中含有散热性物质的结构，其中，该第1基体树脂的软化点超过150°C，由选自氟树脂、数均分子量10000?40000的聚氨酯树脂、数均分子量10000?40000的聚烯烃树脂、数均分子量1000?15000的环氧树脂、数均分子量10000?40000的聚酯树脂中的至少1种构成。也就是说，作为上述第1涂膜的基体树脂可以使用软化点超过150°C的合成树脂。这样，即使在加热第2涂膜使其溶融或软化时也能够很容易地防止第1涂膜溶融或软化。较优选地，第1涂膜的基体树脂的软化点为170°C以上，进一步优选为200°C以上。另外，从获得的容易度来看，上述第1涂膜的基体树脂可以使用软化点300°C以下的合成树脂。而且，上述第1涂膜可以使用各个上本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种散热部件用预涂铝合金板，其是具备铝合金板、形成于其中一面上的第1涂膜以及形成于另一面上的第2涂膜的预涂铝合金板，其特征在于，所述第1涂膜，具有比所述铝合金板的表面更优良的散热性，所述第2涂膜，具有通过加热被溶融或软化作为粘着剂的粘着功能。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：城户孝聪，渡边贵道，道木隆德，富田直隆，
申请(专利权)人：株式会社UACJ，
类型：
国别省市：