一种低温蒸发浓缩器制造技术

一种低温蒸发浓缩器，包括加热器、分离室、冷淋器和真空泵，其特征在于，加热器连接在分离室底部，加热器由加热列管组成，加热列管包围着供料液通过的中间管，料液注入到分离室中流至加热器中加热蒸发出二次蒸气，二次蒸气从分离室顶部排气口经管道进入冷淋器中冷却成液态，真空泵连接在冷凝器上抽出二次蒸汽中的不凝性气体形成负压降低料液蒸发温度。本实用新型专利技术所述的低温蒸发浓缩器采用加热列管包围着供料液通过的中间管，从而热交换效率高，降低耗能，节能减排，提高生产效率。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种低温蒸发浓缩器，包括加热器、分离室、冷淋器和真空泵，其特征在于，加热器连接在分离室底部，加热器由加热列管组成，加热列管包围着供料液通过的中间管，料液注入到分离室中流至加热器中加热蒸发出二次蒸气，二次蒸气从分离室顶部排气口经管道进入冷淋器中冷却成液态，真空泵连接在冷凝器上抽出二次蒸汽中的不凝性气体形成负压降低料液蒸发温度。本技术所述的低温蒸发浓缩器采用加热列管包围着供料液通过的中间管，从而热交换效率高，降低耗能，节能减排，提高生产效率。【专利说明】一种低温蒸发浓缩器
本技术涉及一种蒸发浓缩设备，尤其涉及一种低温蒸发浓缩器。
技术介绍
动植物药用有效成分绝大多数为细胞内产物，把动植物药用有效成分从动植物细胞中充分提取出来，是中药生产的基础。目前国内动植物药用有效成分通常会采用逆流超声提取设备来提取，所提取出来的有效成分溶液浓度较低，药用性较差，并且由于浓度低所以有效成分溶液的体积较大，需要占用较大的贮存空间，从而大大增加了贮存和运输的成本。目前常用的浓缩方式是采用加热物料使溶剂(水)沸腾汽化，并不断除去汽化产生的二次蒸汽，从而达到浓缩的目的。但目前常用的蒸发浓缩设备的热交换效率低，耗能大，需要较长的工作时间才能使料液达到所需的浓度。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题和提出的技术任务是对现有技术进行改进，提供一种低温蒸发浓缩器，解决目前技术中蒸发浓缩设备的热交换效率低，耗能大，生产效率低下的问题。为解决以上技术问题，本技术的技术方案是:一种低温蒸发浓缩器，包括加热器、分离室、冷淋器和真空泵，其特征在于，加热器连接在分离室底部，加热器由加热列管组成，加热列管包围着供料液通过的中间管，料液注入到分离室中流至加热器中加热蒸发出二次蒸气，二次蒸气从分离室顶部排气口经管道进入冷淋器中冷却成液态，真空泵连接在冷凝器上抽出二次蒸汽中的不凝性气体形成负压降低料液蒸发温度。料液在加热器中受热从而其中的溶剂等在达到蒸发温度后变成蒸汽从分离室的顶部排除，由于真空泵的作用，不断吸取不凝性气体，以及二次蒸汽在冷凝器中凝结成液态，从而在分离室中形成负压，气压降低后蒸发温度也会降低，从而料液中的溶剂可以在较低的温度便能蒸发掉，从而达到浓缩的目的。加热列管包裹着供料液通过的中间管，从而保证了热传递的高效性，提高了热交换率，浪费的热量很低，起到节能减排的作用。进一步的，所述的分离室与冷淋器之间通过捕沫器连接，捕沫器聚集的雾沫通过管道回流到分离室内。物料中存在具有表面活性的物质，它降低了料液的表面张力，使其在汽化时易形成泡沫。并且在分离室中，泡沫破裂，其液膜分裂成小雾滴群，蒸汽高速流动蒸汽流速快，必然携带雾沫流动。雾沫会污染二次蒸汽，并且会影响浓缩效率和蒸发能力，造成物料损失；若是多效蒸发，二次蒸汽夹带的雾沫将使下一效加热器传热面形成污垢和腐蚀。进一步的，所述的捕沫器采用惯性型捕沫器，捕沫器的的左右两端为二次蒸汽的进出口，捕沫器内部有一竖直挡板，雾沫被挡板挡住流至到捕沫器底部的汇集口流出。惯性型捕沫器的结构简单，效率高，可很好的聚集雾沫，并将其回收利用，降低物料的损失。进一步的，所述的冷淋器采用直接式冷凝器，冷水进口位于冷淋器的顶部侧面，二次蒸汽进口位于冷淋器的底部侧面，冷淋器内部分布有多层淋水孔板，不凝性气体由顶部排气孔排出。冷凝器的将二次蒸汽冷凝，同时将不凝性气体分离。采用水淋时的冷却器，冷却效率高，可最大限度的将溶剂等高效冷却至液态，保证整个装置内的负压状态，有效减轻真空系统的运作负荷，保证料液处在低温蒸发，避免高温导致浓缩物的有效成分遭到破坏，影响品质。与现有技术相比，本技术优点在于:本技术所述的低温蒸发浓缩器采用加热列管包围着供料液通过的中间管，从而热交换效率高，降低耗能，节能减排；同时捕沫器将蒸发过程中产生的雾沫中的溶液聚集并与二次蒸汽分离，减少料液的损失，同时防止污染管道及其它浓缩器的加热面；采用低温蒸发，物料不受高温影响，避免了热不稳定成分的破坏和损失，更好地保存了原料的营养成分；本技术结构简单，易于实现，有效提高生产效率。【专利附图】【附图说明】图1为本技术的结构示意图；图2为本技术捕沫器的结构示意图；图3为本技术冷凝器的结构示意图。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术实施例公开的一种低温蒸发浓缩器，以提高热交换效率、降低功耗、提闻生广效率为目的。如图1所示，一种低温蒸发浓缩器，包括加热器1、分离室2、冷淋器3和真空泵4，其特征在于，加热器I连接在分离室2底部，加热器I由加热列管5组成，加热列管5包围着供料液通过的中间管6，料液注入到分离室2中流至加热器I中加热蒸发出二次蒸气，二次蒸气从分离室2顶部排气口排除，分离室2与冷淋器3之间通过捕沫器7连接，捕沫器7聚集二次蒸气中的雾沫通过管道回流到分离室2内，过滤掉雾沫的二次蒸气经管道进入冷淋器3中冷却成液态，真空泵连接在冷凝器4上抽出二次蒸汽中的不凝性气体形成负压降低料液蒸发温度。如图2所示，捕沫器7采用惯性型捕沫器，捕沫器7的的左右两端为二次蒸汽的进出口，捕沫器7内部有一竖直挡板8，雾沫被挡板8挡住聚集流至到捕沫器7底部的汇集口9流回到分离室2中。如图3所示，冷淋器3采用直接式冷凝器，冷水进口 10位于冷淋器3的顶部侧面，二次蒸汽进口 11位于冷淋器3的底部侧面，冷淋器3内部分布有多层淋水孔板12，多层淋水孔板12钻有许多小孔,冷却水自上引入,经淋水板小孔穿流而下,二次蒸汽自下而上与冷却水逆流接触，换热冷凝。混合的冷却水和冷凝水由下部排出，不凝性气体由顶部排气孔排出。在操作低温蒸发浓缩器时，先通入加热蒸汽赶走空气，然后开启真空泵系统，造成温蒸发浓缩器形成真空，然后通入料液充满加热器，取样检验，达到所需浓度后，接触真空取出浓缩物。以上仅是本技术的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本技术的限制，本技术的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。【权利要求】1.一种低温蒸发浓缩器，包括加热器(I)、分离室(2)、冷淋器(3)和真空泵(4)，其特征在于，加热器(I)连接在分离室(2)底部，加热器(I)由加热列管(5)组成，加热列管(5)包围着供料液通过的中间管(6 )，料液注入到分离室(2 )中流至加热器(I)中加热蒸发出二次蒸气，二次蒸气从分离室(2 )顶部排气口经管道进入冷淋器(3 )中冷却成液态，真空泵连接在冷凝器(4)上抽出二次蒸汽中的不凝性气体形成负压降低料液蒸发温度。2.根据权利要求1所述的低温蒸发浓缩器，其特征在于，所述的分离室(2)与冷淋器(3)之间通过捕沫器(7)连接，捕沫器(7)聚集的雾沫通过管道回流到分离室(2)内。3.根据权利要求2所述的低温蒸发本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种低温蒸发浓缩器，包括加热器（1）、分离室（2）、冷淋器（3）和真空泵（4），其特征在于，加热器（1）连接在分离室（2）底部，加热器（1）由加热列管（5）组成，加热列管（5）包围着供料液通过的中间管（6），料液注入到分离室（2）中流至加热器（1）中加热蒸发出二次蒸气，二次蒸气从分离室（2）顶部排气口经管道进入冷淋器（3）中冷却成液态，真空泵连接在冷凝器（4）上抽出二次蒸汽中的不凝性气体形成负压降低料液蒸发温度。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：熊德闰，
申请(专利权)人：四川省砚山中药饮片有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51