本实用新型专利技术涉及具有可调速结构的卧式双端榫槽机,包括机箱,机箱前端安装有控制面板,机箱顶部安装有两主轴导向管、主轴组件,对应主轴组件两端的机箱两侧安装有两工作台,主轴组件下方的机箱内固定有电机,电机通过主轴皮带与主轴组件驱动连接,机箱后端安装有偏心轮,偏心轮一侧面设有偏心调节机构,偏心调节机构与主轴组件底部之间通过连杆联接成整体,所述偏心轮与电机之间联接有皮带张紧机构,皮带张紧机构包括底座、转轴、弹簧、可调带轮以及固定带轮,底座固定在机箱内,可调带轮与固定带轮的之间构成可调式皮带槽,可调式皮带槽通过第一减速皮带与偏心轮驱动连接,偏心轮另一侧面连接有调速组件,可调节主轴往复速度,提高加工精度。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及具有可调速结构的卧式双端榫槽机,包括机箱,机箱前端安装有控制面板,机箱顶部安装有两主轴导向管、主轴组件,对应主轴组件两端的机箱两侧安装有两工作台,主轴组件下方的机箱内固定有电机,电机通过主轴皮带与主轴组件驱动连接,机箱后端安装有偏心轮,偏心轮一侧面设有偏心调节机构,偏心调节机构与主轴组件底部之间通过连杆联接成整体,所述偏心轮与电机之间联接有皮带张紧机构,皮带张紧机构包括底座、转轴、弹簧、可调带轮以及固定带轮,底座固定在机箱内,可调带轮与固定带轮的之间构成可调式皮带槽,可调式皮带槽通过第一减速皮带与偏心轮驱动连接,偏心轮另一侧面连接有调速组件,可调节主轴往复速度,提高加工精度。【专利说明】具有可调速结构的卧式双端榫槽机
本技术涉及一种卧式双端榫槽机
,尤其是一种具有可调速结构的卧式双端榫槽机。
技术介绍
目前,卧式双端榫槽机,如中国技术专利号为02250149.5的公开文献,通过偏心结构,使主轴(3)沿轴(13)来回往复运动,对工件进行开榫槽,榫槽的大小通过调节调节杆(12),使调节轴(17)与偏心轮(9)的中心位置产生相对位移,即可调节主轴(3)的来回往复距离,从而控制榫槽的宽度,但该结构虽然能完成榫槽的铣削,但其铣削速度是固定的,不能根据木料的质地,或榫槽的大小进行调速,影响的榫槽的加工精度。
技术实现思路
本技术的目的在于解决上述现有技术的不足,而提供一种结构简单、合理,可调节主轴往复速度,提高加工精度的具有可调速结构的卧式双端榫槽机。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:具有可调速结构的卧式双端榫槽机,包括机箱,机箱前端安装有控制面板,机箱顶部安装有两主轴导向管,两主轴导向管上滑动连接有主轴组件,对应主轴组件两端的机箱两侧安装有两工作台,主轴组件下方的机箱内固定有电机,电机通过主轴皮带与主轴组件驱动连接,机箱后端安装有偏心轮,偏心轮一侧面设有偏心调节机构,偏心调节机构与主轴组件底部之间通过连杆联接成整体,使偏心轮转动时带动主轴组件沿两主轴导向管来回往复滑动,其特征是,所述偏心轮与电机之间联接有皮带张紧机构,皮带张紧机构包括底座、转轴、弹簧、可调带轮以及固定带轮,底座固定在机箱内,转轴转动连接在底座上,转轴一末端延伸出底座,并固定套设有固定带轮,固定带轮内侧的转轴上通过弹簧压紧套设有可调带轮,可调带轮与固定带轮的两相对侧面设有两锥形端面,两锥形端面之间构成可调式皮带槽,可调式皮带槽通过第一减速皮带与偏心轮驱动连接,固定带轮与电机通过第二减速皮带驱动连接,偏心轮另一侧面连接有调速组件。采用该结构的卧式双端榫槽机,通过将皮带张紧机构上增设弹簧,以及可调带轮与固定带轮的两相对侧面设有两锥形端面,弹簧将可调带轮的锥形端面压向固定带轮的锥形端面,使两锥形端面构成的可调式皮带槽可以使皮带实现张紧调节,而张紧力来源是通过与偏心轮连接的调速组件,通过调节组件将连接在偏心轮与可调式皮带槽之间的第一减速皮带拉紧或相对松弛,使可调带轮沿转轴来回滑动,滑动过程中是压向弹簧的一侧或被弹簧压向固定带轮,其结构简单、合理,当调速组件带动偏心轮往机箱后端移动时,即拉紧第一减速皮带,皮带受到拉力后,将可调带轮克服弹簧弹力往弹簧一侧压紧弹簧,使与皮带接触的内圈直径减少,导致偏心轮的转速减慢,从而降低主轴来回往复的频率(或速度),相反地,当调速组件带动偏心轮往机箱前端移动时,即第一减速皮带受到的拉力相对减少(放松),弹簧将可调带轮复位压向固定带轮,使与皮带接触的内圈直径增大,导致偏心轮的转速提高,从而提高主轴来回往复的频率(或速度),其调节方便,有效提高铣削不同工件或榫槽时的精度。本技术还可以采用以下技术措施解决:所述调速组件由调速拖板座、调速拖板盖以及调速丝杆组成,调速拖板座固定在机箱后端,调速拖板盖通过调速丝杆滑动套设在调速拖板座上,偏心轮通过连接套与调速拖板盖另一侧面连接,通过调速拖板盖沿调速拖板座滑动,使偏心轮沿机箱的前后端移动;该结构是调速组件的具体实施方案,通过转动调速丝杆,使调速拖板盖沿调节拖板座前后滑动,从而带动偏心轮前后移动,达到上述调速的目的,再次不再详述调速过程。所述弹簧套设在可调带轮一侧的转轴上,将可调带轮始终压向固定带轮,弹簧外套设有弹簧套,保护弹簧,防尘防护。所述电机上设有驱动轴,驱动轴末端套设有电机带轮,电机带轮上设有主轴带轮槽和减速带轮槽,主轴带轮槽通过主轴皮带与主轴组件驱动连接,减速带轮槽通过第二减速皮带与固定带轮驱动连接;一个电机同时达到主轴转动和主轴的摆动,提高电机的利用率,降低生产成本。所述主轴组件包括主轴套筒和主轴,主轴套筒与两主轴导向管滑动连接,主轴两末端延伸出主轴套筒两端,主轴组件上方的机箱顶部罩设防护罩,对应主轴两末端的防护罩两侧开设有两主轴导向槽,两主轴导向槽上盖设有两主轴防护板,主轴两末端穿过两主轴防护板,并通过主轴板与两主轴防护板固定连接;防护罩的作用是,在主轴上的刀具对工作台上的工件作切削进给时,可以保护木屑进入主轴组件内,以起到防尘的效果,而主轴防护板由于跟随主轴往复滑动,可以阻挡木屑或其他灰尘由两主轴导向槽进入机箱内,进一步起到防护作用。所述底座由升降固定座、升降座以及升降丝杆组成,升降固定座固定在机箱内,升降座通过升降丝杆滑动升降连接在升降固定座上,升降座上设有升降套筒,转轴与安装在升降套筒内的轴承转动连接;底座的各部件起到调节皮带张紧机构升降的作用。本技术的有益效果是:本技术具有可调速结构的卧式双端榫槽机,提高卧式双端榫槽机的使用效果,,其调速调节方便,有效提高铣削不同工件或榫槽时的精度。【专利附图】【附图说明】图1为本技术的结构示意图。图2为本技术与防护罩分离的结构示意图。图3为本技术的剖视结构示意图。图4为本技术的剖视结构示意图。图5为本技术移除部分零件后的结构示意图。图6为本技术另一角度的剖视结构示意图。图7为本技术中皮带张紧机构的剖视结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。如图1至图7所示,具有可调速结构的卧式双端榫槽机,包括机箱1,机箱I前端安装有控制面板2,机箱I顶部安装有两主轴导向管3,两主轴导向管3上滑动连接有主轴组件4,对应主轴组件4两端的机箱I两侧安装有两工作台5,主轴组件4下方的机箱I内固定有电机6,电机6通过主轴皮带7与主轴组件4驱动连接,机箱I后端安装有偏心轮8,偏心轮8 一侧面801设有偏心调节机构9,偏心调节机构9与主轴组件4底部之间通过连杆10联接成整体,使偏心轮8转动时带动主轴组件4沿两主轴导向管3来回往复滑动,其特征是,所述偏心轮8与电机6之间联接有皮带张紧机构11,皮带张紧机构11包括底座1101、转轴1102、弹簧1103、可调带轮1104以及固定带轮1105,底座1101固定在机箱I内,转轴1102转动连接在底座1101上,转轴1102 —末端延伸出底座1101,并固定套设有固定带轮1105,固定带轮1105内侧的转轴1102上通过弹簧1103压紧套设有可调带轮1104,可调带轮1104与固定带轮1105的两相对侧面设有两锥形端面1104-1、1105-1,两锥形端面1104-1、11本文档来自技高网...
【技术保护点】
具有可调速结构的卧式双端榫槽机,包括机箱(1),机箱(1)前端安装有控制面板(2),机箱(1)顶部安装有两主轴导向管(3),两主轴导向管(3)上滑动连接有主轴组件(4),对应主轴组件(4)两端的机箱(1)两侧安装有两工作台(5),主轴组件(4)下方的机箱(1)内固定有电机(6),电机(6)通过主轴皮带(7)与主轴组件(4)驱动连接,机箱(1)后端安装有偏心轮(8),偏心轮(8)一侧面(801)设有偏心调节机构(9),偏心调节机构(9)与主轴组件(4)底部之间通过连杆(10)联接成整体,使偏心轮(8)转动时带动主轴组件(4)沿两主轴导向管(3)来回往复滑动,其特征是,所述偏心轮(8)与电机(6)之间联接有皮带张紧机构(11),皮带张紧机构(11)包括底座(1101)、转轴(1102)、弹簧(1103)、可调带轮(1104)以及固定带轮(1105),底座(1101)固定在机箱(1)内,转轴(1102)转动连接在底座(1101)上,转轴(1102)一末端延伸出底座(1101),并固定套设有固定带轮(1105),固定带轮(1105)内侧的转轴(1102)上通过弹簧(1103)压紧套设有可调带轮(1104),可调带轮(1104)与固定带轮(1105)的两相对侧面设有两锥形端面(1104‑1、1105‑1),两锥形端面(1104‑1、1105‑1)之间构成可调式皮带槽(1106),可调式皮带槽(1106)通过第一减速皮带(1107)与偏心轮(8)驱动连接,固定带轮(1105)与电机(6)通过第二减速皮带(1108)驱动连接,偏心轮(8)另一侧面(802)连接有调速组件(12)。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:马炳强,
申请(专利权)人:佛山市顺德区新马木工机械设备有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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