一种RH炉真空度不达标的系统检查方法技术方案

本发明专利技术涉及一种RH炉真空度不达标的系统检查方法，统筹安排，系统检查，专业诊断。汇总影响RH炉真空度不达标的各个因素，按照各因素的特性以及查找的便利，将真空度不达标的系统检查分为故障的常见检查和系统检查，系统检查包括真空泵系统故障的检测、合金加料系统故障的检测、真空槽体泄漏的检查、其他部位故障与泄漏的检查。采用本发明专利技术对RH炉真空度不达标的故障进行系统检查，能够快速、系统查找真空度不达标的故障因素，节省大量检查的时间。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及一种RH炉真空度不达标的系统检查方法，统筹安排，系统检查，专业诊断。汇总影响RH炉真空度不达标的各个因素，按照各因素的特性以及查找的便利，将真空度不达标的系统检查分为故障的常见检查和系统检查，系统检查包括真空泵系统故障的检测、合金加料系统故障的检测、真空槽体泄漏的检查、其他部位故障与泄漏的检查。采用本专利技术对RH炉真空度不达标的故障进行系统检查，能够快速、系统查找真空度不达标的故障因素，节省大量检查的时间。【专利说明】一种RH炉真空度不达标的系统检查方法
本专利技术涉及冶金领域，尤其是涉及真空脱气炉外精炼设备，具体涉及一种RH炉真空度不达标的系统检查方法。
技术介绍
RH炉真空度不达标涉及众多因素，从蒸汽、冷却水的介质参数，到合金下料称量斗、下料管道，到真空抽吸系统，到真空槽体、吹氧脱硫顶枪，以及真空检测仪表等，任一因素都可以影响真空度，多数情况下，是众多因素交织影响真空度。一旦发生真空度不达标的现象，查找繁琐费时，偶然发现其中一个影响因素，解决后仅暂时保证了真空度却不能根本解决真空度不达标的主要因素。目前，没有真空度不达标的系统查找方法。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种RH炉真空度不达标的系统检查方法，快速、系统查找设备系统真空不达标的原因，彻底消除影响真空度不达标的隐患，确保系统正常真空脱气冶炼。统筹安排，系统检查，专业诊断。汇总影响RH炉真空度不达标的各个因素，按照各因素的特性以及查找的便利，将真空度不达标的系统检查分为故障的常见检查和系统检查，系统检查包括真空泵系统故障的检测、合金加料系统故障的检测、真空槽体泄漏的检查、其他部位故障与泄漏的检查。具体技术方案如下:一种RH炉真空度不达标的系统检查方法，采用如下步骤:(I)首先进行故障的常见检查，包括:检查蒸汽压力、温度，检查冷却水温度、流量，是否符合真空度抽吸生产要求；检查顶枪密封圈是否密封不严；检查顶枪水冷密封座结合面是否泄漏；检查合金伸缩补偿器下口法兰面是否泄漏；检查真空主伸缩补偿器结合法兰面是否泄漏；检查真空槽体上中下结合面及各法兰处是否泄漏；(2)当步骤(I)中故障的常见检查没有发现故障源，则进入系统检查；(3)进行系统检查，包括:真空泵系统故障的检测、合金加料系统故障的检测、真空槽体泄漏的检查、其他部位故障与泄漏的检查。进一步地，步骤(3)中所述真空泵系统故障的检测包括如下步骤:关闭真空主阀，打开检测孔；五级泵主辅泵抽吸，在规定时间内查看真空度数值，判定五级泵主辅泵性能正常与否；真空度数值达不到规定要求，则判定五级泵主辅泵故障或真空系统管道泄漏；拆检五级泵主辅泵，查找故障；当五级泵主辅泵拆检正常，查找真空系统管道泄漏；再投入四级泵主辅泵，在规定时间内查看真空度数值，判定四级泵主辅泵性能正常与否；退出四级辅泵、五级辅泵，投入三级泵，在规定时间内查看真空度数值，判定三级泵性能正常与否；投入二级泵，在规定时间内查看真空计量表的大量程、小量程数值，判定二级泵性能正常与否；投入一级泵，在规定时间内查看真空计量表的小量程数值，判定一级泵性能正常与否。进一步地，步骤(3)中所述合金加料系统故障的检测包括如下步骤:带钢水热试，用盲板将合金加料系统与真空槽体隔开，即隔离合金加料系统泄漏对真空度的影响；打开真空主阀，开启五级泵主辅泵抽吸，在规定时间内查看真空度数值，判定被隔离的加料系统设备泄漏与否；加料系统泄漏，去除盲板，带钢水热试，检查合金伸缩补偿器处泄漏与否；顺着合金加料管道，从合金伸缩补偿器往上至合金称量斗检查管道泄漏点，检查合金加料回料阀的密封泄漏与否；检查称量料斗的锥形密封处密封条的破损或合金卡阻导致密封不严的泄漏，或直接拆开检查，查找泄漏点；检查真空料斗电动真空阀关闭不到位或发兰密封破损导致的泄漏。进一步地，步骤(3)中所述真空槽体泄漏的检查包括如下步骤:提起顶枪，将顶枪水冷密封座结合面用盲板堵住，隔离顶枪故障与泄漏对真空度的影响；热试，打开真空主阀，开启五级泵主辅泵抽吸，再开启四级泵主辅泵抽吸，再投入三级泵，查看各级泵在规定时间内真空度数值，判定真空槽体泄漏与否；热试检查真空主伸缩补偿器的密封面的密封，检查密封圈的破损，检查真空台车法兰面的密封对位，检查真空主伸缩补偿器的推压汽缸及气管，判定泄漏与否；检查槽体顶部顶枪水冷底座密封条，判定泄漏与否；检查真空槽上中下法兰连接面、上部槽封头法兰面、摄像头法兰和热电偶法兰处密封面，判定泄漏与否。进一步地，步骤(3)中所述其他部位故障与泄漏的检查包括如下步骤:检查顶枪膨胀密封圈是否泄漏；检查顶枪是否漏氮；检查真空度表。进一步地，所述查找真空系统管道泄漏包括:查找管道弯头处由于冲刷造成的开裂穿孔，以及发兰密封不严造成的泄漏。进一步地，进一步包括步骤(3)发现影响真空度的各个主要因素，排除故障。进一步地，步骤(I)中:检查顶枪密封圈是否密封不严具体采用:检查人员通过眼看热试时槽体内泄出的钢水光亮，观察顶枪密封圈是否包严枪体或密封圈损坏；进一步地，步骤(I)中:检查顶枪水冷密封座结合面是否泄漏具体采用:检查人员通过手感方法在水冷底座的结合面处感觉气体流动，和眼看泄漏部位浮尘的相对减少断定泄漏的部位；进一步地，步骤(I)中:检查合金伸缩补偿器下口法兰面是否泄漏具体采用:检查人员通过手感在法兰结合面处感觉气体流动，和不抽真空时蒸汽的外溢判定泄漏；或，检查真空主伸缩补偿器结合法兰面是否泄漏具体采用:检查人员通过手感在各法兰结合面处感觉气体流动，判定泄漏；或，检查真空槽体上中下结合面及各法兰处是否泄漏具体采用:检查人员通过手感在各法兰结合面处感觉气体流动，判定泄漏。采用本专利技术对RH炉真空度不达标的故障进行系统检查，能够快速、系统查找真空度不达标的故障因素，节省大量检查的时间。采用本专利技术能够发现影响真空度不达标的各种故障因素，全面、系统、彻底处理真空度不达标的各种故障因素。确保一次处理后，系统恢复到最佳状态。【具体实施方式】下面对本专利技术进行详细描述，其为本专利技术多种实施方式中的一种优选实施例。实施例11、常见故障的查找:1.1、检查蒸汽压力、温度，检查冷却水温度、流量，必须符合真空度抽吸生产要求;1.2、检查顶枪密封圈是否密封不严；1.3、检查顶枪水冷密封座结合面是否泄漏；1.4、检查合金伸缩补偿器下口法兰面是否泄漏；1.5、检查真空主伸缩补偿器结合法兰面是否泄漏；1.6、检查真空槽体上中下结合面及各法兰处是否泄漏。2、常见故障查找没有发现故障源，进入系统查找:2.1、检测真空泵系统故障2.1.1、关闭真空主阀，打开检测孔。五级泵主辅泵抽吸，在规定时间内查看真空度数值，判定五级泵主辅泵性能正常与否。真空度数值达不到规定要求，则判定五级泵主辅泵故障或真空系统管道泄漏。2.1.1.1拆检五级泵主辅泵，查找故障。2.1.1.2五级泵主辅泵拆检正常，查找真空系统管道泄漏，主要查找管道弯头处由于冲刷造成的开裂穿孔，以及发兰密封不严造成的泄漏。2.1.2、再投入四级泵主辅泵，在规定时间内查看真空度数值，判定四级泵主辅泵性能正常与否；2.1.3、退出四级辅泵、五级辅泵，投入三级泵，在规定时间内查看真空度数值，判定三级泵性能正常与否；2.1.4、投入二级泵，在规定时间内查看真空计量表的大量本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种RH炉真空度不达标的系统检查方法，其特征在于，采用如下步骤：（1）首先进行故障的常见检查，包括：检查蒸汽压力、温度，检查冷却水温度、流量，是否符合真空度抽吸生产要求；检查顶枪密封圈是否密封不严；检查顶枪水冷密封座结合面是否泄漏；检查合金伸缩补偿器下口法兰面是否泄漏；检查真空主伸缩补偿器结合法兰面是否泄漏；检查真空槽体上中下结合面及各法兰处是否泄漏；（2）当步骤（1）中故障的常见检查没有发现故障源，则进入系统检查；（3）进行系统检查，包括：真空泵系统故障的检测、合金加料系统故障的检测、真空槽体泄漏的检查、其他部位故障与泄漏的检查。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王玉龙，
申请(专利权)人：马钢集团控股有限公司，马鞍山钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：