流体涡轮流量计制造技术

本发明专利技术涉及一种流体涡轮流量计，包括测量室（13）、涡轮本体（12），涡轮本体根据流体流速而在测量室（13）中在高位置与低位置之间轴向地位移，涡轮本体具有旋转轴（14）、用于测量腔（13）中的旋转轴（14）的定心支承件（15），定心支承件具有纵向本体，纵向本体具有纵向通道（15a），纵向本体支承旋转轴（14）且被旋转轴穿过，旋转轴（14）通过在高位置中由第一轴向端止挡件（22）、以及在所述低位置中由第二轴向端止挡件（26）轴向地保持在测量室（13）中而枢转，定心支承件（15）在纵向通道（15a）中具有用于旋转轴（14）的至少两个圆柱形纵向支撑定心壁。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及一种流体涡轮流量计，包括测量室（13）、涡轮本体（12），涡轮本体根据流体流速而在测量室（13）中在高位置与低位置之间轴向地位移，涡轮本体具有旋转轴（14）、用于测量腔（13）中的旋转轴（14）的定心支承件（15），定心支承件具有纵向本体，纵向本体具有纵向通道（15a），纵向本体支承旋转轴（14）且被旋转轴穿过，旋转轴（14）通过在高位置中由第一轴向端止挡件（22）、以及在所述低位置中由第二轴向端止挡件（26）轴向地保持在测量室（13）中而枢转，定心支承件（15）在纵向通道（15a）中具有用于旋转轴（14）的至少两个圆柱形纵向支撑定心壁。【专利说明】流体涡轮流量计
本专利技术涉及流体涡轮流量(或流速)计量器的领域，特别地，涉及旨在测量水的消耗的液体涡轮流量计。更具体地,本专利技术特别适合于单射流的流体润轮流量计(flow meter)或多射流的流体涡轮流量计。
技术介绍
流体涡轮流量计具有:包括测量室的壳体，入口喷嘴和出口喷嘴通入该测量室中；涡轮，具有叶片，并且在测量室中在通过入口喷嘴进入的且作用于叶片上的流体流的作用下以旋转的方式被驱动。流体涡轮流量计还具有容纳计数器的壳体，计数器用于对涡轮的转数进行计数，在干式计数器(dry counter)的情况下，涡轮与计数器通过磁性传动装置连接，并且在浸没式计数器(flooded counter)的情况下,润轮与计数器通过机械传动装置连接；以及覆盖计数器的透明盖。当流体流速超过阈值时，涡轮的旋转轴在两个轴向端止挡件之间竖直地位移。涡轮的旋转轴在用于流速低于该阈值的第一轴向端止挡件上以及在用于流速高于该阈值的第二轴向端止挡件上枢转，这使得可以减少轴向端止挡件的磨损，并从而提高计量器在其整个寿命上的性能水平。但是，使用这两个轴向端止挡件不会使其可能降低对测量室中旋转轴的定心支承件(centering bearing)的摩擦。需要寻找一种技术解决方案，其使得特别是当涡轮以高速旋转时，可减少涡轮旋转轴对定心支承件的摩擦，同时确保其由轴向端止挡件保持。
技术实现思路
在此背景下，本专利技术的目的是提出一种流体涡轮流量计，该流体涡轮流量计避免了上述限制。流体涡轮流量计量器包括测量室、涡轮本体，涡轮本体根据流体流速而在测量室中在高位置与低位置之间轴向地移动，并且涡轮本体具有旋转轴、用于测量腔中的旋转轴的定心支承件，定心支承件具有纵向本体，纵向本体具有纵向通道，纵向本体支承旋转轴且被旋转轴穿过，旋转轴通过在高位置中由第一轴向端止挡件、以及在低位置中由第二轴向端止挡件轴向地保持在测量室中而枢转。根据本专利技术，在流体涡轮流量计中，定心支承件在纵向通道中具有用于旋转轴的至少两个圆柱形纵向支撑定心壁，旋转轴被布置成在定心支承件中在高位置中与中央圆柱形纵向支撑定心壁接触、并且在低位置中与另一圆柱形纵向支撑定心壁接触，该另一圆柱形纵向支撑定心壁的横截面不同于中央圆柱形纵向支撑定心壁。在本专利技术的优选实施例中，定心支承件在纵向通道中具有用于处于低位置中的旋转轴的两个圆柱形纵向支撑定心壁。定心支承件在纵向通道中具有用于处于低位置中的旋转轴的两个端部圆柱形支撑定心壁，该两个端部圆柱形支撑定心壁位于定心支承件的顶端处和底端处，并且定心支承件在纵向通道中具有用于处于高位置中的旋转轴的中央圆柱形纵向支撑定心壁，该中央圆柱形纵向支撑定心壁根据支承件的位于两个端部圆柱形壁之间的长度来定位。有利地，旋转轴具有笔的形状，旋转轴具有第一主圆柱壁、第二顶部圆柱壁和第三底部圆柱壁，第一主圆柱壁、第二顶部圆柱壁和第三底部圆柱壁的横截面被布置成分别在高位置中纵向地支承于中央圆柱壁上、以及在低位置中纵向地支承于顶端圆柱壁上和底端圆柱壁上。顶端圆柱形支撑定心壁的横截面大于中央圆柱形壁的横截面,并且底端圆柱形支撑定心壁的横截面小于中央圆柱形壁的横截面。定心支承件包括用于引导旋转轴的锥形接触表面，并且其中，旋转轴具有与定心支承件的锥形引导接触表面互补的锥形引导接触表面。涡轮本体具有叶片、定位且固定在涡轮本体中的轴套，旋转轴被安装成固定于轴套内，在高位置中，轴套通过顶部外表面纵向地支承于第一顶部轴向端止挡件上。有利的是，定心支承件具有外表面和多个弓形手柄，外表面是锥形的且朝向其底部会聚，所述多个弓形手柄使得可将定心支承件支撑于测量室的竖直壁上，竖直壁在它们的端部处具有手指形状。定心支承件具有多个底端翼片，所述多个底端翼片旨在低位置中纵向地支承于第二底部轴向端止挡件上。底端翼片在它们的内壁上包括抵接在第二底部轴向端止挡件上的台肩。旋转轴被包覆成型于轴套中，并且旋转轴具有纵向地支承于轴套的内壁上的轴环。【专利附图】【附图说明】本专利技术的其它特征和优点将通过下面参考附图给出的描述而变得清楚，下面的描述作为参考且绝不是用于限制，在附图中:图1示出了现有技术的流体涡轮流量计内部的稍微透视的视图；图2示出了涡轮的旋转轴的根据本专利技术的定心支承件的横截面图，所述旋转轴位于测量室中的低位置中；图3示出了位于高位置中的旋转轴的根据本专利技术的定心支承件的横截面图；图4示出了根据本专利技术的定心支承件的些许外部视图；图5示出了根据本专利技术的定心支承件的纵向横截面图；以及图6示出了根据本专利技术的涡轮的旋转轴的侧视图，所述涡轮被配置在定心支承件中移动。【具体实施方式】下面描述中的术语“流体”是指可用于与下文描述的流体涡轮流量计一起使用的水或任何液体或气体。图1示出了现有技术的单射流流体涡轮流量计I，其具有液压部2和计数器3，液体在液压部内循环，计数器显示计量数据。更具体地说，它具有用于流体计量器的壳体la，该壳体例如由青铜或黄铜制成，通常为具有圆形截面的圆柱形状，具有位于测量室6的任一侧上的流体入口喷嘴4和流体出口喷嘴5，以用于测量在入口喷嘴4和出口喷嘴5中循环的流体的体积。测量室6具有与壳体Ia同轴的圆柱形状。壳体Ia在圆柱形顶部中包括计数器3，该计数器与测量室6同轴，但具有更大的直径。在壳体Ia的底部中且在测量室6的中心处,装配有阶式支承件(step bearing)7,计量器的移动部8围绕阶式支承件枢转。计量器的移动部包括涡轮本体8，该涡轮本体构成流体计量器I的驱动元件，并且该涡轮本体附接于竖直轴9，涡轮8具有叶片，该叶片在测量室6中在来自于入口喷嘴4的且被引导到叶片上的流体的射流的作用下以旋转的方式被驱动。竖直轴9纵向地支承在定心支承件10上，并且根据测量室6中的流体流速的值而支承在顶部轴向端止挡件11上。传动装置(在这里是磁性的)使得可以连接涡轮和计数器3。从现有技术中已知的且联接于传动装置的齿轮机构使得可以在计数器3中对由涡轮8产生的转数进行计数。由涡轮8产生的转数通过指针显示，所述指针可以是机械的或电子的。密封环用来将计数器3固定于测量室6的壳体Ia上。根据本专利技术的定心支承件装置替代了现有技术计量器中的阶式支承件7、定心支承件10和顶部轴向端止挡件11。此外，它适用于任何单射流流体涡轮流量计，或适用于任何多射流流体涡轮流量计。贯穿本描述的整个其余部分并且为了简单起见，提到了测量室的纵向轴线A。术语“横向”指代在垂直于纵向轴线A的平面中延伸的任何尺寸，并且术语“顶部”和“底部”、“高”和“低”描述了沿纵向轴线A设置的元件相对本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种流体涡轮流量计，包括测量室（13）、涡轮本体（12），所述涡轮本体根据流体流速而在所述测量室（13）中在高位置与低位置之间轴向地移位，所述涡轮本体（12）具有旋转轴（14）、在所述测量腔（13）中用于所述旋转轴（14）的定心支承件（15），所述定心支承件具有纵向本体，所述纵向本体具有纵向通道（15a），所述纵向本体支撑所述旋转轴（14）且被所述旋转轴穿过，所述旋转轴（14）通过在所述高位置中由第一轴向端止挡件（22）以及在所述低位置中由第二轴向端止挡件（26）轴向地保持在所述测量室（13）中而枢转，其中，所述定心支承件（15）在所述纵向通道（15a）中具有用于所述旋转轴（14）的至少两个圆柱形纵向支撑定心壁，所述旋转轴（14）被布置成在所述定心支承件（15）中在所述高位置中与中央圆柱形纵向支撑定心壁（15d）接触并且在所述低位置中与另一圆柱形纵向支撑定心壁（15b、15c）接触，所述另一圆柱形纵向支撑定心壁的横截面不同于所述中央圆柱形纵向支撑定心壁（15d）的横截面。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：布鲁诺·登纳，
申请(专利权)人：萨佩尔公司，
类型：发明
国别省市：