一种产品重量、尺寸半自动流水线式检测装置，包括重量测量系统和尺寸测量系统，所述重量测量系统包括测量平台、支撑测量平台的支脚，支脚的末端设置有测重装置，所述测重装置内设置有压力传感器，该压力传感器通过顶杆与支脚连接，测重装置与支脚之间的顶杆上套装有支脚弹簧；所述压力传感器与微型计算机连接，当压力传感器受产品重力作用时输出电信号至微型计算机；所述尺寸测量系统包括设置在测量平台上的定位块、对比标尺、以及与微型计算机连接的电子摄像设备。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种产品重量、尺寸半自动流水线式检测装置，包括重量测量系统和尺寸测量系统，所述重量测量系统包括测量平台、支撑测量平台的支脚，支脚的末端设置有测重装置，所述测重装置内设置有压力传感器，该压力传感器通过顶杆与支脚连接，测重装置与支脚之间的顶杆上套装有支脚弹簧；所述压力传感器与微型计算机连接，当压力传感器受产品重力作用时输出电信号至微型计算机；所述尺寸测量系统包括设置在测量平台上的定位块、对比标尺、以及与微型计算机连接的电子摄像设备。【专利说明】一种产品重量、尺寸半自动流水线式检测装置
本专利技术涉及产品质量检测领域，特别涉及一种可以通过半自动流水线式的方式对产品的质量、尺寸进行检测的装置。
技术介绍
目前，在产品质量检测领域，对产品重量和尺寸的检测主要依靠工人手工进行，产品的重量主要通过电子称进行测量，但现有的电子称，其功能比较简单，仅有称量单个物体重量的功能，无法快速对流水线产品的重量和尺寸同时进行测量，并且电子称也没有记录功能，产品的重量信息只能通过工人手工记录，效率极低。产品的尺寸信息也只能依靠工人通过标尺等测量工具进行测量并记录，不仅工作效率低，而且人工测量存在一定的误差，不能满足生产的高效率、高精度要求。因此，如何提供一种装置既能准确无误测量出产品的重量又能准确测量出产品的重要尺寸并把这些数据记录下来供生产和研究人员分析是计量领域一个新的研究方向和课题。
技术实现思路
针对现有技术中产品的重量和尺寸主要通过人工进行测量并记录，测量效率低下、精度不高的技术问题，本专利技术的目的是提供一种产品重量、尺寸半自动流水线式检测装置，通过该装置可以同时测量产品的重量和尺寸信息并自动记录在计算机中，大大提高了测量效率和测量精度。为了实现上述目的，本专利技术采用了以下技术方案:一种产品重量、尺寸半自动流水线式检测装置，包括重量测量系统和尺寸测量系统，所述重量测量系统包括测量平台、支撑测量平台的支脚，支脚的末端设置有测重装置，所述测重装置内设置有压力传感器，该压力传感器通过顶杆与支脚连接，测重装置与支脚之间的顶杆上套装有支脚弹簧；所述压力传感器与微型计算机连接，当压力传感器受产品重力作用时输出电信号至微型计算机；所述尺寸测量系统包括设置在测量平台上的定位块、对比标尺、以及与微型计算机连接的电子摄像设备。进一步，本专利技术的产品重量、尺寸半自动流水线式检测装置还包括自动掉落系统，所述自动掉落系统包括设置在测量平台上的两根导柱，两根导柱之间的测量平台设置为中空，用于产品落出；两个托物块设置在该两根导柱上并可以沿导柱滑动，在两个托物块的两侧、两根导柱上分别套装有复位弹簧；所述两个托物块的外侧设置有永磁铁，在测量平台的两内侧、与所述永磁铁相对的位置设置有电磁铁，该电磁铁的绕线通路通过延迟开关与微型计算机相连。进一步，所述对比标尺包括纵向及角度标尺和横向标尺。进一步，所述支脚设置有三根，均布在测量平台的底部。进一步，所述支脚通过铰支座与测量平台连接。进一步，所述托物块根据被测产品设置有多种尺寸和规格。本专利技术的有益技术效果是:本专利技术的产品重量、尺寸半自动流水线式检测装置解决了传统产品检测主要依靠工人手工进行，不仅工作效率低，而且人工测量存在一定的误差的技术问题。大大的减少了一线生产工人的劳动强度，节省了人力和物力。同时，该装置可以同时测量产品的重量和尺寸，大大的提高了测量效率，可以作为流水生产线上抽查产品重量和特征尺寸是否合格的有效工具。本专利技术的产品重量、尺寸半自动流水线式检测装置结构简单，功能可靠，便于维修，成本较低，在提高测量效率的同时保证了产品测量的准确性。【专利附图】【附图说明】图1本专利技术的结构示意图；图2为图1中A-A方向的剖视图；图3为本专利技术的工作原理图。附图标记1.测重装置；2.压力传感器；3.顶杆；4.支脚弹簧；5.支脚；6.绞支座；7.测量平台；8.延迟开关；9.电子摄像设备；10.导柱；11.托物块；12.纵向及角度标尺；13.电磁铁；14.永磁铁；15.复位弹簧；16.微型计算机；17.定位块；18.横向标尺【具体实施方式】下面结合附图对本专利技术的【具体实施方式】做进一步详细说明。如图1和图2所示，本专利技术的产品重量、尺寸半自动流水线式检测装置包括重量测量系统和尺寸测量系统，所述重量测量系统包括测量平台7、支撑测量平台7的支脚5，支脚5的末端设置有测重装置1，所述测重装置1内设置有压力传感器2，该压力传感器2通过顶杆3与支脚5连接，在所述测重装置1与支脚5之间的顶杆3上套装有支脚弹簧4 ;所述压力传感器2与微型计算机16连接，当压力传感器2受到产品重力作用时输出电信号至微型计算机16 ；如图1和图2所示，所述尺寸测量系统包括设置在测量平台7上的定位块17、对比标尺、以及与微型计算机16连接的电子摄像设备9。在本实施例中，本专利技术的产品重量、尺寸半自动流水线式检测装置还包括自动掉落系统，所述自动掉落系统包括设置在测量平台7上的两根导柱10，两根导柱10之间的测量平台7设置为中空，用于产品测量完成后落出测量平台7 ;两个托物块11设置在该两根导柱10上并可以沿导柱10滑动，在两个托物块11的两侧、两根导柱10上分别套装有复位弹簧15，复位弹簧15的两端分别与托物块11的侧面和测量平台7的内侧面接触限位；所述两个托物块11的外侧设置有永磁铁14，在测量平台7的两内侧、与所述永磁铁14相对的位置设置有电磁铁13，该电磁铁13的绕线通路通过延迟开关8与微型计算机16相连。在本实施例中，所述对比标尺包括纵向及角度标尺12和横向标尺18，可以实现对产品多种尺寸的测量。在本实施例中，所述支脚5优选设置三根，其均布在测量平台7的底部，在测量时，设置在支脚5的末端的三个测重装置1可以均匀受力，保证了测量精度。在本实施例中，所述支脚5通过铰支座6与测量平台7连接。为了方便各种不同型号的产品测量，所述托物块11根据被测产品设置有多种尺寸和规格，测量不同的产品时，选用相应的托物块即可，从而扩大了该装置的应用范围。下面结合附图对本专利技术的实施过程做进一步详细说明。如图1、图2和图3所示，采用本专利技术的产品重量、尺寸半自动流水线式检测装置对产品进行测量时，先由工人将一个产品放到装置的托物块11上紧贴定位块17定位，以便对比标尺12进行参照。产品放好后，在产品重力的作用下，压力传感器2发出感应信号，电子摄像设备9开始并完成拍摄，图片信号被传输给微型计算机16处理分析，计算出产品的特征尺寸数据，并保存到微型计算机16中。在摄像设备9拍摄的同时，设置在测重装置1内的压力传感器2将压力信号传输给微型计算机16处理分析，得出产品重量并记录在微型计算机16文档中。在产品的重量和尺寸信息都采集完成后，在延时开关8的作用下，电磁铁13自动通电，电磁铁13与托物块11上的永磁铁14相互作用，在磁力吸引作用下两个托物块11向测量平台7的两侧分离，从而使产品从托物块11上掉落下去，实现了产品自动离开本装置。本专利技术的产品自动掉落系统提高了工作效率，减少了工人的劳动强度。产品离开测量平台7后，延时开关8断路，电磁铁13与永磁铁14之间的磁力消失，从而使托物块11在复位弹簧15的回复力作用下合拢，装置恢复到初始状态。一个产品的称重量和测量重要尺寸工作完本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种产品重量、尺寸半自动流水线式检测装置，其特征在于:包括重量测量系统和尺寸测量系统，所述重量测量系统包括测量平台(7)、支撑测量平台(7)的支脚（5），支脚（5）的末端设置有测重装置（1），所述测重装置（1）内设置有压力传感器（2），该压力传感器（2）通过顶杆（3）与支脚（5）连接，测重装置（1）与支脚（5）之间的顶杆（3）上套装有支脚弹簧（4）；所述压力传感器（2）与微型计算机（16）连接，当压力传感器（2）受产品重力作用时输出电信号至微型计算机（16）；所述尺寸测量系统包括设置在测量平台(7)上的定位块(17)、对比标尺、以及与微型计算机(16)连接的电子摄像设备(9)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈世嵬，毛镇凯，曹宸林，郑安杰，江治鲆，
申请(专利权)人：重庆科技学院，
类型：发明
国别省市：
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