一种羊毛海岛绒混织物的生产方法技术

技术编号:9905475 阅读:117 留言:0更新日期:2014-04-10 23:56
一种羊毛海岛绒混织物的生产方法,属于羊毛海岛绒混织物的加工技术领域。包括的步骤:选择原料,选取面组织原料和底组织原料并且进行整经;织造,将经过整经后的原料在经编机上织造,得到具有双面毛圈的双面圈绒织物坯布;氧漂;染色;水洗;烘干;固色;剖幅和割绒。优点:公开的方法能保障所获得的织物具备良好的尺寸稳定性、不易抽丝,织物具有抗菌除臭效果,在长时间潮湿状况下不会产生异臭味。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】,属于羊毛海岛绒混织物的加工
。包括的步骤:选择原料,选取面组织原料和底组织原料并且进行整经;织造,将经过整经后的原料在经编机上织造,得到具有双面毛圈的双面圈绒织物坯布;氧漂;染色;水洗;烘干;固色;剖幅和割绒。优点:公开的方法能保障所获得的织物具备良好的尺寸稳定性、不易抽丝,织物具有抗菌除臭效果,在长时间潮湿状况下不会产生异臭味。【专利说明】
本专利技术属于羊毛海岛绒混织物的加工
,具体涉及。
技术介绍
羊毛海岛绒混织物具有尺寸不稳定性、易抽丝,织物在长时间潮湿状况下会产生异臭味等缺点。因此,有必要从技术上加以探索,以便使羊毛海岛绒混织物既具有良好的尺寸稳定性、不易抽丝,又具有理想的吸湿性、快干免烫性以及具有优异的抗菌除臭效果,下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。
技术实现思路
本专利技术的任务在于提供一种既具有良好的尺寸稳定性、不易抽丝的羊毛海岛绒混织物的生产方法。本专利技术的任务是这样来完成的,,它包括以下步骤:I)选择原料,选取面组织原料和底组织原料并且进行整经;2)织造,将经过整经后的原料在经编机上织造,得到具有双面毛圈的双面圈绒织物坯布;3)氧漂,对双面圈绒织物坯布氧漂,氧漂时的蒸汽压力是将蒸汽压力控制为0.6?0.8MPa ;所述的控制还布行进速度是将还布的行进速度控制为20?25m/min ;所述的控制氧漂的时间和水浴温度是将氧漂时间和水浴温度分别控制为40?50min和90?95°C,其中,氧漂剂为双氧水,双氧水的加入量为5?8g/L ;4)染色,染料配方为:织物重量比的分散染料2?3%、硫酸钠溶液4?6g/L、碳酸钠溶液15?20g/L、二氯乙酸3?4g/L和二甲基乙醇胺3?4g/L,染色温度为100?110°C,压力为2δ0?280KPa,时间为2O?25min ;5)采用织物质量比的4?5 %碱性还原水洗;6)烘干,烘干温度为180?200°C,布速8?10m/min ;7)固色,在固色时加入5-硝基呋喃亚甲基丙酮3?4g/L和罗汉柏油10?15g/L,在固色过程中加入12?25g/L柔软剂;8)剖幅和割绒,得到羊毛海岛绒混织物。本专利技术所提供的技术方案的优点在于:公开的方法能保障所获得的织物具备良好的尺寸稳定性、不易抽丝,由于在固色步骤中加入了抗菌、罗汉柏油,从而能使织物具有抗菌除臭效果,在长时间潮湿状况下不会产生异臭味。【具体实施方式】下面结合【具体实施方式】做进一步说明:本专利技术的任务是这样来完成的,,它包括以下步骤:I)选择原料,选取面组织原料和底组织原料并且进行整经;2)织造,将经过整经后的原料在经编机上织造,得到具有双面毛圈的双面圈绒织物坯布;3)氧漂,对双面圈绒织物坯布氧漂,氧漂时的蒸汽压力是将蒸汽压力控制为0.6?0.8MPa ;所述的控制还布行进速度是将还布的行进速度控制为20?25m/min ;所述的控制氧漂的时间和水浴温度是将氧漂时间和水浴温度分别控制为40?50min和90?95°C,其中,氧漂剂为双氧水,双氧水的加入量为5?8g/L ;4)染色,染料配方为:织物重量比的分散染料2?3%、硫酸钠溶液4?6g/L、碳酸钠溶液15?20g/L、二氯乙酸3?4g/L和二甲基乙醇胺3?4g/L,染色温度为100?110°C,压力为2δ0?280KPa,时间为2O?25min ; 5)采用织物质量比的4?5 %碱性还原水洗;6)烘干,烘干温度为180?200°C,布速8?10m/min ;7)固色,在固色时加入5-硝基呋喃亚甲基丙酮3?4g/L和罗汉柏油10?15g/L,在固色过程中加入12?25g/L柔软剂;8)剖幅和割绒,得到羊毛海岛绒混织物。本专利技术所提供的技术方案的优点在于:公开的方法能保障所获得的织物具备良好的尺寸稳定性、不易抽丝,由于在固色步骤中加入了抗菌、罗汉柏油,从而能使织物具有抗菌除臭效果,在长时间潮湿状况下不会产生异臭味。【权利要求】1.,其特征在于它包括以下步骤: 1)选择原料,选取面组织原料和底组织原料并且进行整经; 2)织造,将经过整经后的原料在经编机上织造,得到具有双面毛圈的双面圈绒织物坯布; 3)氧漂,对双面圈绒织物坯布氧漂,氧漂时的蒸汽压力是将蒸汽压力控制为0.6?`0.8MPa ;所述的控制还布行进速度是将还布的行进速度控制为20?25m/min ;所述的控制氧漂的时间和水浴温度是将氧漂时间和水浴温度分别控制为40?50min和90?95°C,其中,氧漂剂为双氧水,双氧水的加入量为5?8g/L ; 4)染色,染料配方为:织物重量比的分散染料2?3%、硫酸钠溶液4?6g/L、碳酸钠溶液15?20g/L、二氯乙酸3?4g/L和二甲基乙醇胺3?4g/L,染色温度为100?110°C,压力为250?280KPa,时间为20?25min ; 5)采用织物质量比的4?5%碱性还原水洗; 6)烘干,烘干温度为180?200°C,布速8?10m/min; 7)固色,在固色时加入5-硝基呋喃亚甲基丙酮3?4g/L和罗汉柏油10?15g/L,在固色过 程中加入12?25g/L柔软剂; 8)剖幅和割绒,得到羊毛海岛绒混织物。【文档编号】D06P5/04GK103711009SQ201310726797【公开日】2014年4月9日 申请日期:2013年12月25日 优先权日:2013年12月25日 【专利技术者】温明华, 温一波, 吴志芳, 陈宇豪, 陈利军, 陶城 申请人:江苏波波熊纺织品有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种羊毛海岛绒混织物的生产方法,其特征在于它包括以下步骤:1)选择原料,选取面组织原料和底组织原料并且进行整经;2)织造,将经过整经后的原料在经编机上织造,得到具有双面毛圈的双面圈绒织物坯布;3)氧漂,对双面圈绒织物坯布氧漂,氧漂时的蒸汽压力是将蒸汽压力控制为0.6~0.8MPa;所述的控制坯布行进速度是将坯布的行进速度控制为20~25m/min;所述的控制氧漂的时间和水浴温度是将氧漂时间和水浴温度分别控制为40~50min和90~95℃,其中,氧漂剂为双氧水,双氧水的加入量为5~8g/L;4)染色,染料配方为:织物重量比的分散染料2~3%、硫酸钠溶液4~6g/L、碳酸钠溶液15~20g/L、二氯乙酸3~4g/L和二甲基乙醇胺3~4g/L,染色温度为100~110℃,压力为250~280KPa,时间为20~25min;5)采用织物质量比的4~5%碱性还原水洗;6)烘干,烘干温度为180~200℃,布速8~10m/min;7)固色,在固色时加入5?硝基呋喃亚甲基丙酮3~4g/L和罗汉柏油10~15g/L,在固色过程中加入12~25g/L柔软剂;8)剖幅和割绒,得到羊毛海岛绒混织物。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:温明华温一波吴志芳陈宇豪陈利军陶城
申请(专利权)人:江苏波波熊纺织品有限公司
类型:发明
国别省市:

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