本发明专利技术公开了一种防霉织物的生产方法，包括如下步骤：取2-4质量份乙基三乙氧基硅烷、10-15质量份六羟甲基三聚氰胺、10-14质量份烷基醇酰胺聚氧乙烷醚、12-15质量份硅烷偶联剂、13-18质量份烷基苯磺酸钠、20-25质量份氧化三苯基膦、12-14质量份脂肪醇聚氧乙烯醚制备防火防霉剂；将防火防霉剂与纤维基料按照重量比为4:1掺混、干燥，进入螺旋挤出机熔融共混挤出，造粒，得到防火防霉母粒；将防火防霉母粒和纤维切片共混后，经纺丝、卷绕、拉伸后形成防火防霉纤维，然后和多种天然纤维混纺后得到防火防霉织物。本发明专利技术制备的防霉织物耐久性好，既防火又防霉。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种，包括如下步骤：取2-4质量份乙基三乙氧基硅烷、10-15质量份六羟甲基三聚氰胺、10-14质量份烷基醇酰胺聚氧乙烷醚、12-15质量份硅烷偶联剂、13-18质量份烷基苯磺酸钠、20-25质量份氧化三苯基膦、12-14质量份脂肪醇聚氧乙烯醚制备防火防霉剂；将防火防霉剂与纤维基料按照重量比为4:1掺混、干燥，进入螺旋挤出机熔融共混挤出，造粒，得到防火防霉母粒；将防火防霉母粒和纤维切片共混后，经纺丝、卷绕、拉伸后形成防火防霉纤维，然后和多种天然纤维混纺后得到防火防霉织物。本专利技术制备的防霉织物耐久性好，既防火又防霉。【专利说明】
本专利技术涉及。
技术介绍
现有防霉面料通常采用在面料表面喷涂防霉剂，其短期有一定效果，但耐久性很差，经过水洗后很快失去防霉功效。而且目前很少既防火又防霉的多功能面料面世。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种，其制备的防霉织物耐久性好，既防火又防霉。为实现上述目的，本专利技术的技术方案是设计一种，包括如下步骤: 取2-4质量份乙基三乙氧基硅烷、10-15质量份六羟甲基三聚氰胺、10-14质量份烷基醇酰胺聚氧乙烷醚、12-15质量份硅烷偶联剂、13-18质量份烷基苯磺酸钠、20-25质量份氧化三苯基膦、12-14质量份脂肪醇聚氧乙烯醚制备防火防霉剂； 将防火防霉剂与纤维基料按照重量比为4:1掺混、干燥，进入螺旋挤出机熔融共混挤出，造粒，得到防火防霉母粒； 将防火防霉母粒和纤维切片共混后，经纺丝、卷绕、拉伸后形成防火防霉纤维，然后和多种天然纤维混纺后得到防火防霉织物。本专利技术的优点和有益效果在于:提供一种，其制备的防霉织物耐久性好，既防火又防霉。【具体实施方式】下面结合实施例，对本专利技术的【具体实施方式】作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本专利技术的技术方案，而不能以此来限制本专利技术的保护范围。本专利技术具体实施的技术方案是: 实施例1 一种，包括如下步骤: 取4质量份乙基三乙氧基硅烷、15质量份六羟甲基三聚氰胺、14质量份烷基醇酰胺聚氧乙烷醚、15质量份硅烷偶联剂、18质量份烷基苯磺酸钠、25质量份氧化三苯基膦、14质量份脂肪醇聚氧乙烯醚制备防火防霉剂； 将防火防霉剂与纤维基料按照重量比为4:1掺混、干燥，进入螺旋挤出机熔融共混挤出，造粒，得到防火防霉母粒； 将防火防霉母粒和纤维切片共混后，经纺丝、卷绕、拉伸后形成防火防霉纤维，然后和多种天然纤维混纺后得到防火防霉织物。实施例2 一种，包括如下步骤: 取2质量份乙基三乙氧基硅烷、10质量份六羟甲基三聚氰胺、10质量份烷基醇酰胺聚氧乙烷醚、12质量份硅烷偶联剂、13质量份烷基苯磺酸钠、20质量份氧化三苯基膦、12质量份脂肪醇聚氧乙烯醚制备防火防霉剂； 将防火防霉剂与纤维基料按照重量比为4:1掺混、干燥，进入螺旋挤出机熔融共混挤出，造粒，得到防火防霉母粒； 将防火防霉母粒和纤维切片共混后，经纺丝、卷绕、拉伸后形成防火防霉纤维，然后和多种天然纤维混纺后得到防火防霉织物。实施例3 一种，包括如下步骤: 取3质量份乙基三乙氧基硅烷、12质量份六羟甲基三聚氰胺、12质量份烷基醇酰胺聚氧乙烷醚、13质量份硅烷偶联剂、15质量份烷基苯磺酸钠、21质量份氧化三苯基膦、13质量份脂肪醇聚氧乙烯醚制备防火防霉剂； 将防火防霉剂与纤维基料按照重量比为4:1掺混、干燥，进入螺旋挤出机熔融共混挤出，造粒，得到防火防霉母粒； 将防火防霉母粒和纤维切片共混后，经纺丝、卷绕、拉伸后形成防火防霉纤维，然后和多种天然纤维混纺后得到防火防霉织物。以上所述仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本专利技术的保护范围。【权利要求】1.，其特征在于，包括如下步骤: 取2-4质量份乙基三乙氧基硅烷、10-15质量份六羟甲基三聚氰胺、10-14质量份烷基醇酰胺聚氧乙烷醚、12-15质量份硅烷偶联剂、13-18质量份烷基苯磺酸钠、20-25质量份氧化三苯基膦、12-14质量份脂肪醇聚氧乙烯醚制备防火防霉剂； 将防火防霉剂与纤维基料按照重量比为4:1掺混、干燥，进入螺旋挤出机熔融共混挤出，造粒，得到防火防霉母粒； 将防火防霉母粒和纤维切片共混后，经纺丝、卷绕、拉伸后形成防火防霉纤维，然后和多种天然纤维混纺后得到防火防霉织物。【文档编号】D02G3/04GK103710774SQ201310604599【公开日】2014年4月9日 申请日期:2013年11月26日 优先权日:2013年11月26日 【专利技术者】徐浩东 申请人:常熟常圣服饰有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
防霉织物的生产方法，其特征在于，包括如下步骤：取2?4质量份乙基三乙氧基硅烷、10?15质量份六羟甲基三聚氰胺、10?14质量份烷基醇酰胺聚氧乙烷醚、12?15质量份硅烷偶联剂、13?18质量份烷基苯磺酸钠、20?25质量份氧化三苯基膦、12?14质量份脂肪醇聚氧乙烯醚制备防火防霉剂；将防火防霉剂与纤维基料按照重量比为4:1掺混、干燥，进入螺旋挤出机熔融共混挤出，造粒，得到防火防霉母粒；将防火防霉母粒和纤维切片共混后，经纺丝、卷绕、拉伸后形成防火防霉纤维，然后和多种天然纤维混纺后得到防火防霉织物。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：徐浩东，
申请(专利权)人：常熟常圣服饰有限公司，
类型：发明
国别省市：
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