一种提取液渣液分离装置，包括渣液分离罐、提取液罐、渣液分离器和离心装置，其特征在于，所述的渣液分离罐与提取机组的排液管连接，渣液分离罐的底部通过渣液输送泵与渣液分离器连接，渣液分离器的排液输送管再连接到渣液分离罐，渣液分离罐的上部通过溢出管与提取液罐连接，提取液罐再与离心装置连接，通过离心作用分离输出澄清提取液。本实用新型专利技术所述的提取液渣液分离装置利用离心机将提取液进行澄清操作，进一步降低提取液中的渣料含量，有效提高了提取液的纯度品质，并有效降低了后续提纯浓缩的压力，提高生产效率。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种提取液渣液分离装置，包括渣液分离罐、提取液罐、渣液分离器和离心装置，其特征在于，所述的渣液分离罐与提取机组的排液管连接，渣液分离罐的底部通过渣液输送泵与渣液分离器连接，渣液分离器的排液输送管再连接到渣液分离罐，渣液分离罐的上部通过溢出管与提取液罐连接，提取液罐再与离心装置连接，通过离心作用分离输出澄清提取液。本技术所述的提取液渣液分离装置利用离心机将提取液进行澄清操作，进一步降低提取液中的渣料含量，有效提高了提取液的纯度品质，并有效降低了后续提纯浓缩的压力，提高生产效率。【专利说明】一种提取液渣液分离装置
本技术涉及一种分离澄清提取液去除其中残渣的装置，尤其涉及一种提取液渣液分离装置。
技术介绍
动植物药用有效成分绝大多数为细胞内产物，把动植物药用有效成分从动植物细胞中充分提取出来，是中药生产的基础。目前国内动植物药用有效成分常规提取方法主要有渗漉和搅拌煮提等方法，近年来，超声波破碎强化提取以其低温、快速、高得率等优点，日益得到人们的认可，用途也日益广泛。在进行超声破碎提取动植物药用有效成分时，会产生大量残渣，细小的残渣随提取液排出至存储罐，残渣会影响提取液的品质，同时增大了后续过滤工序的压力。并且残渣在蒸发浓缩的过程中容易贴附在加热器，残渣形成污垢并腐蚀加热器壁面造成浓缩设备的损坏，缩短了设备的使用寿命。现有的渣液分离装置可使分离出的提取液中大约含有0.05%的渣料，但是残留的渣料任然会影响到后续的加工工序，降低了生产效率，同时降低了提取液的品质。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题和提出的技术任务是对现有技术进行改进，提供一种提取液渣液分离装置，解决目前技术中渣液分离装置渣液分离效果较差、提取液中渣料含量高、影响后续提纯浓缩工序的问题。为解决以上技术问题，本技术的技术方案是:一种提取液渣液分离装置，包括渣液分离罐、提取液罐、渣液分离器和离心装置，其特征在于，所述的渣液分离罐与提取机组的排液管连接，渣液分离罐的底部通过渣液输送泵与渣液分离器连接，渣液分离器的排液输送管再连接到渣液分离罐，渣液分离罐的上部通过溢出管与提取液罐连接，提取液罐再与离心装置连接，通过离心作用分离输出澄清提取液。经过溢出管收集到提取液罐中提取液其中仍含有少量的渣料，会降低后续的提纯浓缩的工序的生产效率，利用离心机对提取液进行澄清操作，使得固液分离(即渣料与提取液分离)，从而达到进一步降低提取液中渣料含量的目的。进一步的，所述的离心装置采用蝶式离心机。在离心机的转鼓内有一组互相套叠在一起的碟形零件一碟片。碟片与碟片之间留有很小的间隙。悬浮液(或乳浊液)由位于转鼓中心的进料管加入转鼓。当悬浮液(或乳浊液)流过碟片之间的间隙时，固体颗粒(或液滴)在离心机作用下沉降到碟片上形成沉渣(或液层)。沉渣沿碟片表面滑动而脱离碟片并积聚在转鼓内直径最大的部位，分离后的液体从出液口排出转鼓。碟片的作用是缩短固体颗粒(或液滴)的沉降距离、扩大转鼓的沉降面积，转鼓中由于安装了碟片而大大提高了离心机分离残渣的能力。进一步的，所述的离心装置分离出的渣料通过渣料输送泵回送到提取机组中，回收利用渣料，提高物料的使用率，提高有效成分的提出率。进一步的，所述的渣液分离器的排渣输送管与提取机组连通，回收重复利用渣料，降低生产成本，提高有效成分的提出率。与现有技术相比，本技术优点在于:本技术所述的提取液渣液分离装置利用离心机将提取液进行澄清操作，进一步降低提取液中的渣料含量，将原有技术中含渣料0.05%的提取液，有效降低至0.035%~0.02%，减少了 30%~60%，有效提高了提取液的纯度品质，并有效降低了后续过滤提纯浓缩的压力，提高生产效率；并且本技术的结构简单，节能减排，投资少，运行费用低、性价比高。【专利附图】【附图说明】图1为本技术的结构示意图。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术实施例公开的一种提取液渣液分离装置，以提高渣液分离效果，降低提取液中渣料含量，降低后续加工工序压力目的。如图1所示，一种提取液渣液分离装置，包括渣液分离罐1、提取液罐2、渣液分离器3和离心装置4，渣液分离罐1与提取机组5的排液管连接，渣液分离罐1的底部通过渣液输送泵6与渣液分离器3连接，渣液分离器3的排渣输送管10与提取机组5连通，使分离出的渣料重新排入到提取机组5中回收利用，渣液分离器3的排液输送管9再连接到渣液分离罐1，渣液分离罐1的上部通过溢出管7与提取液罐2连接，提取液罐2再与离心装置4连接，由溢出管7进入到提取液罐2中的提取液仍然具有少量的渣料，对后续的过滤工序会造成阻碍，因此采用通过离心装置4通过离心作用将固液分离，进一步降低提取液中的渣料含量，分离输出澄清提取液。离心装置4采用蝶式离心机，离心装置4分离出的渣料通过渣料输送泵8回送到提取机组5中。以上仅是本技术的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本技术的限制，本技术的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。【权利要求】1.一种提取液渣液分离装置，包括渣液分离罐(1)、提取液罐(2)、渣液分离器(3)和离心装置(4)，其特征在于，所述的渣液分离罐(1)与提取机组(5)的排液管连接，渣液分离罐(1)的底部通过渣液输送泵(6 )与渣液分离器(3 )连接，渣液分离器(3 )的排液输送管(9 )再连接到渣液分离罐(1)，渣液分离罐(1)的上部通过溢出管(7)与提取液罐(2)连接，提取液罐(2)再与离心装置(4)连接，通过离心作用分离输出澄清提取液。2.根据权利要求1所述的提取液渣液分离装置，其特征在于，所述的离心装置(4)采用蝶式离心机。3.根据权利要求2所述的提取液渣液分离装置，其特征在于，所述的离心装置(4)分离出的渣料通过渣料输送泵(8)回送到提取机组(5)中。4.根据权利要求1至3任一项所述的提取液渣液分离装置，其特征在于，所述的渣液分离器(3)的排渣输送管(10)与提取机组(5)连通。【文档编号】B01D21/00GK203525362SQ201320636247【公开日】2014年4月9日 申请日期:2013年10月15日 优先权日:2013年10月15日 【专利技术者】熊德闰 申请人:四川省砚山中药饮片有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种提取液渣液分离装置，包括渣液分离罐（1）、提取液罐（2）、渣液分离器（3）和离心装置（4），其特征在于，所述的渣液分离罐（1）与提取机组（5）的排液管连接，渣液分离罐（1）的底部通过渣液输送泵（6）与渣液分离器（3）连接，渣液分离器（3）的排液输送管（9）再连接到渣液分离罐（1），渣液分离罐（1）的上部通过溢出管（7）与提取液罐（2）连接，提取液罐（2）再与离心装置（4）连接，通过离心作用分离输出澄清提取液。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：熊德闰，
申请(专利权)人：四川省砚山中药饮片有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51
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