一种钢丝绳的卷扬装置制造方法及图纸

一种钢丝绳的卷扬装置，包括：卷筒（10）和液压控制回路，该液压控制回路包括液压泵（13），该液压泵通过方向控制阀（14）与用于驱动所述卷筒的液压马达（11）相连，其特征在于，所述液压控制回路还包括背压组件（12），该背压组件设置在当所述卷筒释放钢丝绳时所述液压控制回路的回油路中，以当所述卷筒释放钢丝绳时能够提供背压并且当所述卷筒卷绕钢丝绳时仅允许来自于所述方向控制阀的液压油流向所述液压马达。当卷筒对钢丝绳进行释放时候，由于上述背压组件的设置，能够减缓钢丝绳的释放速度，从而能够使钢丝绳获得足够的张紧力，进而使与该卷筒配合进行卷绕作业的卷筒在卷绕时不会出现乱绳的情况。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种钢丝绳的卷扬装置，包括：卷筒（10）和液压控制回路，该液压控制回路包括液压泵（13），该液压泵通过方向控制阀（14）与用于驱动所述卷筒的液压马达（11）相连，其特征在于，所述液压控制回路还包括背压组件（12），该背压组件设置在当所述卷筒释放钢丝绳时所述液压控制回路的回油路中，以当所述卷筒释放钢丝绳时能够提供背压并且当所述卷筒卷绕钢丝绳时仅允许来自于所述方向控制阀的液压油流向所述液压马达。当卷筒对钢丝绳进行释放时候，由于上述背压组件的设置，能够减缓钢丝绳的释放速度，从而能够使钢丝绳获得足够的张紧力，进而使与该卷筒配合进行卷绕作业的卷筒在卷绕时不会出现乱绳的情况。【专利说明】一种钢丝绳的卷扬装置
本技术涉及工程机械领域，具体地，涉及一种钢丝绳的卷扬装置。
技术介绍
钢丝绳是工程机械领域较为常用的力传递部件，通常钢丝绳依赖于其卷扬装置来实现其力的传递作用。钢丝绳的卷扬装置通常包括由例如液压马达驱动的卷筒。在使用时，钢丝绳绕在卷筒上，从而随着液压马达驱动卷筒沿两个旋转方向的转动而实现钢丝绳的卷绕和释放。当钢丝绳在卷筒上卷绕时(尤其是初始卷绕时)，如果钢丝绳没有足够的张紧力作用，会出现排绳不紧情况。由于排绳不紧会出现乱绳，当钢丝绳在承受载荷时，会陷入到下一层，导致钢丝绳损坏。因此，如何使钢丝绳在卷绕在卷筒上时具有足够的张紧力成为本领域需要解决的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种钢丝绳的卷扬装置，该钢丝绳的卷扬装置能够使钢丝绳在卷绕在卷筒上时具有足够的张紧力。 为了实现上述目的，本技术提供一种钢丝绳的卷扬装置，该卷扬装置包括卷筒和液压控制回路，该液压控制回路包括液压泵，该液压泵通过方向控制阀与用于驱动所述卷筒的液压马达相连，所述液压控制回路还包括背压组件，该背压组件设置在当所述卷筒释放钢丝绳时所述液压控制回路的回油路中，以当所述卷筒释放钢丝绳时能够提供背压并且当所述卷筒卷绕钢丝绳时仅允许来自于所述方向控制阀的液压油流向所述液压马达。优选地，所述方向控制阀包括第一工作油口和第二工作油口，所述液压马达包括第一工作油口和第二工作油口，所述方向控制阀的第一工作油口通过第一液压通路连接于所述液压马达的第一工作油口，所述方向控制阀的第二工作油口通过第二液压通路连接于所述液压马达的第二工作油口，所述背压组件串联在所述第二液压通路中。优选地，所述背压组件包括当所述卷筒卷绕钢丝绳时仅允许来自于所述方向控制阀的液压油流向所述液压马达的单向阀和当所述卷筒释放钢丝绳时提供能够背压的背压元件，所述单向阀和背压元件彼此并联连接。优选地，所述背压元件为单向阀、溢流阀、减压阀或节流阀中的一种。优选地，所述背压组件还包括具有接通位置和截止位置的液压阀，该液压阀与所述单向阀和背压元件彼此并联连接。优选地，所述背压组件还包括背压调解件，该背压调解件与所述背压元件连接。优选地，所述背压组件还包括用于检测液压油压力的压力检测装置，该压力检测装置连接于所述第二液压通路中在所述背压元件与液压马达之间的位置。通过上述技术方案，当卷筒对钢丝绳进行释放时候，尤其是被动释放时，由于上述背压组件的设置，能够减缓钢丝绳的释放速度，从而能够使钢丝绳获得足够的张紧力，进而使与该卷筒配合进行卷绕作业的卷筒在卷绕时不会出现乱绳的情况，实现本技术的目的。本技术的其他特征和优点将在随后的【具体实施方式】部分予以详细说明。【专利附图】【附图说明】附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的【具体实施方式】一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。在附图中:图1是根据本技术优选实施方式的钢丝绳的卷扬装置的示意图；图2是根据本技术的钢丝绳的卷扬装置的背压组件的示意图；图3是图1所示的卷扬装置的优选背压组件的示意图。【具体实施方式】以下结合附图对本技术的【具体实施方式】进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的【具体实施方式】仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。如图1所示，根据本技术的钢丝绳的卷扬装置包括:卷筒10和液压控制回路，该液压控制回路包括液压泵13，该液压泵13通过方向控制阀14与用于驱动卷筒10的液压马达11相连，所述液压控制回路还包括背压组件12，该背压组件12设置在当卷筒10释放钢丝绳时液压控制回路的回油路中，以当卷筒10释放钢丝绳时能够提供背压并且当卷筒10卷绕钢丝绳时仅允许来自于方向控制阀14的液压油流向液压马达11。在液压控制回路中，液压泵13用于泵压动力液压油，并通过方向控制阀14与液压马达11相连，进而能够由液压马达11驱动卷筒10沿两个相反的方向转动，从而实现卷筒10对钢丝绳的卷绕和释放。相对应地，与该卷筒10配合的卷筒对钢丝绳的操作分别为释放和卷绕。与传统的钢丝绳的卷扬装置不同的是，在述液压控制回路中，设置有背压组件12，该背压组件12位于当卷筒10释放钢丝绳时的回油路中，从而当卷筒10释放钢丝绳时能够对回流到油箱中的液压油起到阻缓作用；并且当卷筒10卷绕钢丝绳时仅允许来自于方向控制阀14的(动力)液压油流向液压马达11，从而不会对钢丝绳卷扬装置在卷绕钢丝绳时产生任何的干扰或不利影响。因此，根据本技术的技术方案，当卷筒10对钢丝绳进行释放时候，尤其是被动释放时，由于上述背压组件12的设置，能够减缓钢丝绳的释放速度，从而能够使钢丝绳获得足够的张紧力，进而使与该卷筒10配合进行卷绕作业的卷筒在卷绕时不会出现乱绳的情况，实现本技术的目的。如图1所示，方向控制阀14包括第一工作油口 141和第二工作油口 142，液压马达11包括第一工作油口 A和第二工作油口 B，方向控制阀14的第一工作油口 141通过第一液压通路15连接于液压马达11的第一工作油口 A，方向控制阀14的第二工作油口 142通过第二液压通路16连接于液压马达11的第二工作油口 B，背压组件12串联在第二液压通路16中。当卷筒10释放钢丝绳时，需要来自于液压泵13的动力液压油从方向控制阀14的第一工作油口 141经第一液压通路15流到液压马达11的第一工作油口 A，完成驱动液压马达11做功后，再从液压马达11的第二工作油口 B经第二液压通路16、方向控制阀14的第二工作油口 142和回油口(未标记)流回油箱。因此，上述第二液压通路16为当卷筒10释放钢丝绳时液压控制回路的回油路的一部分，背压组件12串联在第二液压通路16中，从而能够实现对回流液压油的阻缓作用。本技术并不限于此。例如，虽然如图1所示，背压组件12设置在方向控制阀14和液压马达11之间的液压通路中，但根据其他的实施方式，背压组件12也可以设置在方向控制阀14和油箱之间的液压通路中。再如，方向控制阀14并不限于图1中所示的手动三位四通阀，而可以是能够实现使液压马达11沿两个相反的旋转方向驱动的各种方向控制阀。背压组件12可以具有多种实施方式。优选地，如图2所示，背压组件12包括当卷筒10卷绕钢丝绳时仅允许来自于方向控制阀14的液压油流向液压马达11的单向阀17和当卷筒10释放钢丝绳时提供能够背压的背压元件18，单向阀17和背压元件18彼此并联连接。因此，当卷筒10卷绕钢丝绳时，由于单向阀17本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢丝绳的卷扬装置，该卷扬装置包括：卷筒（10）和液压控制回路，该液压控制回路包括液压泵（13），该液压泵（13）通过方向控制阀（14）与用于驱动所述卷筒（10）的液压马达（11）相连，其特征在于，所述液压控制回路还包括背压组件（12），该背压组件（12）设置在当所述卷筒（10）释放钢丝绳时所述液压控制回路的回油路中，以当所述卷筒（10）释放钢丝绳时能够提供背压并且当所述卷筒（10）卷绕钢丝绳时仅允许来自于所述方向控制阀（14）的液压油流向所述液压马达（11）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：袁知华，宋春阳，李葳，郭亚楠，李元坤，
申请(专利权)人：中联重科股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43