复合型碳化硅板制造技术

本实用新型专利技术涉及一种复合型碳化硅板，主要是解决普通碳化硅板在强氧化环境中易被氧化、影响使用寿命的问题。它包括碳化硅基板，其特征在于碳化硅基板表面上压制一层由复合材料构成的复合层。复合层与ＳｉＣ层结合面粗糙，互相渗入。复合层的主要成分为轻烧α－Ａｌ＃－［２］Ｏ＃－［３］、ＺｒＯ＃－［２］。本实用新型专利技术中的复合层在烧成温度、热膨胀系数、烧成线变化等诸多方面与ＳｉＣ基板相同或相近，在高温（１４００℃）室温的变化中不会脱落、剥离，达到与基板共寿命，并保护ＳｉＣ基板不被氧化。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
复合型碳化硅板
本技术涉及一种耐火材料，具体涉及一种碳化硅板。
技术介绍
碳化硅板是一种热力学特性非常好的人造材料，在耐火材料行业有着广广阔的应用前景。但其也有一定的局限性，它在强氧化环境中易被氧化，使使用寿命明显缩短。在磁性材料和电磁行业中应用时会造成对产品的污染。
技术实现思路
本技术的目的是针对SiC窑具会污染磁性及电瓷产品，易被氧化破坏的问题，提供一种抗氧化性能强、使用寿命长的碳化硅板。为实现本技术的所述目的，本技术提供一种复合型碳化硅板。它包括有碳化硅基板，其特征在于碳化硅基板表面上压制一层由复合材料构成的复合层。复合层厚度为1-5mm。先在模具底层布复合层材料的预混料，中间布碳化硅材料预混料，其上再布一层复合层材料预混料，压制成型，烘干后高温烧成；复合层与SiC层结合面粗糙，互相渗入。复合层的成份包括轻烧α-Al2O3、ZrO2、结合剂、促烧剂和膨胀剂。结合剂为合成莫来石，促烧剂为Tio2和Mno2，膨胀剂为兰晶石。复合层的重量百分比构成为：轻烧α-Al2O3                      50％～90％Tio2                               0％～5％Mno2                               0％～5％SiO2                               5％～30％合成莫来石                          4％～30％-->兰晶石                        1％～3％ZrO2                         0％～50％本技术中的复合层在烧成温度、热膨胀系数、烧成线变化等诸多方面与SiC基板相同或相近，在高(1400℃)室温的变化中不会脱落、剥离，达到与基板共寿命，并保护SiC基板不被氧化。附图说明图1为本技术的Sic基板和复合层结构示意图。图2为本技术工艺流程图。具体实施方式将SiC基板材料和复合层材料分别配料，复合层材料按下列重量百分比配料：材料名称        1#配方％   2#配方％   3#配方％轻烧α-Al2O3  70          80          50Tio2           2           3Mno2           1                       2SiO2           15          10          5合成莫来石      10          6           2兰晶石          2           1           1ZrO2                                   40上述1#、2#、3#作为三个实施例，加适量水混料。然后分层布料，先在模具底层布复合层材料的预混料，中间布碳化硅材料预混料，其上再布一层复合层材料预混料，一次压制成型，在1500℃下烧成。其工艺流程如图2所示，流程包括配料3、混料4、分层布料5、复合压制成型6、烘干7、干坯检验8、烧成9、检验10、包装11和入库12。复合层厚度的确定原则是在满足使用要求的情况下，尽可能薄些，但也不能太薄，太薄了不仅复合困难，而且强度也太低。根据使用情况的不同，复合层可分为主工作面和副工作面，主工作面是与磁性产品接触，起主要分隔作用。本实-->施例确定的厚度是2～3mm，保证在长期使用中不会因磨损等原因发生磁性产品与SiC基板接触，副工作面主要是滑道磨损，确定的厚度是1～2mm。复合层1与SiC基板层2表面粗糙，互相渗入，形成了一个过渡层，参见图1，不仅增加了结合强度，也部分中和了两者之间的热力学特性差异，使复合层在长期使用中与SiC基板同寿命。复合层1在热膨胀系数、烧成线变化率、烧结温度等方面与SiC基板2接近，能满足实际需要。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种复合型碳化硅板，包括有碳化硅基板，其特征在于碳化硅基板表面上压制一层由复合材料构成的复合层。

【技术特征摘要】
1、一种复合型碳化硅板，包括有碳化硅基板，其特征在于碳化硅基板表面上压制一层由复合材料构成的复合层。2、根据权利要求1所述的复合型碳化硅板，其特征在于所述复合层厚度为1-5mm。3、根据权利要求1所述的复合型碳化硅板，其特征是先在模具底层布复合层材料的预混料，中间布碳化硅材料预混料，其上再布一层复合层材料预混料，压制成型，烘干后高温烧成；复合层与SiC层结合面粗糙，互相渗入。4、根据权利要求1、2或3所述的复合型碳化硅板，其特征在于复合层的成份包括轻烧α-Al2O3、ZrO2、结合剂、促烧剂和膨胀剂。5、根据权利要求1所述的复合型碳化硅板，其特征在于结合剂为合成莫来石，促烧剂为Tio2和Mno2，膨胀剂为兰晶石。6、根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：周道先，汪政南，王启明，陆在潮，
申请(专利权)人：安徽省宁国市耐火建筑材料有限公司，
类型：实用新型
国别省市：34[中国|安徽]