本发明专利技术涉及蒸馏水的制备技术领域，具体涉及反渗透脱盐技术应用于制备蒸馏水的生产装置；本发明专利技术包括原水箱、活性炭过滤器、高压泵、蒸馏水机及蒸馏水箱，它还包括5μm过滤器、1μm过滤器、二级反渗透装置和0.2μm过滤器，原水箱、活性炭过滤器、5μm过滤器、1μm过滤器、高压泵、二级反渗透装置、蒸馏水机及蒸馏水箱依次连接；本发明专利技术能够有效去除水中的污染物，保证蒸馏水机的产水量。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及蒸馏水的制备
，具体涉及反渗透脱盐技术应用于制备蒸馏水的生产装置；本专利技术包括原水箱、活性炭过滤器、高压泵、蒸馏水机及蒸馏水箱，它还包括5μm过滤器、1μm过滤器、二级反渗透装置和0.2μm过滤器，原水箱、活性炭过滤器、5μm过滤器、1μm过滤器、高压泵、二级反渗透装置、蒸馏水机及蒸馏水箱依次连接；本专利技术能够有效去除水中的污染物，保证蒸馏水机的产水量。【专利说明】反渗透脱盐技术应用于制备蒸馏水的生产装置
本专利技术涉及蒸馏水的制备
，具体涉及反渗透脱盐技术应用于制备蒸馏水的生产装置。
技术介绍
蒸馏水是将自来水在蒸馏水机内加热至105°C~108°C，自来水蒸发为水蒸气，然后冷凝成为蒸馏水。蒸馏水机在正常运行一段时间后，蒸馏水机的热能交换片会受到自来水中可能存在的悬浮物质或难溶物质的污染，这些污染物中最常见的为碳酸钙垢、硫酸钙垢、金属氧化物垢、硅沉积物及有机或生物沉积物。如果不采取除去污染物的措施，污染将会在相对短的时间内堵塞热能交换片，影响传热效率，降低产水量，增加能耗。因此，亟需一种能够除去水中的污染物、保证蒸馏水机的产水量的蒸馏水的生产装置。
技术实现思路
本专利技术的目的是避免现有技术中的不足之处而提供一种能够有效去除水中的污染物，保证蒸馏水机的产水量的反渗透脱盐技术应用于制备蒸馏水的生产装置。为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案。反渗透脱盐技术应用于制备蒸馏水的生产装置，它包括原水箱、活性炭过滤器、高压泵、蒸馏水机及蒸馏水箱，它还包括5 μ m过滤器、I μ m过滤器、二级反渗透装置和0.2 μ m过滤器，原水箱、活性炭过滤器、5 μ m过滤器、I μ m过滤器、高压泵、二级反渗透装置、蒸馏水机及蒸馏水箱依次连接。其中，二级反渗透装置的反渗透膜的表面微孔的直径为0.1nm~0.5nm。进一步的，它还包括多介质过滤器，多介质过滤器连接于原水箱、活性炭过滤器之间。其中，多介质过滤器内从上而下依次设置活性炭滤层、红燧砂滤层、幼石榴砂滤层、粗石榴砂滤层和石英砂滤层。进一步的，它还包括臭氧发生器，臭氧发生器与蒸馏水箱连接。其中，臭氧发生器添加的臭氧浓度为0.6mg/L以上。其中，高压泵的压力为0.8mpa~1.5mpa。进一步的，它还包括产水泵和0.2 μ m过滤器，产水泵和0.2 μ m过滤器依次连接于蒸馏水箱。进一步的，它还包括中间水箱，中间水箱连接于二级反渗透装置与蒸馏水机之间。进一步的，它还包括原水泵，原水泵连接于原水箱与多介质过滤器之间。本专利技术的有益效果为:本专利技术的反渗透脱盐技术应用于制备蒸馏水的生产装置，具有以下优点:I)活性炭过滤器去除自来水中的色素、异味、生化有机物，降低自来水的余氯值和除去自来水中的三卤化物(THM)，还可以使高锰酸钾的耗氧量(COD)由15mg/L(02)降至2~7mg/L(O2)； 2)5 μ m过滤器、I μ m过滤器对自来水中残留的悬浮物、非曲直粒物及胶体等物质去除，防止大于I μ m的杂质进入二级反渗透装置而损坏反渗透膜的脱盐性能。5 μ m过滤器、I μ m过滤器能使污染指数下降并小于5，保证蒸馏水机运行更安全、更可靠； 3)二级反渗透装置能阻挡所有溶解性盐及分子量大于100的有机物，但允许水分子透过，反渗透膜的脱盐率大于98%，利用二级反渗透产水作为蒸馏水机的补给水，电导率小于10uS/cm,防止蒸懼水机的热能交换片结垢,保证产水量。【专利附图】【附图说明】图1为本专利技术的反渗透脱盐技术应用于制备蒸馏水的生产装置的实施例1的原理示意图。图2为本专利技术的反渗透脱盐技术应用于制备蒸馏水的生产装置的实施例2的原理示意图。附图标记包括: I 一原水箱2—原水泵3—多介质过滤器 4一活性炭过滤器5— 5 μ m过滤器6— I μ m过滤器 7一闻压泵8—二级反渗透装置 9一中间水箱 10—蒸馏水机11一 0.2 μ m过滤器 12—蒸馏水箱 13一广水栗14一臭氧发生器15 —0.2ym过滤器。【具体实施方式】以下结合附图对本专利技术进行详细的描述。实施例1。如图1所示，反渗透脱盐技术应用于制备蒸馏水的生产装置，它包括依次连接的原水箱1、原水泵2、多介质过滤器3、活性炭过滤器4、5 μ m过滤器5、1 μ m过滤器6、高压泵7、二级反渗透装置8、中间水箱9、蒸馏水机10、0.2μπι过滤器11、蒸馏水箱12、产水泵13 ；还包括臭氧发生器14，臭氧发生器14与蒸馏水箱12连接。自来水输送至原水箱1，原水箱I采用曝气工艺，降低自来水的余氯深度。使用时，每天检测一次原水箱I中的自来水的余氯和pH值,确保自来水的余氯< 0.8mg/L、pH值为6.5-8.5 ;每周检测一次微生物，确保自来水的菌落总数≤lOOcfu/mL、大肠菌群≤3MPN/mLo经过原水箱I曝气处理后的自来水通过原水泵2输送至多介质过滤器3。多介质过滤器3内从上而下依次设置活性炭滤层、红燧砂滤层、幼石榴砂滤层、粗石榴砂滤层和石英砂滤层。采用多介质过滤器3，去除自来水中含有的泥沙、铁锈、胶体物质、悬浮物等颗粒在20um以上的物质，保证蒸馏水机10的产水质量，延长蒸馏水机10的使用寿命。经过多介质过滤器3过滤的自来水输送至活性炭过滤器4。活性炭过滤器4去除自来水中的色素、异味、生化有机物，降低自来水的余氯值和除去自来水中的三卤化物(THM)，还可以使高锰酸钾的耗氧量(COD)由15mg/L(02)降至2~7mg/L(02)。经过活性炭过滤器4过滤的自来水依次输送至5 μ m过滤器5和I μ m过滤器6。5 μ m过滤器5的滤芯为5um熔喷滤芯，目的是把活性炭过滤器4过滤时漏掉的大于5um的杂质除去；1 μ m过滤器6的滤芯为Ium熔喷滤芯，目的是把活性炭过滤器4过滤时漏掉的大于Ium的杂质除去；通过5 μ m过滤器5和I μ m过滤器6,防止大于I μ m的杂质进入二级反渗透装置8而损坏反渗透膜的脱盐性能，同时对自来水中残留的悬浮物、非曲直粒物及胶体等物质去除，使污染指数下降并小于5，使后续设备运行更安全、更可靠。经过活5 μ m过滤器5和I μ m过滤器6过滤的自来水通过高压泵7输送至二级反渗透装置8。高压泵7的压力为0.8mpa~1.5mpa, 二级反渗透装置8的反渗透膜的表面微孔的直径为0.1nm~0.5nm。二级反渗透装置8能阻挡所有溶解性盐及分子量大于100的有机物，但允许水分子透过，反渗透膜的脱盐率大于98%，利用二级反渗透产水作为蒸馏水机10的补给水，电导率小于10uS/cm，防止蒸馏水机10的热能交换片结垢，保证产水量。二级反渗透装置8的反渗透膜的表面微孔的直径为0.1nm~0.5nm。经过二级反渗透装置8处理的水输送至中间水箱9，中间水箱9起到储水及调节水量的作用。中间水箱9的水输送至蒸馏水机10，蒸馏水机10将水加热至105°C~108°C，蒸发为水蒸气，然后冷凝成为蒸馏水。蒸馏水经过0.2 μ m过滤器11过滤，输送至蒸馏水箱12进行储存；同时，臭氧发生器14添加浓度为0.6mg/L以上的臭氧，臭氧对蒸馏水进行灭菌，同时兼有脱色、除味，去除铁、锰、氧化分解物和助凝作用。每小时需检测一次蒸馏水箱12中蒸馏水的指标，要求O本文档来自技高网...
【技术保护点】
反渗透脱盐技术应用于制备蒸馏水的生产装置，它包括原水箱、活性炭过滤器、高压泵、蒸馏水机及蒸馏水箱，其特征在于：它还包括5μm过滤器、1μm过滤器、二级反渗透装置和0.2μm过滤器，原水箱、活性炭过滤器、5μm过滤器、1μm过滤器、高压泵、二级反渗透装置、蒸馏水机及蒸馏水箱依次连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：林勤，刘润明，王庆棠，
申请(专利权)人：东莞日之泉蒸馏水有限公司，
类型：发明
国别省市：
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