一种高透亮双向拉伸聚酯薄膜制造技术

本发明专利技术公开了一种高透量双向拉伸聚酯薄膜，其原料包括质量份：聚对苯二甲酸乙二醇酯92～97份、非晶型共聚脂0.5～3份，PET功能母料3～5份，所述PET功能母料为SiO2含量2500ppm的PET母料。本发明专利技术在同样生产设备上，生产出的产品透光率达到91%以上，在雾度达到0.8%-1.2%时，不影响收卷质量，完全符合高透亮膜特性；生产方便，由于只对母料改性，不影响生产线其他工序的正常使用；高强度、耐高温、有很好的耐候性和绝缘性能，无毒、耐腐蚀，阻燃，安全环保；产品可广泛应用于有高透光率用途的光学级膜及高透亮保护膜，具有广阔的市场空间。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种高透量双向拉伸聚酯薄膜，其原料包括质量份：聚对苯二甲酸乙二醇酯92～97份、非晶型共聚脂0.5～3份，PET功能母料3～5份，所述PET功能母料为SiO2含量2500ppm的PET母料。本专利技术在同样生产设备上，生产出的产品透光率达到91%以上，在雾度达到0.8%-1.2%时，不影响收卷质量，完全符合高透亮膜特性；生产方便，由于只对母料改性，不影响生产线其他工序的正常使用；高强度、耐高温、有很好的耐候性和绝缘性能，无毒、耐腐蚀，阻燃，安全环保；产品可广泛应用于有高透光率用途的光学级膜及高透亮保护膜，具有广阔的市场空间。【专利说明】一种高透亮双向拉伸聚酯薄膜
本专利技术涉及一种双向拉伸聚酯薄膜，尤其涉及一种高透亮双向拉伸聚酯薄膜。
技术介绍
双向拉伸聚酯薄膜的用途很广泛，特别是高透光率用途的光学级膜，主要用在液晶显示屏幕保护及LED行业上，在国内具有广阔的市场空间。但现有的双向拉伸聚脂薄膜的雾度高，不易收卷，耐侯性和绝缘性能不足，耐高温性能和强度不符合客户需要，市场需求一种高透光率、低雾度、高强度、耐高温、无毒、耐腐蚀，阻燃，安全环保的双向拉伸聚酯薄膜。
技术实现思路
为了解决现有技术中的问题，本专利技术的目的是提供一种具有高透光率、低雾度、高强度、耐高温、无毒、耐腐蚀，阻燃，安全环保的高透量双向拉伸聚酯薄膜。为达到上述目的，本专利技术所采用的技术手段是:一种高透量双向拉伸聚酯薄膜，其原料包括质量份:聚对苯二甲酸乙二醇酯92~97份、非晶型共聚脂0.5~3份，PET功能母料3~5份，所述PET功能母料为Si02含量2500ppm的PET母料。进一步的，所述聚对苯二甲酸乙二醇酯是超有光PET切片。进一步的，所述非晶型共聚脂为PETG颗粒。进一步的，将通过上述原料制备本专利技术的方法，步骤如下:按上述原料质量份称量聚对苯二甲酸乙二醇酯粒料、PETG颗粒、PET功能母料投入配料罐，经过静态混合器混合后投入储料罐，使用双螺杆挤出机，经加温、塑化、铸片、纵向拉伸、横向拉伸、切边、在线检验、在线分切、质量性能检测得到合格成品；其中双螺杆挤出机的温度设定为预热段253~257°C、输送段263~267°C、均化段273~277°C、熔体管263~267°C、模头263~267 °C ；铸片工序的温度设置在20~30°C之间。本专利技术的有益效果在于:在同样生产设备上，生产出的产品透光率达到91%以上，在雾度达到0.8-1.2%时，不影响收卷质量，完全符合高透亮膜特性；生产方便，由于只对母料改性，不影响生产线其他工序的正常使用；高强度、耐高温、有很好的耐侯性和绝缘性能，无毒、耐腐蚀，阻燃，安全环保；产品可广泛应用于有高透光率用途的光学级膜及高透亮保护膜，具有广阔的市场空间。【具体实施方式】以下结合具体的实施例对本专利技术的技术方案作进一步说明实施例1一种高透量双向拉伸聚酯薄膜，其原料包括质量份:聚对苯二甲酸乙二醇酯92~97份、非晶型共聚脂0.5~3份，PET功能母料3~5份，所述PET功能母料为Si02含量2500ppm 的 PET 母料。进一步的，所述聚对苯二甲酸乙二醇酯是超有光PET切片。进一步的，所述非晶型共聚脂为PETG颗粒。具体工艺流程:称量聚对苯二甲酸乙二醇酯粒料、PETG颗粒、PET功能母料一投入配料罐一静态混合器混合一双螺杆挤出机一加温一塑化一铸片一纵向拉伸一横向拉伸一切边一在线检验一在线分切一质量性能检测一包装入库。把聚对苯二甲酸乙二醇酯粒料95份、PETG颗粒2份、PET功能母料3份投入配料罐，经过静态混合器混合后进入双螺杆挤出机熔融塑化，挤出铸片，纵向拉伸，横向拉伸。挤出温度设定为预热段255° C;输送段265° C;均化段275° C ;熔体管265° C ;模头265° C。铸片温度25° C，纵向拉伸各区温度是:预热区75° C，拉伸区83°，C定型区25° C，冷却区18° C，横向拉伸各区温度是:预热区125° C，拉伸区130°，C定型区225° C，冷却区 35。C。高透亮双向拉伸聚酯薄膜的关键工艺包括配料、进料、挤出、铸片等，配料直接影响加工塑化性能及雾度均匀性；进料要求高精度的混料设备及供料混料的连续性，要连续配料混料供料，当出现供料中断时要及时隔离报废期间生产的产品；在挤出工艺上重点是工艺温度，它将直接影响熔体的塑化质量和结晶速率，根据双螺杆的特性，挤出温度设定为预热段255° C;输送段265° C;均化段275° C ;熔体管265° C ;模头265° C ;成型铸片也是高透亮双向拉伸聚酯薄膜关键工艺，由于结晶速率直接影响透光率性能，结合配方的特性，把铸片温度根据不同的铸片厚度控制在20-30° C之间，使铸片结晶度达到高透亮膜的要求。生产出的产品测试值，透光率是92%_94%，雾度0.8%_0.9%之间。收卷质量良好，完全符合高透亮膜质量要求。`实施例2把聚对苯二甲酸乙二醇酯粒料93份、PETG颗粒3份、PET功能母料4份投入配料罐，经过静态混合器混合后进入双螺杆挤出机熔融塑化，挤出铸片，纵向拉伸，横向拉伸。挤出温度设定为预热段253° C;输送段263° C;均化段273° C;熔体管263° C;模头263° C。铸片温度25° C，纵向拉伸各区温度是:预热区75° C，拉伸区83，C定型区25° C，冷却区18° C，横向拉伸各区温度是:预热区125° C，拉伸区130°，C定型区225° C，冷却区35。Co生产出的产品测试值，透光率是92%_93%，雾度0.9%_1.0%之间。收卷质量良好，完全符合高透亮膜质量要求。实施例3把聚对苯二甲酸乙二醇酯粒料92份、PETG颗粒3份、PET功能母料5份投入配料罐，经过静态混合器混合后进入双螺杆挤出机熔融塑化，挤出铸片，纵向拉伸，横向拉伸。挤出温度设定为预热段255° C;输送段265° C;均化段275° C ;熔体管265° C;模头265° C。铸片温度25° C，纵向拉伸各区温度是:预热区75° C，拉伸区83°，C定型区25° C，冷却区18° C，横向拉伸各区温度是:预热区125° C，拉伸区130°，C定型区225° C，冷却区35。Co生产出的产品测试值，透光率是91%_92%，雾度0.9%-1.1%之间。收卷质量良好，完全符合高透亮膜质量要求。本领域的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。`【权利要求】1.一种高透量双向拉伸聚酯薄膜，其特征在于，原料包括质量份:聚对苯二甲酸乙二醇酯92~97份、非晶型共聚脂0.5~3份，PET功能母料3~5份，所述PET功能母料为Si02含量2500ppm的PET母料。2.根据权利要求1所述的高透量双向拉伸聚酯薄膜，其特征在于:所述聚对苯二甲酸乙二醇酯是超有光PET切片。3.根据权利要求1所述的高透量双向拉伸聚酯薄膜，其特征在于:所述非晶型共聚脂为PETG颗粒。4.根据权利要求1所述的高透量双向拉伸聚酯薄膜，其制备方法，特征在于:按所述原料质量份称量聚对苯二甲酸乙二醇酯粒料、PETG颗粒、PET功能母料投入配料罐，经过静态混合器混合后投入储料罐，使用双螺杆挤出机，经加温、塑化、铸片、纵向拉伸、本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高透量双向拉伸聚酯薄膜，其特征在于，原料包括质量份：聚对苯二甲酸乙二醇酯92～97份、非晶型共聚脂0.5～3份，PET功能母料3～5份，所述PET功能母料为SiO2含量2500ppm的PET母料。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵烨，
申请(专利权)人：青岛日能拉伸膜科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37