【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了,包括步骤:制作出用于铸造所述薄壁铸件的砂芯;将砂芯沿分型面剖开,并将其内部掏空;用冷补胶将剖开的砂芯密封粘合;利用得到的砂芯,浇铸出所述薄壁铸件。本专利技术有效解决了铸件管壁缩松的问题,提高了铸件的密封合格率。【专利说明】
本专利技术涉及铸造领域,尤其涉及。
技术介绍
薄壁空壳铸件具有广泛的应用领域,在制造业和艺术铸造业等领域受到广泛关注。由于其薄壁的特性,往往浇铸出的铸件产品在后期密封泄漏率极高,最高可达90%。因此,如何有效提高薄壁铸件的浇铸合格率,成为本 申请人:致力于解决的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供,利用掏空的砂芯浇铸出铸件,有效解决了铸件管壁缩松的问题,提高了铸件的密封合格率。实现上述目的的技术方案是:,所述薄壁铸件的平均壁厚为4.5mm,所述铸造方法包括步骤:A、制作出用于铸造所述薄壁铸件的砂芯;B、将砂芯沿分型面剖开,并将其内部掏空;C、用冷补胶将剖开的砂芯密封粘合;D、利用步骤C中得到的砂芯,浇铸出所述薄壁铸件。上述的薄壁铸件防泄露的铸造方法,其中,所述步骤C中得到的砂芯的壁厚为10±0.5mm。上述的薄壁铸件防泄露的铸造方法,其中,所述砂芯的材料为覆膜砂50/100目。上述的薄壁铸件防泄露的铸造方法,其中,所述步骤D具体指:利用AlSi9Cul合金材料以及步骤C中得到的砂芯,浇铸出所述薄壁铸件,其中,浇铸温度为705°C,浇铸时间为8S。本专利技术的有益效果是:本专利技术通过掏空的砂芯浇铸出铸件,减少了砂芯的发气量,加速了铸件的凝固,使得铸件趋于同时凝固,有效解决了铸件管壁缩松的 ...
【技术保护点】
一种薄壁铸件防泄露的铸造方法,所述薄壁铸件的平均壁厚为4.5mm,其特征在于,所述铸造方法包括步骤:A、制作出用于铸造所述薄壁铸件的砂芯;B、将砂芯沿分型面剖开,并将其内部掏空;C、用冷补胶将剖开的砂芯密封粘合;D、利用步骤C中得到的砂芯,浇铸出所述薄壁铸件。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:陈灵巧,
申请(专利权)人:上海爱仕达汽车零部件有限公司,
类型:发明
国别省市:
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