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分散乳化均质全封闭分体式胶体磨制造技术

技术编号:9898260 阅读:182 留言:0更新日期:2014-04-10 03:49
一种分散乳化均质全封闭分体式胶体磨,由电动机、定子、调节盘、分散乳化均质器、全封闭容器、转子、搅拌旋叶片、主轴等组成。调节盘顶上方设置全封闭容器,全封闭容器为圆锥形状的不锈钢制品,全封闭容器的封闭盖上方垂直安装电动机,电动机轴下端设置分散乳化均质器,分散乳化均质器为“四”形状设计结构;调节盘底部中心设有凸台,凸台里安装搅拌旋叶片,搅拌旋叶片与主机主轴连接,搅拌旋叶片设有三张叶片;主机主轴穿过磨盘,磨盘分为定子和转子,转子套住定子,定子设计成锥形齿槽结构、转子也设计成锥形齿槽结构,转子的锥形齿槽与定子上的锥形齿槽是对应错位设置,磨盘外围设有保护壳体。具有研磨精细、高效、出料多、安全等优点。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种分散乳化均质全封闭分体式胶体磨,由电动机、定子、调节盘、分散乳化均质器、全封闭容器、转子、搅拌旋叶片、主轴等组成。调节盘顶上方设置全封闭容器,全封闭容器为圆锥形状的不锈钢制品,全封闭容器的封闭盖上方垂直安装电动机,电动机轴下端设置分散乳化均质器,分散乳化均质器为“四”形状设计结构;调节盘底部中心设有凸台,凸台里安装搅拌旋叶片,搅拌旋叶片与主机主轴连接,搅拌旋叶片设有三张叶片;主机主轴穿过磨盘,磨盘分为定子和转子,转子套住定子,定子设计成锥形齿槽结构、转子也设计成锥形齿槽结构,转子的锥形齿槽与定子上的锥形齿槽是对应错位设置,磨盘外围设有保护壳体。具有研磨精细、高效、出料多、安全等优点。【专利说明】分散乳化均质全封闭分体式胶体磨
:本专利技术涉及一种胶体磨,特别涉及一种分散乳化均质全封闭分体式胶体磨,主机与电机是分体式设计结构。
技术介绍
:胶体磨是流体或半流体物料通过高速相对连动的定齿与动齿之间,使物料受到强大的剪切力,磨擦力及高频振动等作用,有效地被粉碎、乳化、均质、温合,从而获得满意的精细加工的产品。现有的胶体磨是立体连体结构,电机按安装在装置下方的设计结构,容易被上方的液体渗透,造成电机漏电短路烧坏,同时在料斗里搅拌容易把物料溢出,造成损失。
技术实现思路
:针对现有上述产品的技术不足,本专利技术的目的就是提供一种分散乳化均质全封闭分体式胶体磨,由轴承、冷却套式机械密封、翼轮、定子、调节盘、分散乳化均质器、补偿器、视镜、全封闭容器、转子、主轴、轴承箱体等组成。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:调节盘顶上方设置全封闭容器,全封闭容器为圆锥形状的不锈钢制品,全封闭容器的封闭盖上方垂直安装电动机,电动机轴下端设置分散乳化均质器,分散乳化均质器为“四”形状设计结构;调节盘底部中心设有凸台,凸台里安装搅拌旋叶片,搅拌旋叶片与主机主轴连接,搅拌旋叶片设有三张叶片;主机主轴穿过磨盘,磨盘分为定子和转子,转子套住定子,定子设计成锥形齿槽结构、转子也设计成锥形齿槽结构,转子的锥形齿槽与定子上的锥形齿槽是对应错位设置,磨盘外围设有保护壳体。本专利技术有益效果:设备保养维护方便,具有研磨精细、高效、出料多、操作简便、安全等优点。【专利附图】【附图说明】:图1为本专利技术的结构示意图;图中1、轴承,2、冷却套式机械密封,3、机械密封冷却液管接头,4、翼轮,5、阀门,6、出料口,7、回流循环管,8、定子,9、调节盘,10、冷却液环形通道,11、冷却液管进口接头,12、分散乳化均质器,13、补偿器,14、电动机,15、视镜,16、封闭盖,17、活扣,18、全封闭容器,19、冷却液管出口接头,20、压盖,21、搅拌旋叶片,22、手柄,23、转子,24、壳体,25、机械密封,26、主轴,27、箱体,28、皮带盘,29、机座,30、电机。【具体实施方式】:如附图1所示,机座29上安装有主机和电机30,主机下方外围设有保护箱体27,机座29内设有皮带盘28,皮带盘28有两个,主机主轴26穿过机座29连接其中一个皮带盘28,电机主轴穿过机座29连接另一个皮带盘28,两个皮带盘28之间用皮带连接;壳体24上方设有调节盘9,调节盘9上安装手柄22,手柄22对调节盘9内的物料加工细度进行调节;调节盘9上设置压盖20,压盖20上安装冷却液管进口接头11和冷却液管出口接头19,冷却液管进口接头11连接冷却液环形通道10,随时添加冷却液,保护调节盘9。调节盘9顶上方设置全封闭容器18,全封闭容器18为圆锥形状的不锈钢制品,全封闭容器18的封闭盖16上方垂直安装电动机14,电动机14轴下端设置分散乳化均质器12,分散乳化均质器12为“四”形状设计结构,有利于均匀搅拌物料,封闭盖16与容器通过活扣17连接,可方便打开封闭盖16,清洗容器,封闭盖16上设有视镜15,透过视镜15随时观察全封闭容器18内的搅拌情况,回流循环管7 —端设置在全封闭容器18上方,回流循环管7另一端连接翼轮4,回流循环管7上端设置一个补偿器13,防止热胀冷缩,回流循环管7下端设置一个阀门5,可通过阀门5的出料口 6向外排。调节盘9底部中心设有凸台,凸台里安装搅拌旋叶片21,搅拌旋叶片21与主机主轴26连接,搅拌旋叶片21设有三张叶片;主机主轴26穿过磨盘、机械密封25、轴承1、冷却套式机械密封2、翼轮4,机械密封冷却液管接头3连接冷却套式机械密封2,磨盘分为定子8和转子23,转子23套住定子8,定子8设计成锥形齿槽结构、转子23也设计成锥形齿槽结构,转子23的锥形齿槽与定子8上的锥形齿槽是对应错位设置,磨盘外围设有保护壳体24。【权利要求】1.一种分散乳化均质全封闭分体式胶体磨,由电动机、定子、调节盘、分散乳化均质器、全封闭容器、转子、搅拌旋叶片、主轴组成,其特征在于:调节盘顶上方设置全封闭容器,全封闭容器的封闭盖上方垂直安装电动机,电动机轴下端设置分散乳化均质器;调节盘底部中心设有凸台,凸台里安装搅拌旋叶片,搅拌旋叶片与主机主轴连接;主机主轴穿过磨盘,磨盘分为定子和转子,转子套住定子,转子的锥形齿槽与定子上的锥形齿槽是对应错位设置,磨盘外围设有保护壳体。2.根据权利要求1所述的分散乳化均质全封闭分体式胶体磨,其特征在于:所述的全封闭容器为圆锥形状的不锈钢制品。3.根据权利要求1所述的分散乳化均质全封闭分体式胶体磨,其特征在于:所述的分散乳化均质器为“四”形状设计结构。4.根据权利要求1所述的分散乳化均质全封闭分体式胶体磨,其特征在于:所述的搅拌旋叶片设有三张叶片。5.根据权利要求1所述的分散乳化均质全封闭分体式胶体磨,其特征在于:所述的定子设计成锥形齿槽结构、转子也设计成锥形齿槽结构。【文档编号】B02C7/16GK103706279SQ201310712263【公开日】2014年4月9日 申请日期:2013年12月13日 优先权日:2013年12月13日 【专利技术者】杨剑英, 张德义 申请人:杨剑英本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种分散乳化均质全封闭分体式胶体磨,由电动机、定子、调节盘、分散乳化均质器、全封闭容器、转子、搅拌旋叶片、主轴组成,其特征在于:调节盘顶上方设置全封闭容器,全封闭容器的封闭盖上方垂直安装电动机,电动机轴下端设置分散乳化均质器;调节盘底部中心设有凸台,凸台里安装搅拌旋叶片,搅拌旋叶片与主机主轴连接;主机主轴穿过磨盘,磨盘分为定子和转子,转子套住定子,转子的锥形齿槽与定子上的锥形齿槽是对应错位设置,磨盘外围设有保护壳体。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:杨剑英张德义
申请(专利权)人:杨剑英
类型:发明
国别省市:

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