本发明专利技术公开了一种混凝土制备设备的除尘装置，该除尘装置包括：集粉管路（1），该集粉管路具有多个入口，各个入口分别连接至各个待除尘单元；洗涤除尘塔（2），该洗涤除尘塔的粉尘入口（21）连接至所述集粉管路的出口，该洗涤除尘塔的顶部设置有清洁空气排放口（22）；以及沉淀池（3），该沉淀池的入口连接至洗涤除尘塔的出口（23），该沉淀池（3）的出口连接至混凝土制备设备的入口。本发明专利技术还公开了一种混凝土制备设备，该混凝土制备设备中设置有上述的除尘装置。本发明专利技术能够改善现有技术中混凝土搅拌站的除尘装置的除尘可靠性和除尘效果。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种混凝土制备设备的除尘装置，该除尘装置包括：集粉管路（1），该集粉管路具有多个入口，各个入口分别连接至各个待除尘单元；洗涤除尘塔（2），该洗涤除尘塔的粉尘入口（21）连接至所述集粉管路的出口，该洗涤除尘塔的顶部设置有清洁空气排放口（22）；以及沉淀池（3），该沉淀池的入口连接至洗涤除尘塔的出口（23），该沉淀池（3）的出口连接至混凝土制备设备的入口。本专利技术还公开了一种混凝土制备设备，该混凝土制备设备中设置有上述的除尘装置。本专利技术能够改善现有技术中混凝土搅拌站的除尘装置的除尘可靠性和除尘效果。【专利说明】混凝土制备设备的除尘装置和混凝土制备设备
本专利技术涉及环保领域，具体地，涉及一种混凝土制备设备的除尘装置和混凝土制备设备。
技术介绍
混凝土搅拌站(楼)用于制备混凝土，其在工作时会产生大量的粉尘而造成环境污染，并且造成物料的浪费。为了减小这些不良后果的不利影响，现有技术中通常在粉尘污染比较严重的设备(例如粉仓和搅拌机)处设置除尘装置。现有技术中的除尘装置通常都是针对单个的设备设置的。例如，通常会在粉仓上设置振动式除尘装置，以在粉料运输车向粉仓中打料的过程中收集粉尘。又例如，通常会在搅拌机处设置除尘装置，以在投放粉料的过程中收集粉尘。由于混凝土搅拌站的粉尘污染较为严重，因此这些除尘装置的维护周期较短。一旦运行条件变差又不能得到及时的维护，除尘装置的除尘功能将大打折扣甚至失效。当由于这些除尘装置都是分散地、独立地设置的，因此当一个单独的除尘装置发生除尘障碍时，该区域基本上就失去了全部的除尘措施，其结果是粉尘外逸污染环境在所难免。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种混凝土制备设备的除尘装置和混凝土制备设备，用以改善现有技术中混凝土搅拌站的除尘装置的除尘可靠性和除尘效果。为了实现上述目的，本专利技术提供一种混凝土制备设备的除尘装置，该除尘装置包括:集粉管路，该集粉管路具有多个入口，各个入口分别连接至各个待除尘单元；洗涤除尘塔，该洗涤除尘塔的粉尘入口连接至集粉管路的出口，该洗涤除尘塔的顶部设置有清洁空气排放口 ；以及沉淀池，该沉淀池的入口连接至洗涤除尘塔的出口，该沉淀池的出口连接至混凝土制备设备的入口。优选地，除尘装置还包括干式除尘塔，该干式除尘塔串联在集粉管路中以对至少一部分集粉管路中的粉尘进行初级过滤。优选地，洗涤除尘塔设置有多个，各个洗涤除尘塔串联连接，和/或干式除尘塔设置有多个，各个干式除尘塔串联连接。优选地，除尘装置还包括用于引导集粉管路中的粉尘的流向的导流装置。优选地，导流装置为风机，其中，风机安装在干式除尘塔中和/或安装在集粉管路的一个或多个入口处。优选地，干式除尘塔的底部设置有粉尘回收仓，该粉尘回收仓设置在干式除尘塔的粉尘入口的下方，并且粉尘回收仓的底端连接有能够输送粉尘回收仓中回收的粉尘的螺旋输送机。本专利技术还提供一种混凝土制备设备，该混凝土制备设备中设置有上述的除尘装置；其中，待除尘单元包括搅拌主楼和用于储存粉料的粉仓。优选地，集粉管路包括连接至搅拌主楼的第一入口，其中，搅拌主楼中设置有前置除尘装置，集粉管路的第一入口连接至前置除尘装置的出口。优选地，搅拌主楼中设置有搅拌主机，搅拌主机的进水管路包括清水进水管路和污水进水管路，其中，污水进水管路的进水口连接至沉淀池的出口。优选地，清水进水管路中设置有清水秤，污水进水管路中设置有污水秤。通过上述技术方案，本专利技术提供了一种新的混凝土搅拌站的除尘装置。通过该除尘装置中的集粉管路，可以将各个待除尘单元的粉尘进行集中收集，然后通过洗涤除尘塔实施除尘效果较好的湿式除尘，大大降低了粉尘对大气的污染，也减少了物料的浪费。之后，通过沉淀池将除尘产物送回到生产环节中进行重复利用，从而基本实现了粉尘的零排放，并且提高了物料的回收利用率。这样，通过将粉尘进行集中收集集中处理，以及洗涤除尘塔的稳定运行，可以有效提高整个系统的可靠性。另外，本专利技术还设置有与洗涤除尘塔相互组合的干式除尘塔，从而形成多级除尘模式。这样，当某个除尘环节出现除尘障碍时，还可以通过其他环节得以弥补，进一步使得除尘的可靠性大大提高。并且，多级除尘可以显著提闻除尘效果。本专利技术的其他特征和优点将在随后的【具体实施方式】部分予以详细说明。【专利附图】【附图说明】附图是用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的【具体实施方式】一起用于解释本专利技术，但并不构成对本专利技术的限制。在附图中:图1是根据本专利技术的混凝土搅拌站的工艺流程示意图。附图标记说明I集粉管路11集粉管路的第一入口`2洗涤除尘塔21洗涤除尘塔的粉尘入口22清洁空气排放口 23洗涤除尘塔的出口24洗涤除尘塔的清水入口3沉淀池4风机5干式除尘塔51粉尘回收仓52干式除尘塔的粉尘入口6螺旋输送机7粉料运输车8清水池100搅拌主楼101搅拌主机102清水进水管路103污水进水管路104前置除尘装置200 粉仓【具体实施方式】以下结合附图对本专利技术的【具体实施方式】进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的【具体实施方式】仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限制本专利技术。参考图1，本专利技术提供一种混凝土制备设备的除尘装置。混凝土制备设备通常包括多个待除尘单元，本专利技术提供的除尘装置包括将各个待除尘单元处的粉尘集中收集起来的集粉管路I。根据本专利技术的实施例，集粉管路I具有多个入口，各个入口分别连接至各个待除尘单元。进一步优选，可以在至少一个入口处设置导流装置，用以引导集粉管路I中的粉尘的流向。导流装置可以通过多种方式实现，本专利技术优选使用诸如风机4的装置。进一步，在所述集粉管路I的出口处连接有洗涤除尘塔2，从而通过湿式除尘法针对所述集粉管路I中所收集的粉尘实施除尘。更具体地，洗涤除尘塔2具有清水入口 24和粉尘入口 21。其中，洗涤除尘塔2的清水入口 24开设在洗涤除尘塔2的上部，与清水源相连通。洗涤除尘塔2的粉尘入口 21开设在洗涤除尘塔2的下部，与集粉管路I的出口相连接。大量的清水被送入洗涤除尘塔2中后，清水经喷嘴高密度雾化后，由塔顶向下持续喷射，与从塔底上升的粉尘气体迎合，粉尘颗粒与高密度水雾相结合形成污水水珠落入塔底的污水收集池。经过除尘净化后的空气可以经塔顶过滤层从洗涤除尘塔2的顶部开设的清洁空气排放口 22排入大气中。更进一步，根据本专利技术的实施例，洗涤除尘塔2的出口 23连接至沉淀池3。洗涤除尘塔2的出口 23开设在洗涤除尘塔2的底部，以使洗涤除尘塔2的污水收集池中所收集的污水能够排放至沉淀池3。并且，根据本专利技术的实施例，沉淀池3可以通过泵送装置连接至混凝土制备设备的入口，从而将沉淀池3中的污水用作混凝土的生产用水。藉此，混凝土搅拌站中的粉尘经过集中处理后得到彻底的回收利用，基本能够实现零排放。继续参考图1，根据本专利技术的实施例，除尘装置还包括干式除尘塔5。该干式除尘塔5可以串联在集粉管路I中，串联的位置可以根据混凝土搅拌站中的各个待除尘单元的布局来具体确定。例如，干式除尘塔5可以设置在粉尘产生量较大的生产区域，从而着重对该生产区域中的粉尘进行处理；干式除尘塔5也可以设置在紧邻洗涤除尘塔2的位置，从而与洗涤除尘塔2形成组合式两级集中除尘装置。也就是说，干式除尘塔5可以只对一部分集粉管路I中的粉尘进行初级过滤，也本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种混凝土制备设备的除尘装置，其特征在于，该除尘装置包括：集粉管路（1），该集粉管路（1）具有多个入口，各个所述入口分别连接至各个待除尘单元；洗涤除尘塔（2），该洗涤除尘塔（2）的粉尘入口（21）连接至所述集粉管路（1）的出口，该洗涤除尘塔（2）的顶部设置有清洁空气排放口（22）；以及沉淀池（3），该沉淀池（3）的入口连接至所述洗涤除尘塔（2）的出口（23），该沉淀池（3）的出口（23）连接至所述混凝土制备设备的入口。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：莫劲风，朱强，曲鑫，
申请(专利权)人：中联重科股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。