复合塑料结构件制造技术

本实用新型专利技术为复合塑料结构件，包括塑料基体层，与塑料基体层复合的金属层，与金属层为一体的具有色彩的硬质阳极氧化膜层。本实用新型专利技术可在普通注塑模具中采用一次注塑工艺完成，外观美、表面硬度高、表现力强、装饰效果好、生产速度快、成品率高，特别适用于中、高档产品的外观装饰。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

：本技术与塑料结构件有关，特别与在普通注塑模具中就可完成适用于家用电器、电子等产品的表面装饰复合塑料结构件有关。
技术介绍
：目前各类家用电器、电子产品的外观部件一般采用注塑件，金属钣金件等，其表面的保护和装饰通常是在产品成型加工完成后采用喷漆、电镀等传统工艺，其主要不足在于：1.注塑件可实现比较复杂的结构，但外观色彩单一，表现力不强。2.金属钣金件具有强度高，刚性好的特点，但加工工序较复杂，且难以实现产品内部复杂的装配结构。3.以上两类外观部件通常需要在注塑或金属钣金加工后进行二次表面加工(喷漆或电镀)，造成产品生产工序增加，影响产品的合格率。4.喷漆和电镀工艺都会不同程度造成生产现场的环境污染，且设备投资成本较高。
技术实现思路
本技术的目的是为了提供一种仅通过一次注塑工艺就能完成，具有表面硬度高、表现力强、装饰效果好、生产速度快、成品率高，特别适用于中、高档产品的外观装饰复合塑料结构件。本技术的目的是这样来实现的：本技术复合塑料结构件包括塑料基体层，与塑料基体层复合的金属层，与金属层为一体的具有色彩的硬质阳极氧化膜层，金属层和与之为一体的具有色彩的硬质阳极氧化膜层选用经过表面处理的具有装饰效果的阳极氧化铝合金。上述的塑料基体层与金属层间有粘结剂底涂层，粘结剂底涂层有可改善材料表面活性的作用。上述的金属层的厚度为0.1～1.2mm，金属层厚度主要根据塑料件的尺寸大小来确定，尺寸越大，相应的厚度应越厚。-->本技术复合塑料结构件是在塑料基体层上复合金属层，与金属层为一体的具有色彩的硬质阳极氧化膜层，故而其表面具有金属的各种优良性能，而背面的塑料基体层具有一般注塑件的相同结构，装配与拆卸极为方便。本技术复合塑料结构件具有以下特点：1，适用于各种尺寸产品的外观装饰，如家用电器、电子产品等的外壳装饰。2，金属层为一体的具有色彩的硬质阳极氧化膜层具有质感好、自然高雅的美感。表面硬度高，不易磨损，抗污易清洁，使用寿命长等特点。3，金属层对塑料基体刚性有加强作用，可使产品厚度减薄，重量减轻，同时使产品具有极强的耐冲击性和抗挠强度。4，金属层在注塑工艺中可防止高温高压熔融塑料直接冲涮模具型腔表面，故模具型腔可采用普通材料制造，其设计和制造成本都较低。5，产品成型生产速度快，成品率高，生产环境无污染。附图说明：图1为本技术结构示意图。图2为电视机壳体结构示意图。图3为图2中的A-A剖面图。具体实施方式：实施例：图1给出了本技术结构示意图。参见图1，金属层3通过粘结剂底涂层2与塑料基体层1复合。具有色彩的硬质阳极氧化膜层4与金属层为一体。图2、图3给出了电视机壳体结构示意图电视机壳体的制作方法步骤如下：1.将表面经过阳极氧化处理形成有具有色彩的硬质阳极氧化膜层的铝薄板(厚度约为0.5mm)背面进行清洁处理；2.在铝薄板的背面涂覆具有耐高温的粘结剂底涂层；3.将上述铝薄板经过裁切后再用已有的冲压成型模具进行三维成型；4.将成型后的铝质外壳放入普通注塑模具中进行合模注塑，复合塑料基体便在模内注塑出电视机壳体。-->本文档来自技高网...

【技术保护点】
复合塑料结构件，包括塑料基体层，其特征在于有与塑料基体层复合的金属层，与金属层为一体的具有色彩的硬质阳极氧化膜层。

【技术特征摘要】
1、复合塑料结构件，包括塑料基体层，其特征在于有与塑料基体层复合的金属层，与金属层为一体的具有色彩的硬质阳极氧化膜层。2、如权利要求1所述的复合...

【专利技术属性】
技术研发人员：张林，
申请(专利权)人：成都中基国业新材料有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：90[中国|成都]