苛化法制碱工艺制造技术

技术编号:9894922 阅读:227 留言:0更新日期:2014-04-09 21:10
本发明专利技术公开了一种采用了膜过滤装置的苛化法制碱工艺,先对苛化反应后的苛化液进行初步固液分离,然后采用膜过滤装置对初步固液分离后的苛化液进行精密膜过滤;其中,所述膜过滤装置包括位于一循环流路上的过滤组件,该过滤组件包括外壳和安装在该外壳内的至少一根两端开口且以内进外出形式过滤的膜滤芯,所述外壳上设有作为作为浓缩液输出端的第二端口,第二端口与循环流路之间通过一运行模式切换控制阀相连,在过滤组件处于一个周期的过滤状态中,该运行模式切换控制阀先处于关闭状态,过滤组件以第一过滤模式运行,当第一过滤模式运行一段时间后,运行模式切换控制阀由设定的阀值触发并开启,过滤组件以第二过滤模式继续运行。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种采用了膜过滤装置的苛化法制碱工艺,先对苛化反应后的苛化液进行初步固液分离,然后采用膜过滤装置对初步固液分离后的苛化液进行精密膜过滤;其中,所述膜过滤装置包括位于一循环流路上的过滤组件,该过滤组件包括外壳和安装在该外壳内的至少一根两端开口且以内进外出形式过滤的膜滤芯,所述外壳上设有作为作为浓缩液输出端的第二端口,第二端口与循环流路之间通过一运行模式切换控制阀相连,在过滤组件处于一个周期的过滤状态中,该运行模式切换控制阀先处于关闭状态,过滤组件以第一过滤模式运行,当第一过滤模式运行一段时间后,运行模式切换控制阀由设定的阀值触发并开启,过滤组件以第二过滤模式继续运行。【专利说明】苟化法制碱工艺
本专利技术涉及一种苛化法制碱工艺。
技术介绍
苛化法是制造烧碱(氢氧化钠)的主要方法之一,目前的大致工艺是将碱水(碳酸钠溶液)与石灰乳配合后,在苛化桶中进行苛化反应,然后从苛化桶排出苛化液,此时的苛化液比较混浊的,其中含有大量的不溶物(主要是碳酸钙),由于这些固体微粒很小,不容易过滤,因此需采用澄清桶进行澄清,经澄清后由澄清桶上部溢流而出得到淡烧碱液,这些淡烧碱液再经过浓缩可得固体的浓烧碱液或者片碱。该工艺中,通过澄清进行固液分离的效果有限,所得到的氢氧化钠溶液的纯度还有待进一步提高;另外,由于澄清桶直径很大(直径4 一 7米),大规模化的苛化法制碱要求使用很多的澄清桶,故不利于土地的节约利用。目前,随着精密膜过滤技术的发展,使用膜过滤装置替代澄清桶实现苛化液的固液分离净化已成为可能。在液体膜过滤领域中最为常用的膜滤芯形式有两种,一种为一端封闭且另一端开口的管形膜滤芯,其通过开口端的孔板安装在过滤组件的外壳内,过滤时,待过滤液在压力的作用下从膜滤芯的外侧向膜滤芯的腔体内渗透,然后再从膜滤芯的开口端流出,成为已过滤液;另一种为两端开口的管形膜滤芯,其通过两端的孔板安装在过滤组件的外壳内,膜滤芯和外壳之间形成封闭腔体,过滤时,待过滤液在压力的作用下从膜滤芯的前端进入该膜滤芯的腔体内,然后沿着该腔体向膜滤芯的后端流动,在此过程中,待过滤液从膜滤芯的内侧腔体向膜滤芯和外壳之间的封闭腔体渗透(即内进外出),然后再从该封闭腔体上的开口流出,成为已过滤液,而没有被过滤的液体则在膜滤芯腔体内继续朝膜滤芯的后端流动并逐渐成为浓缩液,然后浓缩液从膜滤芯后端流出,再经过一循环流路后(其中可补入新的待过滤液)重新又回到膜滤芯前端,如此循环。上述第一种膜滤芯的过滤方式属于通常所说的“终端过滤”(也称为死端过滤),第二种膜滤芯的过滤方式属于“错流过滤”。终端过滤的特点是过滤时待过滤液基本是以垂直于膜滤芯过滤面的方向运动,因此,这种过滤方式的优点是过滤速度快,过滤效率比较高,且允许较高的浓差极化,但缺点是膜滤芯表面的滤饼形成速度快,过滤阻力迅速增大,需要频繁的进行膜滤芯的反洗,同时,反洗时基本靠反洗液的逆向冲击来清除膜滤芯上的颗粒,膜滤芯的反洗效果往往不太理想,导致膜滤芯污染问题突出。而错流过滤的特点是过滤时待过滤液以平行于膜滤芯过滤面的方向运动,因此,待过滤液在流经膜滤芯过滤面时将产生一定的剪切力从而把过滤面上滞留的颗粒带走,使滤饼层保持在一个较薄的水平,降低了膜滤芯污染和反洗频率,但这种方式需对料液进行循环,不仅能耗较高且过滤效率往往也不理想。
技术实现思路
本申请所要解决的技术问题是提供一种采用了膜过滤装置的苛化法制碱工艺,其膜过滤装置的过滤效率较高并且可改善滤芯污染问题。本申请的苛化法制碱工艺,其特征在于:先对苛化反应后的苛化液进行初步固液分离,然后采用膜过滤装置对初步固液分离后的苛化液进行精密膜过滤,得到高纯度氢氧化钠溶液;其中,所述膜过滤装置包括位于一循环流路上的过滤组件,该过滤组件包括外壳和安装在该外壳内的至少一根两端开口且以内进外出形式过滤的膜滤芯,所述外壳上设有作为待过滤液输入端的第一端口、作为浓缩液输出端的第二端口、作为已过滤液输出端的第三端口以及由第三端口兼作或独立设置的作为反洗液输入端的第四端口,第一端口与循环流路连接并与膜滤芯前端导通,第二端口与循环流路连接并与膜滤芯后端导通,第三端口和第四端口与膜滤芯和外壳之间形成的封闭腔体导通,所述循环流路上连有用于向其输入待过滤苛化液的补液管;在该过滤组件的运行过程中,当待过滤液由内向外通过膜滤芯并从第三端口排出已过滤液时,过滤组件处于过滤状态,当反洗液进入第四端口并由外向内通过膜滤芯时,过滤组件处于反洗状态,过滤组件的过滤状态和反洗状态周期性切换,并且,所述第二端口与循环流路之间通过一运行模式切换控制阀相连,所述过滤组件可在运行模式切换控制阀处于关闭状态下的第一过滤模式和在运行模式切换控制阀处于开启状态下的第二过滤模式之间转换运行;当对苛化液进行精密膜过滤时,在过滤组件处于一个周期的过滤状态中,该运行模式切换控制阀先处于关闭状态,过滤组件以第一过滤模式运行,当第一过滤模式运行一段时间后,运行模式切换控制阀由设定的阀值触发并开启,过滤组件以第二过滤模式继续运行。在过滤组件处于过滤状态的过程中,当运行模式切换控制阀处于关闭状态下时,过滤组件以第一过滤模式运行,此时,由于过滤组件的第二端口与循环流路之间被运行模式切换控制阀所切断,因此,进入膜滤芯的待过滤液只能朝膜滤芯外侧运动,相当于终端过滤方式;当运行模式切换控制阀处于开启状态下时,过滤组件以第二过滤模式运行,此时,由于过滤组件的第二端口与循环流路之间被运行模式切换控制阀所导通,因此,进入膜滤芯的待过滤液将沿着该膜滤芯腔体向膜滤芯的后端流动,在此过程中,待过滤液从膜滤芯的内侧腔 体向膜滤芯和外壳之间的封闭腔体渗透,而没有被过滤的液体则在膜滤芯腔体内继续朝膜滤芯的后端流动并逐渐成为浓缩液,最后回到膜滤芯前端重新过滤,相当于错流过滤方式。由此,通过对运行模式切换控制阀的切换,使得过滤组件在过滤状态下有机结合终端过滤方式和错流过滤方式的特点,从而既利用终端过滤过滤速度快的优点来确保过滤效率,又利用错流过滤产生滤饼少的优点来确保较小的膜滤芯污染。由于苛化反应后的苛化液先要进行初步固液分离,因此,进行精密膜过滤前的苛化液固含量较低,此时,采用本申请这种先终端后错流的过滤方式,不仅能够很好的保证过滤效率,同时在将终端过滤切换为错流过滤时附带实现了对滤饼的冲洗,改善滤芯污染。下面结合附图和【具体实施方式】对本专利技术做进一步的说明、本专利技术附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本专利技术的实践了解到。【专利附图】【附图说明】图1为本申请中膜过滤装置的结构示意图。图2为本申请【具体实施方式】中运行模式切换控制阀的工作状态随时间的变化示意图。图3为本申请苛化法制碱的工艺流程图。图2中,阴影部分表示运行模式切换控制阀3正所处的状态。【具体实施方式】如图1所示,膜过滤装置包括位于一循环流路I上的过滤组件2,该过滤组件2包括外壳201和安装在该外壳201内的至少一根两端开口且以内进外出形式过滤的膜滤芯202,所述外壳201上设有作为待过滤液(苛化液)输入端的第一端口 1A、作为浓缩液输出端的第二端口 1C、作为已过滤液输出端的第三端口 IB以及由第三端口 IB兼作或独立设置的作为反本文档来自技高网
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【技术保护点】
苛化法制碱工艺,其特征在于:先对苛化反应后的苛化液进行初步固液分离,然后采用膜过滤装置对初步固液分离后的苛化液进行精密膜过滤,得到高纯度氢氧化钠溶液;其中所述膜过滤装置包括位于一循环流路(1)上的过滤组件(2),该过滤组件(2)包括外壳(201)和安装在该外壳(201)内的至少一根两端开口且以内进外出形式过滤的膜滤芯(202),所述外壳(201)上设有作为待过滤液输入端的第一端口(1A)、作为浓缩液输出端的第二端口(1C)、作为已过滤液输出端的第三端口(1B)以及由第三端口(1B)兼作或独立设置的作为反洗液输入端的第四端口(1D),第一端口(1A)与循环流路(1)连接并与膜滤芯(202)前端导通,第二端口(1C)与循环流路(1)连接并与膜滤芯(202)后端导通,第三端口(1B)和第四端口(1D)与膜滤芯(202)和外壳(201)之间形成的封闭腔体导通,所述循环流路(1)上连有用于向其输入待过滤苛化液的补液管(102);在该过滤组件(2)的运行过程中,当待过滤液由内向外通过膜滤芯(202)并从第三端口(1B)排出已过滤液时,过滤组件(2)处于过滤状态,当反洗液进入第四端口(1D)并由外向内通过膜滤芯(202)时,过滤组件(2)处于反洗状态,过滤组件(2)的过滤状态和反洗状态周期性切换,并且,所述第二端口(1C)与循环流路(1)之间通过一运行模式切换控制阀(3)相连,所述过滤组件(2)可在运行模式切换控制阀(3)处于关闭状态下的第一过滤模式和在运行模式切换控制阀(3)处于开启状态下的第二过滤模式之间转换运行;当对苛化液进行精密过滤时,在过滤组件(2)处于一个周期的过滤状态中,该运行模式切换控制阀(3)先处于关闭状态,过滤组件(2)以第一过滤模式运行,当第一过滤模式运行一段时间后,运行模式切换控制阀(3)由设定的阀值触发并开启,过滤组件(2)以第二过滤模式继续运行。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:高麟汪涛樊彬
申请(专利权)人:成都易态科技有限公司
类型:发明
国别省市:四川;51

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