一种滚动模摆制造技术

本实用新型专利技术涉及一种生产结晶器铜管设备，具体地说是一种滚动模摆，其包括模摆本体和底座，所述模摆本体包括模体内表面和模体外表面，所述模体内表面包括左右两部分，左部分为直面，右部分为外模镶嵌凹槽，模体内表面左面设置有弧面，模摆本体两端固定设置有摆轴，模摆本体顶部设置有吊装孔；所述底座与模摆本体相匹配，底座上设置有与模体内表面的弧面位置相对应的T10板，底座的两端中部对称固定设置有与模摆本体两端摆轴位置相对应的吊耳。本实用新型专利技术的应用，解决了以往小设备产能不足，不能生产大规格铜管的问题，填补了钢铁行业大规格铸坯的空白，满足市场所需，改变了以前大规格铸件的重复生产，提高了社会效益。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种生产结晶器铜管设备，具体地说是一种滚动模摆，其包括模摆本体和底座，所述模摆本体包括模体内表面和模体外表面，所述模体内表面包括左右两部分，左部分为直面，右部分为外模镶嵌凹槽，模体内表面左面设置有弧面，模摆本体两端固定设置有摆轴，模摆本体顶部设置有吊装孔；所述底座与模摆本体相匹配，底座上设置有与模体内表面的弧面位置相对应的T10板，底座的两端中部对称固定设置有与模摆本体两端摆轴位置相对应的吊耳。本技术的应用，解决了以往小设备产能不足，不能生产大规格铜管的问题，填补了钢铁行业大规格铸坯的空白，满足市场所需，改变了以前大规格铸件的重复生产，提高了社会效益。【专利说明】一种滚动模摆
本技术涉及一种生产结晶器铜管设备，具体地说是一种滚动模摆。
技术介绍
目前，大而异型的结晶器铜管一直难以生产， 申请人:经多年的摸索和实践研制出了一种能生产大型结晶器铜管的设备，以前单一的小方坯连铸生产已不能满足市场需求，各种大而异型的铸坯需求不断产生，小吨位压机配套的轴摆模根本成产不出各种大型结晶器铜管。
技术实现思路
本技术为了弥补现有技术中的不足，提供了一种能够生产不同规格的大型结晶器铜管的滚动模摆。本技术解决其技术问题所采取的技术方案是:一种滚动模摆，包括模摆本体和底座，所述模摆本体包括模体内表面和模体外表面，所述的模体内表面包括左右两部分，左部分为直面，右部分为外模镶嵌凹槽，所述模体内表面的左面设置有弧面，所述模摆本体的两端固定设置有摆轴，所述模摆本体的顶部设置有吊装孔；所述底座与所述模摆本体相匹配，所述底座上设置有与所述模体内表面的弧面位置相对应的TlO板，所述底座的两端中部对称固定设置有与所述模摆本体两端摆轴位置相对应的吊耳。所述外模镶嵌凹槽为阶梯状。所述摆轴焊接在所述模摆本体上。所述吊装孔的个数为三个，且均匀分布在所述模摆本体的上面。所述吊耳上均设置有缓冲胶片。本技术的有益效果是:本技术的应用，解决了以往小设备产能不足，不能生产大规格铜管的问题，填补了钢铁行业大规格铸坯的空白，满足市场所需，改变了以前大规格铸件的重复生产，提高了社会效益。【专利附图】【附图说明】图1为本技术的主视图的结构示意图；图2为图1的B-B剖视图的结构示意图；图3为图1的A-A剖视图的结构示意图；图4为本技术的俯视图的结构示意图；图5为本技术中底座的主视图的结构不意图；图6为图5的C-C剖视图的结构示意图；图7为本技术中的模摆本体与底座的装配图；图中:1、模摆本体，2、摆轴，3、弧面，4、外模镶嵌凹槽，5、吊装孔，6、底座，7、吊耳，8、模体外表面，9、模体内表面，10、缓冲胶片，11、TlO板。【具体实施方式】下面结合附图1至附图7对本技术作进一步的说明:一种滚动模摆，包括模摆本体1和底座6，所述模摆本体1包括模体内表面9和模体外表面8，所述的模体内表面9包括左右两部分，左部分为直面，右部分为外模镶嵌凹槽4，所述模体内表面9的左面设置有弧面3，所述模摆本体1的两端固定设置有摆轴2，所述模摆本体1的顶部设置有吊装孔5 ;所述底座6与所述模摆本体1相匹配，所述底座6上设置有与所述模体内表面9的弧面3位置相对应的T10板11，所述底座6的两端中部对称固定设置有与所述模摆本体1两端摆轴2位置相对应的吊耳7。所述外模镶嵌凹槽4为阶梯状。 所述摆轴2焊接在所述模摆本体1上。所述吊装孔5的个数为三个，且均匀分布在所述模摆本体1的上面。所述吊耳7上均设置有缓冲胶片10。本技术的工作原理是:模摆本体1两端配有与底座6上的吊耳7位置相对应的摆轴2，模体内表面9的右面是镶不同规格的外模镶嵌凹槽4，可以安装不同规格的外模。底座6采用相应的45#钢板并配与模摆本体1的弧面3相对应的T10板11，以便耐磨耐用以保证模摆本体1的均匀滚动，结合结晶器铜管的拉伸成型过程，模摆本体1 一直随着结晶器铜管的拉伸过程中内外模与铜管法线三位一线的轨迹摆动，从而可生产出高精度的结晶器铜管。本技术中的其他部分采用现有技术，在此不再赘述。【权利要求】1.一种滚动模摆，包括模摆本体和底座，其特征是:所述模摆本体包括模体内表面和模体外表面，所述的模体内表面包括左右两部分，左部分为直面，右部分为外模镶嵌凹槽，所述模体内表面的左面设置有弧面，所述模摆本体的两端固定设置有摆轴，所述模摆本体的顶部设置有吊装孔；所述底座与所述模摆本体相匹配，所述底座上设置有与所述模体内表面的弧面位置相对应的T10板，所述底座的两端中部对称固定设置有与所述模摆本体两端摆轴位置相对应的吊耳。2.根据权利要求1所述的一种滚动模摆，其特征是:所述外模镶嵌凹槽为阶梯状。3.根据权利要求1所述的一种滚动模摆，其特征是:所述摆轴焊接在所述模摆本体上。4.根据权利要求1所述的一种滚动模摆，其特征是:所述吊装孔的个数为三个，且均匀分布在所述模摆本体的上面。5.根据权利要求1所述的一种滚动模摆，其特征是:所述吊耳上均设置有缓冲胶片。【文档编号】B21C3/02GK203508630SQ201320679771【公开日】2014年4月2日 申请日期:2013年10月31日 优先权日:2013年10月31日 【专利技术者】滕培河 申请人:济南东方结晶器有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种滚动模摆，包括模摆本体和底座，其特征是：所述模摆本体包括模体内表面和模体外表面，所述的模体内表面包括左右两部分，左部分为直面，右部分为外模镶嵌凹槽，所述模体内表面的左面设置有弧面，所述模摆本体的两端固定设置有摆轴，所述模摆本体的顶部设置有吊装孔；所述底座与所述模摆本体相匹配，所述底座上设置有与所述模体内表面的弧面位置相对应的T10板，所述底座的两端中部对称固定设置有与所述模摆本体两端摆轴位置相对应的吊耳。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：滕培河，
申请(专利权)人：济南东方结晶器有限公司，
类型：实用新型
国别省市：